6S现场管理的内容是什么
6S现场管理是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一。5S现场管理起源于日本,开始于上世纪五十年代,成熟于上世纪的八十年代。在日本主要是推行5S现场管理。由于以丰田公司为代表的日本企业推行5S现场管理取得了成功,之后很快传播到世界各地。5S现场管理上世纪90年代传入我国,从珠三角到长三角地区,由南往北快速发展。在5S现场管理发展过程中,以海尔为代表的一些企业又增加了一个S(安全),就变成了6S现场管理。
因开展6s活动具有操作简单、见效快,效果看得见,能持续改善等特点,开展6s活动的企业越来越多。目前全球有65%的企业都在广泛地推行5S或6S现场管理。6S现场管理就是针对经营现场和工作现场开展的一项精益现场管理活动,其活动内容为“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)”,因前5个内容的日文罗马拼音和后一项内容(安全)的英文单词里都以“S”开头,所以简称6S现场管理。
在6S现场管理的发展过程中,很多企业把6s现场管理作为提升企业整体管理和提升企业品牌形象的抓手,已经将6s现场管理延伸到企业管理的多个方面,所以人们现在又将6S现场管理称为6S管理,大大拓展了6S的内涵和外延。6s管理还在发展,一些企业在6S管理的基础上加上节约(save)就变成7S,加上服务(SERVICE)就变成8S,再加上顾客满意(SATISFICATl0N)就变成了9S。虽然如此,最精髓的还是5S现场管理,在我国最被企业认同的应用最广泛的是6s管理。
--------具体含义和实施重点如下:
1S整理
就是彻底地将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存,节约资金。
2S整顿
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点,就可以制作看版,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。
3S清扫
就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。
清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象;清扫人员;清扫方法;准备清扫器具;实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。清扫活动应遵循下列原则:(1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要设备的点检和保养结合起来;(3)清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。
4S清洁
是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时,需要秉持三个观念:(1)只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率,高品质的产品。;(2)清洁是一种用心的行为,千万不要只在表面下功夫;(3)清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是:坚持“3不要”的原则--即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。
5S素养
要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是“6S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。
6S安全
就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。
6S现场管理是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一。5S现场管理起源于日本,开始于上世纪五十年代,成熟于上世纪的八十年代。在日本主要是推行5S现场管理。由于以丰田公司为代表的日本企业推行5S现场管理取得了成功,之后很快传播到世界各地。5S现场管理上世纪90年代传入我国,从珠三角到长三角地区,由南往北快速发展。在5S现场管理发展过程中,以海尔为代表的一些企业又增加了一个S(安全),就变成了6S现场管理。
因开展6s活动具有操作简单、见效快,效果看得见,能持续改善等特点,开展6s活动的企业越来越多。目前全球有65%的企业都在广泛地推行5S或6S现场管理。6S现场管理就是针对经营现场和工作现场开展的一项精益现场管理活动,其活动内容为“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)”,因前5个内容的日文罗马拼音和后一项内容(安全)的英文单词里都以“S”开头,所以简称6S现场管理。
在6S现场管理的发展过程中,很多企业把6s现场管理作为提升企业整体管理和提升企业品牌形象的抓手,已经将6s现场管理延伸到企业管理的多个方面,所以人们现在又将6S现场管理称为6S管理,大大拓展了6S的内涵和外延。6s管理还在发展,一些企业在6S管理的基础上加上节约(save)就变成7S,加上服务(SERVICE)就变成8S,再加上顾客满意(SATISFICATl0N)就变成了9S。虽然如此,最精髓的还是5S现场管理,在我国最被企业认同的应用最广泛的是6s管理。
--------具体含义和实施重点如下:
1S整理
就是彻底地将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存,节约资金。
2S整顿
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点,就可以制作看版,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。
3S清扫
就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。
清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象;清扫人员;清扫方法;准备清扫器具;实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。清扫活动应遵循下列原则:(1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要设备的点检和保养结合起来;(3)清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。
4S清洁
是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时,需要秉持三个观念:(1)只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率,高品质的产品。;(2)清洁是一种用心的行为,千万不要只在表面下功夫;(3)清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是:坚持“3不要”的原则--即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。
5S素养
要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是“6S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。
6S安全
就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。
因开展6s活动具有操作简单、见效快,效果看得见,能持续改善等特点,开展6s活动的企业越来越多。目前全球有65%的企业都在广泛地推行5S或6S现场管理。6S现场管理就是针对经营现场和工作现场开展的一项精益现场管理活动,其活动内容为“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)”,因前5个内容的日文罗马拼音和后一项内容(安全)的英文单词里都以“S”开头,所以简称6S现场管理。
在6S现场管理的发展过程中,很多企业把6s现场管理作为提升企业整体管理和提升企业品牌形象的抓手,已经将6s现场管理延伸到企业管理的多个方面,所以人们现在又将6S现场管理称为6S管理,大大拓展了6S的内涵和外延。6s管理还在发展,一些企业在6S管理的基础上加上节约(save)就变成7S,加上服务(SERVICE)就变成8S,再加上顾客满意(SATISFICATl0N)就变成了9S。虽然如此,最精髓的还是5S现场管理,在我国最被企业认同的应用最广泛的是6s管理。
--------具体含义和实施重点如下:
1S整理
就是彻底地将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存,节约资金。
2S整顿
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点,就可以制作看版,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。
3S清扫
就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。
清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象;清扫人员;清扫方法;准备清扫器具;实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。清扫活动应遵循下列原则:(1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要设备的点检和保养结合起来;(3)清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。
4S清洁
是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时,需要秉持三个观念:(1)只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率,高品质的产品。;(2)清洁是一种用心的行为,千万不要只在表面下功夫;(3)清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是:坚持“3不要”的原则--即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。
5S素养
要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是“6S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。
6S安全
就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。
一、公司推行6S管理目的
将6S管理引入公司管理中,能够加速改善调整工作环境和工作状况,是公司提高员工工作效率,调整理顺工作现场秩序等的重要管理手段。
二、6S管理之内容
⑴ 整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; ⑵
整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
⑶ 清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁,保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;
⑷ 清洁:维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度; ⑸ 修养:持之以恒,从而养成良好的工作和生活习惯;
⑹ 安全:按章操作,确保人身和公司财产安全,一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
三、6S管理的推行
1、推行步骤
A、 成立推行组织
B、 拟定推行方针及目标
C、 拟定工作计划及实施方法
D、 教育、培训
E、 活动前的宣传造势
F、 全面实施与检查
G、 活动评比办法确定
H、 查核
I、 评比结果、公布及奖惩
J、 综合分析、检讨与持续改进
K、 纳入定期管理活动中
2、推行要领
1、 整理的推行要领(腾出空间来防止误用。消除现场杂)
A、 对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的。
B、 制定“要”和“不要”的判别基准。
C、 不要物品的清除。
D、 要的物品要调查使用频度,决定日常用量。
E、 每日自我检查。
因为不整理而发生的浪费:
A、 空间的浪费。
B、 使用货架或柜内空间的浪费。
C、 零件或产品变旧而不能使用的浪费。
D、 放置处变得窄小。
E、 连不要的东西也要管理的浪费。
F、 库存管理或盘点花时间的浪费。
3、整顿的推行要领(定制标识易找易取易放。消除现场乱)
A、 前一步骤整理的工作要落实。
B、 需要的物品明确放置场所。
C、 摆放整齐、有条不紊。
D、 地板画线定位。
E、 场所、物品标示。
F、 制订废弃物处理办法。
推行重点如下:
A、 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
B、 要站在新人、其他场所的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。
C、 要想办法使物品能立即取出使用。
D、 另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或被误放时能马上知道。
4、清扫的推行要领(扫黑、扫漏、扫怪、消除现场脏)
A、 建立清扫责任区(室内、室外)
B、 开始一次全公司的大清扫
C、 每个地方清洗干净(铁见本色 漆见光)
D、 调查污染源,予以杜绝或隔离
E、 建立清扫基准,作为规范
清扫就是使场所成为没有垃圾、没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,从而造成产品的不良,清扫尤为重要。
5、清洁的推行要领(标准化加美化维持完好状态/消除现场丑)
A、 落实前面3S工作
B、 制订目视管理及看板管理的基准 C、 制订6S实施办法
D、 制订稽核方法
E、 制订奖惩制度,加强执行
F、 高阶主管经常带头巡查,带动全员重视6S活动
6S活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不清。如果不能坚持到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。
6、素养的推行要领(提升个人的素质 消除低素质)
A、 制订厂服、工鞋、工作帽等识别标准
B、 制订公司有关规则、规定。
C、 制订礼仪守则。
D、 教育训练。
E、 推动各种激励活动。
F、 遵守规章制度。
G、 推行打招呼、礼貌活动。
素养就是通过教育,使大家养成能遵守所规定的事的习惯。6S本意是以4S(整理
、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,并借以养成良好习惯,最终达成全员“品质”的提升。
6、员工在6S活动中责任:员工在6S活动中扮演着重要角色,主要责任如下:
A、 自己的工作环境须不断地整理、整顿、物品、材料及资料不可乱放。
B、 不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间
C、 通道必须经常维持清洁和畅通
D、 物品、工具及文件等要放置于规定场所
E、 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理
F、 灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持畅通无阻。
G、 物品、设备要认真摆放,正确标识,安全使用。
H、 纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所
I、 不断清扫,保持清洁
J、 注意上级的指示,并加以配合
7、管理在6S活动中责任:管理应该在6S活动中率先垂范,积极推动,主要职责如下:
A、 配合公司政策,全力支持与推行6S。
B、 参加外界有关6S教育训练,吸收6S实施技巧。
C、 研读6S活动相关书籍,广泛搜集资料。
D、 部门内6S之宣导及参与公司6S文宣活动。
E、 规划部门内工作区域的整理、定位工作。
F、 依公司的6S进度表,全面做好整理、定位、画线标示的作业。
G、 协助部属克服6S的障碍与困难点。
H、 熟读公司《6S运动竞赛实施方法》,并向部属解释。
I、 必要时,参与公司评分工作。
J、 6S评分缺点的改善和申述
K、 督促下属执行定期的清扫点检。
L、 上班后的点名与服装仪容清查,下班前的安全巡查与保卫。
四、办公环境6S管理制度
1.6S管理责任部门
行政部统一管理公司办公室6S(www.chinatpm.net)的推动工作,负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组,该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。
2. 责任区
⑴ 个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作;
⑵ 公共责任区是指前台、花草、等候区、公共通
道、茶水间、会议室、洽谈室、和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由行政部制定标准,并指定专人管理。
3. 个人6S操作规范
⑴ 员工每天下班离开办公室之前,均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯,其它物品一律不得保留;
⑵ 个人抽屉应每星期整理一次,对三个月内用不到的东西,应从抽屉里清理走,最下面一个抽屉用于存放私人物品;
⑶ 文件柜要每半个月整理一次,并按大小、类别、使用频率等进行分类建档,贴上标签;若有变动,标签应及时更新;
⑷ 对舍弃的文件、资料,应遵照安全、保密的原则进行销毁。
4.6S管理规定
4.1张贴规定
⑴
公司及各部门需在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等均需经行政部许可,其张贴期限遵循下列规定:一般张贴品保留3-5天,重要张贴品保留7-10天;
⑵ 每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间,到期应由贴出人负责收回。
4.2吸烟规定
⑴ 公司提倡禁烟,任何人不得在办公室内吸烟。
⑵ 发现员工在禁烟区吸烟,每人每次罚款100元;
⑶ 遇有客人来访,接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟,则处罚该客户的接待人员,每次罚款100元。
4.3其它规定
⑴ 员工应遵守公共责任区内的6S管理规定;
⑵ 接听电话及接待来访客人时言行应大方得体;
⑶ 工作时间提倡使用普通话;
⑷ 注意仪表与形象,做到着装整齐,梳妆适宜,以饱满的精神投入工作。
公司想要提高自身的实力,单靠以前的管理方式制度是行不通的,不断的革新管理制度,跟上市场的变化,才能够不被淘汰,才能够越做越强。
6S现场管理的内容有哪些?
\\x0d\\x0a6S在5S的基础上加上安全,7S=5S+安全+节约,8S=5S+安全+节约+学习。\\x0d\\x0a但是一般大公司都是说5S,因为5S是一个整体(整理、整顿、清扫、清洁、素养),一个管理循环,它的顺序也是不容改变的,它在TPM中更是体现得淋漓尽致。这里我将5S的内容说一下(关键看后三点):\\x0d...
五s管理的内容是什么意思
5s管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。“5s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)和素养(shit-suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为...
公司5S管理内容主要是哪些
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。5S活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并...
6S管理的含义是什么?
6S管理是一种管理模式,是5S的升级 ,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分...
现场6S管理的6个S定义是什么?
6S管理的内容:6S管理内容主要指“整理、整理、清扫、清洁、素养、安全”六个方面。在日语中,整理=SEIRI、整顿=SEITON、清扫=SEISO、清洁=SEIKETSU、素养=SHITSUKE,全部是S开头;而在英语中,安全=SECURITY,也是S开头。所以,“整理、整理、清扫、清洁、素养、安全“管理法被简称6S管理。整理、整理、...
6S现场管理详细内容?
三公司如何形成有效的生产管理网络 让主管主动担负起推行的职责的方法 如何让牵头人员有效的运作 让员工对问题具有共识 四、计划的制定和实施 方针、目标、实施内容的制定 主题活动的设定和开展 活动水准的评估方法 方针、目标、实施内容的制定 主题活动的设定和开展 五、6S现场管理各项内容的推行要点 抓住活动的要点和...
6s现场管理的相关内容是什么?
也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的生产管理员工,营造团员精神。安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产管理的环境,所有的生产管理工作应建立在安全的前提下。因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S现场管理”。
整理,整顿,清扫,清洁,素养,什么是5S,现场管理,内容,意思。
一、什么是5S管理5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心...
生产车间6s管理内容是什么?
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。1、整理(SEIRI)——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,保持清爽的...
6S现场管理的具体内容是什么?
安全(SECURITY)--重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。"6S"之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并...
绽信威灵: 原发布者:flysea6241176S管理的基本内容一、6S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全二、6S方针:以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨.三、推进6S目标:改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少...
朝阳县19750168223: 6S现场管理是什么 - ?
绽信威灵: 原发布者:书海无涯6s具体含义和实施重点如下:1S整理就是彻底地将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步.需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“...
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绽信威灵: 一般公司说6S、7S、8S都是基于公司的管理要点来考虑的.6S在5S的基础上加上安全,7S=5S+安全+节约,8S=5S+安全+节约+学习.但是一般大公司都是说5S,因为5S是一个整体(整理、整顿、清扫、清洁、素养),一个管理循环,它的...
朝阳县19750168223: 6s生产管理的内容是什么? - ?
绽信威灵: “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全. 具体内容: 1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有...
朝阳县19750168223: 6S管理制度有哪些呢? - ?
绽信威灵: 去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:haiyao加油6s管理制度(管理制度) 第一篇:6s管理制度6s管理 一、6s管理的概念 1、6s管理:即指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”; 2、6s词语由来:由于前五个词组日文的罗马拼写和...
朝阳县19750168223: 品牌6s管理主要内容有哪些? - ?
绽信威灵: 最低0.27元/天开通百度文库会员,可在文库查看完整内容>原发布者:广州张晓飞企业6S管理一、6S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6S+节约为7S,再+服务为8S,再+满意为9S二、6S方针:以人为本,全员参与,自主管理,舒适...
朝阳县19750168223: 请简述6s管理的主要内容 - ?
绽信威灵: 一、6S的内容: 1、所谓6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动. 2、由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke...
朝阳县19750168223: 6S管理具体实施细则 - ?
绽信威灵: 转载以下资料供参考6S现场管理法 6S现场管理法:整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ★不必要的东西要尽快处理掉. 目的: ★腾出空间,空间活用 ...