哪位大大有安永硅晶线切片机操作相关资料呀
因为在中国多线切割机最早是用在半导体的切割中，故那时只有瑞士的MB和HCT，由于瑞士线切割机的系统思维特别强调动力与环保，从而使得这类机器在切割过程中对砂浆粘度的要求比较高，最直接的体现就是要用油性的切割液，体现在切割液的原材料上就是必须用聚乙二醇，否则，机器的动力就会形成多余的浪费。而NTC是在太阳能行业兴起之际，日平公司抓住了机会，模仿瑞士的线切割机设计生产的，只是把瑞士机器的精密性改的乱七八糟，无形中适应了追求效率的高速发展的太阳能硅片切割行业，尤其是适应了中国太阳能硅片切割行业的兴起，从而迅速占据了中国市场的老大，份额达到了65%左右。但是，该公司有一点做的比较好，虽然将机器的动力系统和装机功率降低了很多，可对机器在切割液的使用上沿用了瑞士机的标准。油性切割液的切割效率和切出来的片子的表面要普遍好于水性液切割液，但是由于日本线切割机的轻便性能，使得他用油性液会对他的功率造成一种负担，所以日本人开发出了这种水性切割液。无论成本还是在日本机上的使用都比较符合，并且易于回收。这样NTC的机器油性切割液和水性切割液都可以使用。安永线切割机的切割功率极其的小，不仅不能用油性的切割液，就是目前国内水性的切割液都没办法很好地使用。由于它的砂浆泵功率只有0.75KW，使得它的一系列切割技术数据都必须满足小功率的要求：1、动力系统：安永机器的平均线速只有8.4米/秒，远低于NTC的10.5-11米/秒，更低于MB的13米/秒。这种要求直接导致了安永机器必须用相当低粘度的切割液，切割液本身的粘度低至不到20，砂浆粘度不超过150，大大限制了机器的砂浆流量，降低了切割效率。尤其是这种硅片切割液在国内很少有，即便有也不一定好用；2、装机功率：NTC达到50-85KW;MB135KW；HCT更是达到了208KW.而安永虽然也是75KW，但是将砂浆泵的功率设为0.75KW,根据这一要求，更是将其使用辅料的范围直接限定成了只能用日本的切割液，并且是用日本的“619”配方的硅片切割液，对用户来说带来了很大的麻烦。由于安永机器的装机功率极其的小，如果用国内的太阳能硅片切割液，就会因为液的粘度太大，无法协调硅片切割液和碳化硅微粉的配比比例和砂浆粘度的问题，除非切割液厂家为其专供。 MB、HCT、NTC等机器，要求硅片切割液和碳化硅微粉的配比比例一般控制在1：0.92-0.95，砂浆密度在1.630-1.635就可以切的相当理想。即便出现配比比例更大，甚至砂浆密度达到1.67左右都照样不会有什么问题，只要砂浆粘度控制在200--250就可以。但是安永的机器要求砂浆密度不能高于1.57，就是说只能控制在1.55-1.57.砂浆粘度在150左右，这样国内的硅片切割液液就会出现砂浆密度配在1.57，可能砂浆粘度还不到120，而如果把砂浆粘度调到150，密度就超过了1.57，甚至超过了1.60。砂浆粘度过大，直接的说法是会导致机器报警，其实更深层次的影响还有可能会导致片子洗不干净，出现灼伤片，或者电机发热，对机器本身的轴承有很大的磨损。无锡昊研光电材料科技有限公司 0510-82701209 MR孟 所以，就目前国内的太阳能硅片切割液来说，还真没有很适合安永机器的。利好的是，国内的用户已经发现了这一机器的缺陷，开始陆续将该机器的砂浆泵由原来的0.75KW换成了1.5KW的，这样可能会解决这个问题。
就目前来看，切片机主要都是国外的产品。日本有NTC，台湾有个安永（市场上用的不多），瑞士有MEYER BERGE简称 MB，以及HCT。
其中，HCT价格高，MB，NTC相对而言实惠，HCT满载运行容易产生断线。只要技术人员技术过关，就没有什么问题，个人觉得HCT比较好。NTC便宜，MB其次，HCT最高。成品率方面HCT和MB最高，NTC比较低。操作性上来看NTC最好操作了。
LDK用的瑞士的HCT最多。
天合用的MB机器好像有一些。
BYD在 商洛市的基地我去过一次，现在忘记使用的什么型号了，不过你如果的确有兴趣，我可以查查记录的笔记。
天威使用的MB的较多。
NTC的型号基本为442，MB 的型号有DS262 DS264等。
1.0目的：
制定线切作业指导程序以确保线切流程有效的执行。
2.0使用范围：
硅棒线切
3.0作业设备：
升降手携车、砂浆搅拌桶、砂浆泵、TW-320线切机、内六方扳手、剪线钳、电烙铁、周转料盒、剪刀、工作灯。
4.0工作条件：
室温（0-40℃）、相对湿度80%、冷却水、压缩空气
5.0工作流程：
调整机器设定参数 绕线 上料 对料 切割 下料 冲洗
从粘料室领料 将料固定于夹具中
6.0操作工艺：
6.1准备：
6.1.1检查冷却水温不超过12℃，压力为0.3-0.35MPa；流量850N升/min(干燥空气)
6.1.2确认要切单晶，多晶的直径，长度，切割厚度、所用钢丝的直径、剩余钢丝总量、导论主辊使用时间、主辊槽距、砂浆切割刀数、选定切割程序及参数。
6.1.3清理主辊保证主辊上及切割线移动路径上没有任务杂物异物。
6.1.4确定砂浆温度为25度。
6.2绕线：（红线表示钢丝）
6.2.1将线轮装配于放线轴上，并将线头与绕线用胶带粘紧。
6.2.2用胶带将两个主辊缠在一起并粘紧（做传动和载体用），然后将线头紧粘在胶带上手动转动主辊绕线并用拨针从进线端逐个将钢丝拨进槽里，直到布线宽度10~15mm后用布线胶带将新线粘住用剪刀将胶带后面的线剪掉并将线头粘牢防止自动绕线时线头松开，提高主辊转速直到新钢线布满整个线网，出线端多绕出三圈。
6.2.3抽出多余的线绕过导轮缠绕于收线轮上并用胶带粘好。
6.2.4安装好砂浆喷管。
6.3上料，对料
6.3.1从粘料室领出各机台带切料并核对随工单，并在随工单上标明左，右（双跟料）。上机切料前必须由本班班长进行复核并签字，防止错切。
6.3.2保证较短的一组置于进给方向末端。
6.3.3用升降车将上好的棒料上升至机床上的夹具挫槽位置，对准并用手轻轻将料推入到夹具模内卡好，用钢板尺测量使两根硅棒的端面距离线网边缘8~12mm并且前后都在线网内，然后用力矩扳手上好螺丝，锁紧夹具，锁紧夹具工作后用手轻轻摇动工件检查是否有松动，若有松动则不可开机。
6. 3.4在“安装工件”画面下手动下降使待切硅棒轻轻压在线网上，设定基准零点。
6.3.5对基准参考零点时，如果发现两根晶棒的高低有偏差（偏差值<1mm）应将有偏差的晶棒退回。
6.3.6设定好零点将硅棒提升1mm。
6.4 磨合
将切割舱盖关上，并锁闭，进行双向走线，15分钟后停止走线，等机器完全停止后打开舱盖，检查主被动导线轮是否有跳线，砂浆有无杂质（由于现在砂浆已覆盖在线网上，所以要用手去触摸检查线网）。
6.5切割
6.5.1检查放线轮是否符合切割长度要求，导线轮时间是否满足切割要求，导轮转动有无异常。
6.5.2开机切割前检查导线轮上无线头缠绕，防护罩安装是否牢固。
6.5.3开机切割前检查导线轮状态是否正常。
6.5.4开机切割前检查砂浆管是否畅通有无断帘现象。
6.5.5开机切割前检查，砂浆缸的手动阀门是否已打开。
6.5.6开机切割前检查实际张力与设定值，检查切割参数是否正确。
6.5.7开机切割前检查程序，，若用其他程序须技术部同意。
6.5.8操作手动画面慢速走线，观察浆料管流沙状况，如发现堵塞断帘现象应马上清理，用手摸浆料看是否有较大颗粒，如发现有较大颗粒应马上换浆料。
6.5.9关闭砂浆手动运行3分钟甩干砂浆检查是否有跳线并用手触摸主辊表面是否有硅渣，如发现硅渣应及时清理主辊，硅渣较多时要重新清洗。
6.5.10打开砂浆检查无断帘后，切换到自动加工画面按[自动运转启动]键进行自动切割。
6.5.11自动切割过程中认真填写记录。
6.6下料
6.6.1打开切割舱门，检查线网，观察棒料是否切透，严禁将料升起检查是否切透。然后在安装工件画面里手动提升料（整个过程要稳慢以免将线拉断）。
6.6.2使用装卸料推车，把切好的料送到冲洗车间进行冲洗，整个过程要小心轻放。
6.6.3冲洗过程中必须使硅片与硅片间被水冲开，每个硅片都可以被冲洗干净，每次冲洗时间为20分钟。
6.7后序
6.7.1检查线网上有无残留的渣子（用手抚摸整个线网），然后全自动运行将线网上的砂浆甩干，修复线网跳线。清洗砂浆喷嘴，过滤网并吹干。
6.7.2清理线切机回收仓内碎硅片，并集中放置于回收筐内（不同型号和尺寸的片子分开存放）。
6.7.3更换砂浆，全部更换砂浆时必须清洗干净砂浆罐并除去水分。
6.7.4清理工件夹具处的残留砂浆。
6.7.5再全自动运行甩干砂浆检查无跳线后，准备上料。
6.7.6换新砂浆时要启动机器过滤砂浆半小时，方可正式上棒开切。
7.0注意事项
7.1 从粘料工序领出来的硅棒要仔细核对直径，，长度，重量，切片厚度，发现问题及时追溯，未能做好监督工作，与直接负责人负同样责任。
7.2开切前，砂浆泵开启后要用手抚摸线网，确定砂浆内无异常杂质。
7.3清洁机器操作面板时应轻擦，以防误操作，引起报警停机。
7.4每刀切完要清理碎片回收箱，并准确记录碎片数量以及重量。
7.5严禁将切过得硅片外漏空气中放置，尤其是对硅片，否则硅表面会出现砂浆干裂后沉积的印记。
7.6在周转过程中必须将料放入盛料盒中，严禁空手拿取搬运，避免掉料损失。
7.7随工单一定要随料走，严防混料情况发生。
7.8主辊
7.8.1每次检查主辊并记录状况发现异常立即更换。
7.8.3主辊累计使用时间达到600小时更换。（特殊情况除外）
7.9导线轮
7.9.1导线论300小时全部更换。
7.9.2每次检查导线轮发现异常立即更换。
7.10切料前认真核对随工单及料，防止错切。
7.11按时做好各项工艺记录。
7.12未经允许，不得私自改动机台参数。
7.13硅棒在转移过程中避免磕碰在装卸料时要紧托料的底部，以防掉落。
7.14砂浆配比，乙醇：sic=1：0：92（质量比）砂在使用前必须烘干8小时，先加乙醇并搅拌，再搅拌过程中陆续加入砂搅拌12小时方可使用。
7.15停机后再次开机，要等3分钟后方可打开电源开关，再次开机，关机时让机器上所有马达处于停止运转状态，方可关掉电源，关掉电源后严禁在机台进行任何操作，短暂停机时，禁止关气关水，长时间停机时需要继续通气通水4个小时，方可停止供应。
8.0断线事故
8.1记录事故发生时的设备状况，切割参数。
8.2根据现场情况进行挽救，收线轮断线，将线按好继续切割，放线轮和线网断线采取重新布线切割。
8.3剪线网时，从晶棒内侧理清要剪的那一部分线网，一首捏住要减掉的那一端，另一手用剪刀一次性并快速剪断此部分网线，剪完后将线从片内轻轻抽出，剪线网时不能有线渣掉入机器内。
8.4采用重新切割方式。需要把晶棒提起，用水把片缝冲洗干净并用压缩空气将水吹干。
8.5将晶棒仔细插入新布好的线网并下降到断线时进给位置。
8.6打开砂浆等待温度到设定值手动启动主轴，启动进给继续切割。
8.7填写事故报告。
9.0维修保养时间表
每次上料 每三天 每月 每季 半年
1检查线网 清洗砂浆罐 清洗系统 清洗搅拌桶 设备除尘 给杠加油
2检查导论
3检查收，放线轮有无线头
4检查砂浆
5检查导论，主辊时间
6冲洗砂浆管
开机注意事项
1、确认机器周围无影响的事物。
2、检查冷却水情况，要求冷却水温度保持在10-15℃，水压为0.3Mpa（3公斤力）以上
3、检查压缩空气，要求气压为0.3Mpa(3公斤力)以上，供气量不低于600NL/min(标准大气压下600升/分)；
4、在确认以上三项符合要求后打开总电源开关。
5、进入主菜单，开始操作机器。
关机注意事项
1、卸掉左右张力臂上的张力。
2、关闭砂浆搅拌马达以及砂浆供给马达。
3、确认机器上所有马达处于停止运转状态，按下紧急停止按钮后关闭控制电源的电键开关，然后关闭电源总开关。
4、关掉电源后禁止在机器上进行任何操作。
5、短暂停机时禁止关气、水，长时间停机时需继续通气、水4小时，方可停止供应。
学伦舜止： 主要区别是钢轮牵引方式的区别
九台市19357387276： 提取geoframe 振幅切片,地层切片如何操作 - ？
学伦舜止： 提取振幅,tool—Amplitude Extraction.
九台市19357387276： 无锡哪家有金刚线切割机? - ？
学伦舜止： 说起 无锡 就 无锡上机, 说起大连就大连连城,还有梅耶博格 安永 东洋,NTC 等等. 杨凌----------------------------如果----------------------------金刚线----------------------------杨凌的美畅.----------------------------1----------------------------3----------------------...
九台市19357387276： 审计风险及其防范案例 - ？
学伦舜止：一、审计风险的成因 (一)审计独立性的缺失 近年来国内外的事务所不断的发生会计造假事件被媒体曝光,社会各界开始对审计独立性的高度关注,并对注册会计师的执业审计独立性产生的怀...
九台市19357387276： 哪个品牌的切带机的操作比较简单? ？
学伦舜止： 迈腾飞品牌的
九台市19357387276： 哪位知道在郑州哪里可以买到小型羊肉切片机?(可以切羊肉卷的那种)谢谢 - ？
学伦舜止： 在东明路和凤凰路交叉口有厨具市场,可以买到这类东西.
九台市19357387276： 羊肉片萝卜汤的做法 - ？
学伦舜止： 1. 将精羊肉洗净,去筋膜,切成小块; 2. 豌豆洗净; 3. 胡萝卜切除根,叶及尾尖,洗净,切成细丝; 4. 山药去皮刮净,切成小薄片; 5. 香菜摘去根和老叶,洗净; 6. 生姜洗净切片; 7. 葱洗净,切段; 8. 草果仁装入小纱布袋口内扎口; 9. 将羊肉块用沸水焯一下,以去血水和异味,放入锅内; 10. 锅内加胡萝卜丝、山药片、葱白、姜片、黄酒、草果仁布袋、胡椒粉,适量清水,用旺火煮沸,撇去浮沫; 11. 转用小火炖至羊肉酥烂,捞去葱、姜、草果仁布袋,加入豌豆煮沸; 12. 再加盐、香菜、醋,调味即可食用.
