真空干燥机和冻干机做出来的东西有什么区别

作者&投稿:尔军 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
蔬菜冻干机冷冻真空干燥机冷冻干燥机,跟蔬菜烘干机不一样吗~

上海红鹿蔬菜冻干机、蔬菜冷冻干燥机厂家为你回答:
1、干燥的方法多种多样,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。

2、蔬菜冻干机则基本上在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,只在后期降低产品的残余水分含量时,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过40℃。在真空条件下,当水蒸气直接升华出来后,药物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前,只要加入注射用水,又会立即溶解。冻干机相对常规方法,冻干法具有如下优点:
* 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
* 在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小。
* 在冻干过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。
* 由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。
* 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在,原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时,溶于水中的溶解物质就析出,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
* 干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。
* 由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。
* 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后产品能长期保存而不致变质。
* 因物料处于冻结状态,温度很低,所以供热的热源温度要求不高,采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时,干燥室不需绝热,不会有很多的热损失,故热能的利用很经济。

真空干燥设备的种类很多,大多数干燥室能够密闭的常压干燥设备都能实现真空干燥。在真空干燥技术领域里,可以把真空干燥设备分成普通真空干燥和特种真空干燥 两大类。 普通真空干燥设备主要包括:适合于液体、浆体、粉体和颗粒物品干燥的箱式干燥设备;适合于果汁、牛奶、糖蜜、甘薯泥、番茄酱等干燥的滚筒式真空干燥设备;适合于橙汁、番茄汁、速溶茶和速溶咖啡等生产的带式真空干燥设备;适合于粉体颗粒物料的,如维生素C等干燥的真空振动流动干燥机;还有圆筒搅拌型真空干燥机、双锥回转型真空干燥机、耙式真空干燥机、圆盘刮板真空干燥机等。 特种真空干燥设备主要有:真空冷冻干燥设备、低频真空干燥设备和气相真空干燥设备等。
如果按真空干燥设备的用途划分,可以分成食品真空干燥机、药品真空干燥机、木材真空干燥机、聚合物真空干燥机、化工产品真空干燥机等。 如果按加热方式,可以将真空干燥设备分成传导加热、辐射加热、微波加热和气相加热等类型。 近些年来,真空冷冻干燥设备发展很快,其种类也比较多,分类方法主要有以下几种。冻干面积分为大、中、小三种。通常认为50㎡。以上的为大型冻干机;5~50㎡的为中型冻干机;5㎡以下的为小型冻干机。市场上供应的最小冻干机为0.1㎡。非标准冻于机还有0.02㎡的。 ②按用途分为医药用冻干机和食品用冻干机两种。医药用冻干机要求其制造精度高,所用材料好,必须符合GMP(最佳医药制造管理和品质管理规则)标准要求;功能齐全,一般都应该设置在位自动清洗装置(CIP)和在位灭菌装置(SIP),并根据需要设置压盖机构和取样机构。食品用冻干机通常是辐射加热,对搁板的加工精度要求相对较低,冻干面积较大。
③按物料的冷冻地点分为冻干合一型和冻干分离型。冻干合一型是指物料的冷冻和干燥均在冻干箱内进行,冻干箱内的搁板里既能制冷又能加热,被冻干物料放在搁板上,主要依靠传导进行预冻和加热,辐射传热是次要的。医药用冻干机多为冻干合一型,目的是保持物料清洁卫生,防止污染。冻干分离型是指预冻在冷库、速冻机或液态容器里进行,干燥时再将预冻好的物料移到干燥箱(仓)内,目的是节约能源,节省干燥时间,提高生产效率,降低产品成本,这种冻干机以辐射加热为主,多适用于食品冻干机。
④按冷冻方式可分为静态冷冻(static freezing)、动态冷冻(dynamic freezing)、离心冷冻(centrifugal freezing)、滚动冷冻(shellfreezing)、旋转冷冻(spin freezing)、喷雾冷冻(spr。ay freezing)、气流冷冻(airblast freezing)等。具体选用何种冷冻方式,应该根据物料性质和冷冻干燥工艺要求而定。
⑤按捕水器(水气凝结器)安放的位置,分为内置式和外置式两种。内置式的捕水器安放在冻干箱内,可放在冻干箱搁板的两侧、下部或后部。内置式冷冻干燥机节省占地面积,被抽气体到捕水器去的阻力小,省去了干燥箱与捕水器之间的连接管道和阀门,经济性好。但内置式捕水器与搁板之间距离较近,影响搁板加热的均匀性,容易出现热桥,影响捕水器捕水特性,还有些内置式捕水器化霜时需要停止工作,影响了生产周期和生产效率。外置式捕水器安放在冻干箱外,需要一个独立外壳,用管道和阀门将冻干箱和捕水器连接起来,其优缺点与内置式刚好相反。
⑥按所采用的真空系统,分水蒸气喷射泵型和捕水器加机械泵型两种。水蒸气喷射泵真空系统不用捕水器,能直接大量抽出水蒸气,抽气量大、效率高,抽气量可以控制,但需要
水蒸气作为动力,锅炉产生水蒸气的压力容易波动,影响泵的性能,烧锅炉容易造成环境污染,因此只有少量食品采用这种系统。捕水器加机械泵系统中需要为捕水器配置一套制冷系统。一般单级压缩机的制冷系统,蒸发器表面最低温度为-35℃;双级压缩机的制冷系统可达到-50℃;复叠式压缩机制冷系统能达到-80℃。根据真空度的需要,在捕水器前面可配置罗茨泵加水环泵机组、罗茨滑阀泵机组、罗茨旋片泵机组,或者只配置能直排大气的各种机械真空泵。
⑦按冻干箱内搁板上的加热方式分为直接加热和间接加热两种。直接加热是用电或各种载热媒体直接加热搁板,加热速度快,节约能源,但容易造成搁板温度不均匀、难控制。间接加热需要有换热器,热媒经换热器被加热之后再用泵打入搁板进行循环加热,其优缺点与直接加热式刚好相反。
⑧按加热所采用的工质,分油、水、水蒸气加热以及电加热几种。油的价格高,载热量少,循环量大;水在搁板流道内容易结垢,降低通道截面积,影响换热效果;水蒸气的温度和压力不好控制;电加热搁板温度均匀性不好。因此,近年来各厂都配制各种适合于制冷和加热两用的冷热媒工质,如乙二醇、Rll等。
⑨按生产方式分连续式和间歇(周期)式两种。连续式冻干机造价高,生产量大,适合于单一品种物料大规模生产;间歇式冻干机的优缺点与连续式刚好相反。

  1、真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
  真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备,专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
  2、冻干机:原理是把物料里面的水分,预先冻结(固态),然后在真空的环境下将物料里面被冻结的水分升华从而得到干燥的物料(液态变固态在变成气态)。保持了形状、色泽、味道基本不变,并最大限度地保持产品的营养成分和生理活性成分不流失、不破坏。提高了产品质量和外观性能,而且复水性好,浸入水中后,能很快吸水复原,好似鲜品。

真空干燥机:原理是在真空环境下把物料里面的水分直接从液态变成气态(汽化),从而得到干燥的物料。
冻干机:原理是把物料里面的水分,预先冻结(固态),然后在真空的环境下将物料里面被冻结的水分升华从而得到干燥的物料(液态变固态在变成气态)。保持了形状、色泽、味道基本不变;并最大限度地保持产品的营养成分和生理活性成分不流失、不破坏,提高了产品质量和外观性能;而且复水性好,浸入水中后,能很快吸水复原,好似鲜品。

真空干燥机是通过抽真空,在低温环境下使水分蒸发;冻干机是先预冻,然后也是在真空下升温,但是此时升温是为了使预冻的水分直接升华,而不是蒸发。
一般情况下,冻干机做出的物料疏松性比较好,复水性好,形态也较好。


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