机械加工的最高硬度是多少？
氮化硼刀具可加工的硬度在HRC70以上，你要加工什么东西
当然是相对于硬而言软点好加工啊，例：20钢较45钢就20钢好加工，但是结合工件使用要求许多工件是工作条件是超疲劳的所以要硬。
这要看你的切削余量，加工长度和工件装夹的可靠性，如果装夹很可靠，且切削余量在0.5毫米以下，加工长度在50毫米以下，车床配上陶瓷刀具可以车硬度达到HRC60度以下的工件，但一般45钢淬火后的可靠硬度在HRC50度左右，再硬机械性能会变得不稳定易开裂。所以可以认为车床可以加工淬过火的，切削余量和长度不大且装夹可靠的45钢工件。镗床加工硬的工件让刀严重，加工精度和表面粗糙度很难掌握，一般加工HRC35度以上就比较困难。铣加工比镗稍强，但一般加工硬度在HRC40度以上非常困难。加工硬的工件，最好的方法是线切割+磨，效果绝对OK！这要结合使用刀具，加工难易度以及材料来确定的。45#钢经过调制处理后一般在HRC25~30左右，硬质合金刀具就可以进行加工了。加工完之后再淬火，可以达到HRC45~50.
一般刀具只能加工30度以内 的东西、 45钢淬火可以用达到40～45度、 模具钢cr12有58～60度。
60HRC以下都可加工。是刀具的问题。
金刚石的硬度
45钢是什么钢?
45钢正火：铁素体＋珠光体；45钢淬火：马氏体；45钢回火：回火马氏体（低温回火），回火屈氏体（中温回火），回火索氏体（高温回火）。45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200，但材料容易机械加工，仍是主要的工艺...
3cr13不锈钢硬度是多少度??
3Cr13钢介绍 中国30Cr13（3Cr13钢）是一种马氏体不锈钢，这种钢具有良好的机械加工性能。经过热处理（调质）后，具有优良的耐腐蚀性能和高抛光强度和耐磨性。经过调质处理，硬度在HRC30以下时，3Cr13材料加工性好，容易达到良好的表面质量，当硬度大于HRC30时，表面质量好，但刀具易磨损。与1Cr13（12...
机械加工中精度最高的是磨削吗?
机械加工精度最高的话，这个当然是磨削的，这个就是磨削工艺，这个做的比较精准
热处理T265后,容易加工吗?
如果是含碳量比较高的，铁，热处理后再进行机械加工是非常困难。如你说的纯铁经渗碳，渗氮等热处理后同样不好加工！所以都必须要回火处理后再进行加工。T265：T调质处理【淬火+高温回火】265平均硬度HB265【250-280】D0.25-650：D氮化0.25氮化层深0.25mm650表面硬度不低于HV650热处理是指金属材料...
机械加工问题
这个问题简单，这时候的热处理叫做预备热处理。预备热处理主要的作用就是提高材料的机械加工性能，比如说机械加工高碳钢，由于含碳量高，机械加工硬度较大，而且容易形成碳偏析，所以在机械加工之前都会使用锻打加上球化退火，这之前的锻打不仅是要改变成为坯料的形状，更要解决碳骗析问题；而球化退火就...
工件加工后表面层的显微硬度总是高于工件基体的硬度。对吗?
应该这样说工件热处理或者其他加工后表面层的显微硬度总是高于工件基体的硬度可以说对的。比如机械加工过程中，工件由于受到切削力、切削热的作用，其表面与基体材料性能有很大不同，在物理力学性能方面发生较大的变化。加工表面层的冷作硬化在切削或磨削加工过程中，若加工表面层产生的塑性变形使晶体间产生...
45号钢机械性能
以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如心轴、曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油中淬火。焊接性差 机械加工性中等，一般机械加工性的好坏就是以45钢作为基准，45钢为1，值越大越易加工。
磨削加工可以加工硬度很低的工件吗
不可以。磨削加工可以加工高硬度的工件，但不适宜加工硬度很低的工件。磨削是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。
如何在加工切削中选择合适的金属切削液?
其中,水溶液的冷却效果最好,极压切削液的润滑效果最好。由于切削液的种类很多,性能差异较大,因此在加工中怎样选择合适的切削液一直是一项比较难以抉择的事。下面主要从工件材料,刀具材料,加工工艺特点及性质等方面谈谈怎么合理选用切削液。一、根据工件材料选用在难切削材料中,有的硬度高达65～70HRC,抗拉强度比45号钢...
机械加工的刀具都有哪些材料?
天然金刚石是最昂贵的刀具材料，由于天然金刚石可以刃磨成最锋利的切削刃，主要应用在超精密加工领域，如加工微机械零件、光学镜面、导弹和火箭中的导航陀螺、计算机硬盘芯片等。人工合成单晶金刚石刀具有很好的尺寸、形状和化学稳定性，主要用来加工木材，如加工高耐磨Al2O3涂层的木地板。聚晶金刚石是以钴...
曾群久威： 这要看你的切削余量,加工长度和工件装夹的可靠性,如果装夹很可靠,且切削余量在0.5毫米以下,加工长度在50毫米以下,车床配上陶瓷刀具可以车硬度达到HRC60度以下的工件,但一般45钢淬火后的可靠硬度在HRC50度左右,再硬机械性能会变得不稳定易开裂.所以可以认为车床可以加工淬过火的,切削余量和长度不大且装夹可靠的45钢工件.镗床加工硬的工件让刀严重,加工精度和表面粗糙度很难掌握,一般加工HRC35度以上就比较困难.铣加工比镗稍强,但一般加工硬度在HRC40度以上非常困难.加工硬的工件,最好的方法是线切割+磨,效果绝对OK!
威宁彝族回族苗族自治县13782626761： 线切割能加工的最大硬度是多少 - ？
曾群久威： 线切割是电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉加工方法.走丝和工件没有直接接触,不存在硬度问题. 硬度在50到60度的工件都可以加工的.
威宁彝族回族苗族自治县13782626761： 40Gr硬度到多少可以机械加工 - ？
曾群久威： 一般传统机械加工车、铣、镗最大硬度到HRC40,稍微硬度再大一些也可以,比如HRC42也可以,但难度加大,到了HRC45车、铣、镗就非常困难了,需要采用磨削和电加工手段才行.
威宁彝族回族苗族自治县13782626761： 请问切削加工的硬度范围 - ？
曾群久威： 由于钢种或工件不一样,车削需要的硬度也不一样.小直径管料Cr15硬度190-220HRB,大直径179-207HRB.
威宁彝族回族苗族自治县13782626761： 45钢淬火硬度范围 ？
曾群久威： 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58). 正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削...
威宁彝族回族苗族自治县13782626761： 45钢和40Cr是机械设计中两种常用钢种,它们的材质特性各怎样?常用的热处理工艺怎样?硬度值能达到多少? - ？
曾群久威： 45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 .它的化学成分中含碳量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%Mn含量0.50~0.80%Cr含量<=0.25%.推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.45号钢...
威宁彝族回族苗族自治县13782626761： 高速钢的加工硬度 - ？
曾群久威： 1,高速钢钻头能加工工件的最大硬度是HRC48度.但加工不了1分种就要再磨高速钢钻头. 2,正常是HRC44度以下.
威宁彝族回族苗族自治县13782626761： 金属的最佳切削硬度是多少?用维氏表示？
曾群久威： 你要根据刀具的能力确定素材的硬度.国产刀一般只能加工HV200-300,垃圾得很外国的,如德国的,HV400也能加工
威宁彝族回族苗族自治县13782626761： 模具加工与制造,要求模具的强度和硬度是多少? - ？
曾群久威： 硬度与强度并不是呈完全的正比关系.但硬度越高,韧性越差.模具在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力,如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂.一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些,控制在HRC50~52度,但对于大型模具或复杂模具,模芯的硬度多控制在HRC46~48度.还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度. 至于铬12,应该适合做冷冲模具,压铸模具都是采用热作模具钢材,例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等.适合于压铸铜合金的模具材料要求更高,可直接与模具材料商联系.
威宁彝族回族苗族自治县13782626761： 工装夹具的硬度一般为多少? - ？
曾群久威： 工装夹具的硬度一般分为: 1. 垫块、销子之类的一般较硬,硬度为:HRC 55-60 2. 其他的辅助平板调质选择硬度HRC27-32即可.工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称. 夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置.也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展.
