全自动电镀设备，有哪些优点，到底能提高多少产量，成本是多少呢？多久就可以收回成本
铝氧化工艺包括化学抛光，电抛光，阳极氧化及染色。 传统的铝表面化学抛光溶液含硝酸，会产生有毒“黄烟”危害工人健康，污染环境。氧化通常在低温下工作，需要冷冻设备，投资较高。 新工艺的特点：1、化学抛光溶液不含硝酸，不产生“黄烟”，消除环境污染，其产品质量达到含硝酸及传统工艺水平，再经电抛光，可获得表面镜面光亮的效果；2、阳极氧化可在常温下进行，氧化膜不亚于低温传统工艺的质量。３、直线电镀线 直线式电镀线为电镀生产线最常见、最基本的形式，其结构简单合理，工艺流程修改灵活，操作方便，广泛应用于汽车、摩托车、自行车、线路板、电子元器件、五金电器等行业。 直线式电镀线的控制方式分为自动 、半自动、手动等形式，目前自动控制普遍采用可编程控制器(PLC)+变频器+触摸屏控制方式，随着电控技术的发展，工控机(上位机)技术已能成熟应用到该类型的生产线上，同工艺、小批量、多品种的产品已能实现混合生产方式，能满足不同用户的实际需求。2、直线电镀线类型 2.1直线式电镀线根据工件的装夹方式不同可分为挂镀和滚镀二种形式。 2.2直线式电镀线根据外形的不同可分为龙门式和悬臂式二种形式。2.3直线式电镀线根据根据导轨立柱的结构不同可分为整体框架拼装式和立柱基础直联式二种形式。龙门式全自动生产线悬臂式全自动镀金银生产线４、电子元器件高速连续电镀设备1、高速连续电镀自动线的特点1.1 镀速快、效率高，电镀线的镀速，一般可达到7—8m／min，对有些产品甚至可达到20m／min；1.2 自动化程度高，产品质量稳定；，高了生产效率，减少人为因素对产品质量的影响；1.3 适合各种电镀区域控制的要求，既可全镀，也可局部镀；1.4 符合环保控制要求。2、高速连续电镀设备介绍2.1 连续电镀设备的基本结构2.1.1 连续自动电镀设备一般由二部分组成，即传送装置及电镀槽系统。2.1.2 电镀槽系统一般都是采用子母槽结构，将母槽的药水由泵抽到子槽，在子槽中对工件完成电镀、清洗等工序，镀液再从子槽流回母槽。如此周而复始，保证电镀过程的连续进行。2.2 高速连续电镀设备的类型根据工件类型可分为“卷对卷”式和“片对片”式，根据电镀位置控制方法的不同，又可分为浸镀、轮镀、压板式喷镀等类型。2.2.1卷对卷式连续全浸镀生产线2.2.2卷对卷式连续局部浸镀生产线2.2.3卷对卷式连续轮镀(喷镀)自动线2.2.4卷对卷压板式喷镀自动线2.2.5片式局部喷镀自动线2.2.6片式连续全浸镀自动生产线3、高速连续电镀自动线的工艺流程 不同产品对镀层要求不同，其工艺流程排布也有所不同，但基本过程一致，都需经过去油、活化、电镀、清洗、烘干等工序。3.1 IC塑封引线框架电镀工艺流程 上料→电解去油→水洗→酸活化→水洗→预镀铜一水洗→预浸(镀)银→水洗→局部镀银→回收→水洗→退镀银→水洗→防变色剂→水洗→高纯水洗→吹风→烘干→下料。3.2 接插件电镀工艺流程 上料→电解去油→水洗→酸活化→水洗→镀镍→水洗→局部镀金→水洗→活化→局部镀锡铅→水洗→中和→水洗→纯水洗→吹风→烘干→下料。4、发展趋势 近年来，国内电子元器件业发展迅速，有望成为国际上最大的电子元器件生产基地。因此，国内对于高速连续电镀线的需求市场会逐渐增大，开发高性能的高速电镀配套产品应有很大的市场潜力。 ５、晶圆凸点电镀设备 主要用于晶片上凸点的制作，主要包括金凸点、焊料凸点的制作。1、金凸点工艺:1.1设备条件：设备名称：AIT喷镀系统槽数：2基板尺寸：3～6″膜层均匀性：20um。1.6金凸点尺寸：50×50um2。1.7金凸点表面状态：晶粒细小且光亮。2、焊料凸点工艺:2.1设备条件：设备名称：AIT挂镀系统槽数：3基板尺寸：3～6″膜层均匀性：50um。2.6焊料凸点尺寸：Φ100um 。2.7焊料凸点表面状态：光亮。3、发展趋势
常用处理方法
一·生产废水篇
1.工业污水的治理方法
一种处理工业污水的方法，属于污水处理技术领域。其是将污水引往集水池，对集水池末尾一格调节pH，用一级溶气水泵提升到一级压力溶气罐，同时吸入空气和聚凝脱色剂，将在一级压力溶气罐内的一级饱和溶气水骤然释放到一级气浮池形成一级处理水；一级处理水溢入缓冲池，再在控制pH用二级溶气水泵将一级处理水提升至二级压力溶气罐内，同时吸入空气和聚凝脱色剂，将二级压力溶气罐内的二级饱和溶气水骤然释放到二级气浮池形成二级处理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二级气浮池中的浮泥入浮泥池，压滤成滤饼，滤液回引至集水池。本方法处理的工业污水的CODcr、脱色率、SS、BOD5的去除率分别为80～90％、95％、90％以上、75－80％，符合GB8978－1996一级水排放标准。沼气发电是集环保和节能于一体的能源综合利用新技术。它利用工业污水经厌氧发酵处理产生的沼气，驱动沼气发电机组发电，并可充分利用发电机组的余热用于沼气生产，使综合热效率达 80 ％左右，大大高于一般 30~40% 的发电效率，用户的经济效益显著是处理工业污水的好方法。
微电解法用于工业水的处理
1、技术概述： 微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。
微电解塔应用工业水处理
传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。
2、技术特点：
(1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小时 至数小时；
(2) 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;
(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。
(4) 废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；
(5) 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。 (6) 该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；
(7) 对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，在降解COD的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。也可对生化后废水进很行微电解或微电解联合生物滤床的工艺进行深度处理。
(8该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜
3、适用废水种类： 本技术特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性；可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。 ⑴ 染料、印染废水；焦化废水；石油化工废水； ------上述废水在脱色的同时，处理水中的BOD/COD值显著提高。
⑵ 石油废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水； ------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶ 电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水； ------可以从上述废水中去除重金属。
⑷ 有机磷农业废水；有机氯农业废水； ------大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物
新型催化活性微电解填料
1、 产品概述： 新型催化活性微电解填料，由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证。
2、技术特点：
(1)阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化，保证“原电池”效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。
(2)填料通过高温冶炼形成架构式微孔合金结构，比表面积大，活性强，不钝化、不板结，阴阳极针对不同废水进行配比，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。
(3) 技术参数： 比重：1.0吨/立方米 ，比表面积：1.2 平方米/克 ，空隙率： 65% ，物理强度：≥1000KG/CM 化学成分：铁75-85%，碳10-20%，催化剂5%
(4) 规格：1cm*3cm （大小可定制）
污水处理工艺技术
1化学强化生物除磷污水处理工艺
污水处理过程中，我国的主要河流和湖泊由于受磷污染，富营养化严重，国家环保局为控制磷污染，对磷排放制定了比较严格的标准。化学强化生物除磷污水处理工艺以除去污水中有机污染物和各种形态的磷为主，此污水处理工艺将化学除磷和生物除磷一体化，通过厌氧消化生物系统中活性污泥产生挥发性有机酸，作为聚磷菌生长的基质或称之为营养物，使聚磷菌在活性污泥中选择性增殖，并将其回流到生物系统中，使生物污水处理系统工作在高效除磷状态；同时污泥在厌氧条件下产生的磷释放，通过化学除磷消除。这是一种高效市政污水处理工艺技术，满足了我国现阶段，为解决水体富营养化，需要在常规二级污水处理基础上进一步除磷的要求。
2循环间歇曝气污水处理工艺
我国经济发展水平各地相差较大，经济发展滞后的城市还不能拿出很多资金用于污水治理，因此，怎样利用有限的资金，降低环境污染，是很多城市政府面临的问题。在污水处理方面，直到不久前，一些城市还采用一级或一级强化处理工艺技术，出水达不到国家二级排放标准对除去有机污染物的要求。循环间歇曝气工艺充分发挥高负荷氧化沟处理效率高的优点，又充分利用序批式活性污泥污水处理工艺出水好的特点，保证了系统出水达到国家污水排放一级标准在除去有机污染物方面的要求。在投资和运行费用上比通常以除去有机污染物为主的二级生物污水处理系统降低30％左右，是适合我国现阶段污水处理要求的工艺技术。
3旋转接触氧化污水处理工艺
旋转接触氧化污水处理工艺技术是在生物转盘技术基础上，结合生物接触氧化技术优点发展起来的新一代好氧生物膜处理技术。旋转接触氧化污水处理工艺技术和成套设备提供了一种简单和可靠的污水处理方法。整个污水处理系统中的转轴是唯一的转动部分，一旦机器出了故障，一般机械人员都可以进行维修。系统生物量会根据有机负荷的变化而自动补偿。附在转盘上的微生物是有生命的，当污水中的有机物增加时，微生物随之增加，相反，当污水中的有机物减少时，微生物随之减少。所以这污水处理系统的工作效果不容易受到流量和负荷的突然变化和停电的影响。运行费用低，只有其他曝气污水处理系统耗电的八分之一到三分之一。占地面积仅相当常规活性污泥法一半。由于生物系统中生长的微生物种类多，能够高效处理各种难降解工业污水。
4连续循环曝气系统工艺
连续循环曝气系统工艺（Continuous Cycle Aeration System）是一种连续进水式SBR曝气系统。污水处理工艺CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法）的基础上改进而成。CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。 污水处理工艺CCAS上独特的优势： (1)曝气时，CCAS污水处理的污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95%。 (2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上，保证了出水指标合格。 (3)沉淀时，整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物极低，低的值也保证了磷的去除效果。 CCAS污水处理工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。
5曝气生物滤池生活污水处理工艺流程
污水处理工艺流程简介：曝气生物滤池，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。
6城市污水SPR除磷工艺
污水处理工艺流程简介：水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理流程工艺，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高、污泥产量大的缺点；前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水处理工艺流程的要求。当考虑中水回用时，则更难达到要求。
7A/O生物滤池污水处理工艺流程
污水处理工艺流程简介：由于我国小城镇居住点分散，污水源分布点多量少，城镇级污水厂的规模多低于10000吨/日。目前国内大中型城市污水处理厂经常采用的污水处理工艺有传统活性污泥法、A2/O、SBR、氧化沟等，如果以这些技术建设小城镇污水处理厂会造成由于居高不下的运行费用，无法持续运行。必须针对小城镇的特点采用投资省，运行费用低，技术稳定可靠，操作与管理相对简单的工艺。
8MBFB膜生物流化床工艺
MBFB工艺用于污水深度处理，能在原有污水达标排放的基础上
，经过生物流化床和陶瓷膜分离系统，进一步降低COD、NH-N、浊度等指标，一方面可直接回用，另一方面也可作为RO脱盐处理的预处理工艺，替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程，同时有机物含量的降低大大提高RO膜使用寿命，降低回用水处理成本，无机陶瓷膜分离系统，是世界第一套污水处理专用的无机膜分离系统，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势。
要看你的污染因素和量来决定采用何种处理方法、设备，有了这些才能确定设备、土建的费用，运行费用才能确定。
找相应的环保设备厂家咨询吧，最好有水样给他们分析，多给几家定方案
电镀设备生产线
3、电镀设备的灵活性 这是指对工作环境、条件和不同加工对象的适应程度。无论是手动电镀生产线还是自动、全自动电镀生产线，企业应选择适应能力强，并具有一定通用多能的电镀设备。4、电镀设备的成套性电镀设备的配套一般有单机配套、机组配套和项目配套。企业应选择符合工艺技术要求，配套程度高的电镀设备...
翡翠电镀着色设备有哪些
其次，电源设备是为电镀过程提供所需电能的装置。它通常包括整流器、变压器等组件，能够将交流电转换为直流电，并控制电流的大小和稳定性，以确保电镀过程的正常进行。控制系统则用于监控和调节电镀过程中的各项参数，如电流密度、电镀时间、温度等。现代电镀设备通常配备有智能化的控制系统，能够实现自动化操作...
电镀水处理设备有哪些
电镀水处理设备包括过滤设备、镀槽 、极杠、热交换设备、冷冻机、风机、阳极设备、热喷涂设备、电镀检测设备、电镀试验设备等。现状 目前电镀废水处理采用：物理化学法、生物处理法、离子交换法、电解法等。以上方法处理电镀废水成本高、操作复杂、大量低浓度的有害污染物难处理等特点。针对我国目前电镀行业...
电镀车间有哪些用电设备呢?
主要用电设备有：电镀整流器 ，镀液加热用的 电热管 ，烘干设备。其他还有：镀液循环过滤泵，如果是超声波 除油 还有超声波震子，如果是大件电镀还有行车。当然还有照明设备。
...全自动电镀设备批发,全自动电镀设备多少钱一套,有谁知道
全自动电镀设备厂家有很多，例如，奥宏，全自动电镀设备小的几十万，大的上百万。
金属电镀需要什么设备
前处理设备——机械抛光 电镀线——去油、酸洗、化学抛光、电镀、水洗等槽，电源与控制设备，滚镀的话需要有滚桶，吊镀的话需要有挂构 后处理——烘干与防锈处理等 环保设备——废水处理设备、酸雾处理设备等 化验测试设备——对电镀槽液进行成分监测，对电镀质量进行测试 试验设备——小样试验，电镀槽...
电镀生产线有哪些分类
您好，从生产方式来分，可以分为手动、半自动、自动电镀线；从电镀对象来分：可以分为铜线电镀、五金电镀、塑料电镀、PCB电镀等；从电镀设备来分，可以分为龙门架式电镀、滚镀、环绕电镀、挂镀、单元挂镀等。详细的分类和具体的电镀生产线请参见宁波启谱自动化科技有限公司的网站。希望我的回答能让您...
...下不锈钢底材的饰品电镀镀银需要用到哪些设备,以及工艺流程。谢谢...
镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机，刷光机，喷砂机，滚光机和各类固定槽。电镀处理过程中所用的设备主要有各类水洗槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。电镀后处理所用的设备主要脱水机、烤炉……等。具体工艺：化学除油---活化---冲击镍---镀亮镍---镀银……...
办个小型电镀厂,需要投资多少钱?买哪些原料和设备?
看你是镀什么的？滚镀还是挂镀？电镀多少东西？镀层要求如何？厂办多少，需要投资多少是需要根据这些实际去计算的。并不是说你有一百几十万就OK了。一般来说从五十万到两百万都可以办成一个小型电镀厂。如果是家庭作坊式的，甚至几万块都行。
本人准备办个小型的电镀厂主要是镀锌的 主要镀自行车零件。需要购买那些...
1、先找一个有排污许可证的厂房，如果是自己办的话，污水不好排放，政府抓的很紧的，一不小心就没收你的所有东西。2、设备吧，一般是有镀槽，整流机，加温设备，进水排水，导电铜排，鼓风机等，这个你找一个做电镀设备的人应该就知道了。但你必须要先了解清楚电镀的工艺流程，这个做设备的就会根据你...
汤天通乳： 电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀电镀生产线、刷镀生产线等等.可以利用电解工艺,将各种金属或合金沉积在镀件表面,形成金属...
驿城区17585754590： 全自动龙门式电镀生产线特点是什么? ？
汤天通乳： 产品名称:全自动龙门式电镀生产线 一,用途:适用于中、大型五金制造业,五金电镀及铝质氧化处理等. 二,特点: ☆采用进口PLC与触摸屏或PC控制,系统程式开放...
驿城区17585754590： 电镀厂是否过时,现在最先进的电镀设备设施是什么?求详细介绍,谢谢! - ？
汤天通乳： 如果是独立的小电镀厂就基本上是过时了.现在最先进的是全自动的整条自动电镀线并且是大片的集中生产活动,可以将所有的电镀排弃物集中处理,可以达到安全的排放标准.详情加QQ61505205
驿城区17585754590： 电镀生产线有哪几种? - ？
汤天通乳： 电镀生产区域对地面要求是要防腐、防渗、防积液,生产线有槽间收集遗洒镀液和清洗液装置.电镀生产线按生产方式可分为:手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线.电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等.
驿城区17585754590： 半自动电镀生产线和全自动电镀生产线的区别,请详细介绍! - ？
汤天通乳： 国内的电镀设备生产商规模偏小,很少有大于50人的.而且没有哪家能真正实现标准化,设备的设计粗糙和后来的施工随意性让设备只能实现基本生产,这也是在中国电镀行业发展缓慢的原因.因部分电镀加工企业订单不稳或多样,使得设备的自动化程度很难提高.基于以上原因在国内还没有真正意义上的自动生产线,而只能称之为机械线或半自动线.
驿城区17585754590： 全自动电镀生产线适合于哪些产品呢? ？
汤天通乳： 全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品,比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈,用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的,因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍,在镀液管理严格和动作程序编好以后,就可以连续不断地进行电镀自动生产.
驿城区17585754590： 真空电镀设备是什么?有什么用? - ？
汤天通乳： 真空电镀主要包括: 真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型.它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是...
驿城区17585754590： 炉内电镀是什么,饰品炉内电镀有什么优缺点 - ？
汤天通乳： 就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程.电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层.为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀...
驿城区17585754590： 环形电镀设备的特点是什么 - ？
汤天通乳： 环形电镀生产线是连续水平循环运行,靠滚轮顺轨道坡升降而行,结构简单,造价低廉.没有程序控制,操作方便简单.运行电机无极调速,以调节工件的电镀时间.可缓速跨越某些工艺槽,实现一机多工艺流程.链条松弛后,可采用缩节或涨紧的办法简单处理.适用于中,小型镀件的大批量挂镀.
驿城区17585754590： 电镀生产线是什么意思? - ？
汤天通乳： 电镀生产线也叫电镀流水线.通俗讲,根据工艺要求在工件表面镀上镀层的整条流水线.
