中走丝线切割粗糙度问题
要保证线切割的粗糙度，建议采用中走丝线割或慢走丝线割，慢走丝精度高价格贵，推荐中走丝线比较合适，粗糙度和精度比普通线割好很多很多。
普通快走丝确实表面非常粗糙(不会比这个好多少)，但是一般能看到明显的切割纹路。这个上面切割纹路不可见，有点怪怪，可能是加工人员没有加工钛合金的经验，机器参数调整有问题导致的吧。
你这个零件，看结构也可以数控铣削加工，做下来会漂亮得多，当然成本会比线切割明显高。
导轮套，导轮，轴承，封套，螺母。
我们知道：在工作中导轮轴和轴承内圈一起作高速运转，每分钟达到几千转。特别是快走丝，中走丝的加工环境是溶解混合有各种放电杂质的线割液对导轮定位起主要作用的轴承精度保持有很大的影响，可以说是决定导轮组件“生死”的因素。
而辅助导轮组件虽说是不对钼丝“定位”起决定作用，但它在整个走丝系统中保证运丝的平稳。象中走丝的张力系统更受导轮组件的“牵制”。表现在加工中非放电因素的断丝，加工面的“跳线迹”，丝筒换向迹。
我们的钼丝在加工区的“绝对定位”座标就是靠上，下线臂端部上的导轮组件定位。在控制系统送出的加工轨迹是钼丝相对于机床台面的唯一“位置信号”，从理论上计算加工轨迹是“零偏差”。而导轮组件在实际工作中去影响钼丝，让实际的钼丝轨迹沿导轮固定位置在导轮安装的轴向和径向“动态”的做位移运动。这就是影响线切割表面粗糙度的最后结果的重要原因，特别是在中走丝上，这种“动态”的位移从多方面影响多次切割的效果—即表面粗糙度。
做为一个线割技术人员，换好导轮和轴承，让装配的导轮组件工作精度在机床要求的范围内，也就是钼丝空间沿导轮的轴向和径向在0.005MM之内，说筒单也不筒单。说难也难，关键在于我们要深入了解在我们更换轴承，导轮的过程中哪些人为因素会影响装配的实际结果，哪些是导轮，轴承本身的质量因素引起的。
先说导轮，轴承本身质量的把关。以前在我们国内各线割厂对导轮部件都有专业生产，规格样式质量按国标自己控制。现在一般都是委托国内这方面的专业制造厂家生产，质量有保证。
当一台新的中走丝线切割机床送到用户那里，这台机床的“加工性能”基本定型，而钼丝的定位“导正系统”导轮组件的结构在一定程度上决定线切割表面质量的好坏。
从导轮组件的工作原理和工作环境去分析就能为我们在让中走丝线切割机床保持良好的加工表面粗糙度状态有了实际的参改价值。
先从导轮组件的结构说起， 电火花成型机不管是快走丝，还是在快走丝结构基础上改装的中走丝，导轮组件分为“主导轮组件”，和“辅助导轮组件”二部分。
既然是中走丝线切割那是你加工几遍情况下的粗糙度啊？我用的中走丝一般在切一修三情况下加工的表面粗糙度为ra1.0左右。像你说的那样，表面丝印已经形成0.1的沟槽状了，那肯定是有问题！不知道你的机床有无紧丝的重锤？要是没有，很可能是因为丝松造成的！！可以试一下上丝时想办法把丝盘带上劲，同时把丝固定在一个位置上进行绕丝。然后加工时加工的电参数可以适当调小点，特别是后来修的时候，电参数一定要调好！另外导轮的轴承也要检查一下是否损坏！要是问题仍然存在，要把丝筒拆下来检查一下丝杠及丝筒各个组成零件！
换导轮,轴承,切割液和过滤器,切割出来马上OK
检查紧丝系统是否良好。我怀疑机器紧丝用的移动滑竿有斗动，可能你的滑竿晃动较大，导致丝线不同方向工作出的效果不好。
线切割加工所得的粗糙度能达到多少
电火花线切割机按切割速度可分为快走丝和慢走丝两种，由于快走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度一般在Ra=1.25～2.5μm范围内，而慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.16μm，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时...
关于线切割的表面粗糙度问题。最近让别人给加工了一个钛合金的零件,应...
普通快走丝确实表面非常粗糙(不会比这个好多少)，但是一般能看到明显的切割纹路。这个上面切割纹路不可见，有点怪怪，可能是加工人员没有加工钛合金的经验，机器参数调整有问题导致的吧。你这个零件，看结构也可以数控铣削加工，做下来会漂亮得多，当然成本会比线切割明显高。
快速走丝线切割机床的特点?
【答案】：快速走丝线切割机床的电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m\/s，快速走丝线切割机床上运动的电极丝能够双向往返运行，重复使用，直至断丝为止。高速走丝线切割机床结构简单、价格便宜、生产率高，但由于运行速度快，工作时机床震动较大。钼丝和导轮的损耗快，加工精度和表面粗糙度就不如...
线切割加工其配制慢走丝耗材表面粗糙的原因是什么?
慢走丝线切割是电火花线切割的一种，英文简写是（WEDM-LS）。是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
线切割慢走丝的一般加工效率是多少?
线切割慢走丝切割机，一般机械型号不同，它的加工效率，也不同。比如有些低速走丝电火花线切割机，最大生产率可达350mm²\/min，有效加工效率为120~150 mm²\/min，最佳表面粗糙度为Ra0.5--0.8μm，切割精度为±0.005mm。一般慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在...
慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上,请问...
这是对加工表面粗糙度的表述，也就是说，经过加工后的表面，谷、峰平均高度分布在0.8μm范围。基本能达到经过磨床加工的表面粗糙度了。
线切割的加工精度能达到多少?
低速走丝电火花线切割机床）的切割速度一般为0.2m\/s，精度达0.001mm级，通常以铜线作为电极丝，工件表面粗糙度值一般可以达到Ra0.8μm及以上。快走丝线切割机床（往复走丝电火花线切割机床）电极丝一般采用钼丝，一般加工速度可达6~12m\/s，精度能达到20μm，表面粗糙度能达到3.2μm。
快走丝数控线切割怎样提高表面粗糙度?
(2)必要时可适当降低钼丝的走丝速度,增加钼丝正反换向及走丝时的平稳性。(3)根据线切割工作的特点,钼丝的高速运动需要频繁地换向来进行加工,钼丝在换向的瞬间会造成其松紧不一,钼丝张力不均匀,从而引起钼丝振动,直接影响加工表面粗糙度,所以应尽量减少钼丝运动的换向次数。试验证明,在加工条件不变的情况下,加大钼丝...
慢走丝线切割机床加工的零件具有较高的表面粗糙度是对还是错
对。慢走丝线切割机床是电火花线切割的一种，所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝加工线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机少一些，被得到了广泛应用。
快走丝加工工件粗糙都有哪些原因?
电极丝抖动，正反向运行张紧力不一致，都会加重表面粗糙度。电极丝抖动会使放电通道不均匀，而使工件放电坑加大。电极丝正反向运行张紧力不一致，会造成加工面加工条纹加深。2、控制软件缺陷由于快走丝线切割多采用直线插补运算进行进给补偿，当机床进行斜线和曲线切割时，如切割速度大于电极丝半径0.10mm时...
廖宙坤宝： 一般是钼丝抖动或线切割液太脏杂质太多造成的,一般高光洁度的活用使用了2-6个小时的线切割液,更换导轮导电块,上水嘴距离加工工件距离10-15mm.哦对了,新手的话也可能是钼丝松了.
解放区17669629490： 线切割如何提高加工速度,表面粗糙度,加工精度 - ？
廖宙坤宝： 电火花线切割的加工质量主要表现在 3个方面 :表面粗糙度、加工精度和工件的变形程度.而影响线切割加工质量的因素较多 ,如机床性能、加工材料性能、工艺参数、工艺路线、装夹方法、操作人员素质等 ,且各种因素相互影响 ,若各方面...
解放区17669629490： 中走丝线切割的断丝原因 - ？
廖宙坤宝： 如果钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害 ,不仅会造成断丝,而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度.但钼丝也不能安装 得太紧,太紧内应力增大,也会造成断丝,因此钼丝在切割过程中,其松紧程度要适当 ,新安装的钼丝,要先紧丝再加...
解放区17669629490： 请问快走丝切割很粗糙是机床那里的问题? - ？
廖宙坤宝： 那要看是怎样的粗糙法,如果单是表面粗糙度,与电参数和水有关,调节电流电压表稳定,跟踪打短路加工电流退回15%为最佳加工状态;若为锯齿状,则与机械有关,比如贮丝筒导规不良,导轮及组件不良,导电块夹线,工件导电率不良,排屑不良夹线等.另外,如果丝的质量不好(比如抗拉性等),导致丝过松,割出来的工件表面肯定不会很光.具体要看工件表面才能断定.
解放区17669629490： 线切割加工工艺中影响加工表面粗糙度的因素有哪些 - ？
廖宙坤宝： 铁、铜、铝等金属尤其是刚切下来的带新鲜表面的金属在切削液中起催化剂作用,会加速切削液的氧化.联诺化工 一般切削油的过滤系统只过滤大的切屑,对细微切屑及淤渣等过滤不了,而沉积在油箱内,就会加速切削油的劣化变质,使之粘度增大,并生成胶状物.而且混入的细铁粉对枪钻加工和磨削加工会导致工件加工表面粗糙度变坏,还会损坏供液泵.解决的办法是增加排除微切屑的过滤装置.
解放区17669629490： 为什么线切割机割出来的产品会很粗糙? - ？
廖宙坤宝： 如果丝拉紧了,导轮也没有什么问题,那就是皮带有问题.
解放区17669629490： 线切割的光洁度怎么来提高 - ？
廖宙坤宝： 线切割光洁度关系很多,丝杠太松也是一个主要问题,丝杠是这样的原理,有两个螺母相互对锁来卡紧丝杠,一个螺母是与机床固定的,一个可以松开调节的,利用两个螺母中间的间隙误差来实现对丝杠锁紧,你可以松开两个螺母的锁紧螺丝,在中间垫一小片纸张再锁紧螺丝,调整小纸的厚度你就可以得到你想要的丝杠松紧度了.光洁度还与机床线架的结实有关系,导轮、导电块、电规准、钼丝的张力、乳化液都有关系.希望可以帮到你,祝你生意欣荣!
解放区17669629490： 快走丝线切割怎样调节才能割出表面粗糙度高的效果? - ？
廖宙坤宝： 是大宁波机吗?用 “金马” 可能会好点
解放区17669629490： 数控线切割切割物件时粗糙度光洁度要求都不高,怎么把速度提快 听说加大脉宽电流就行 那应该怎么加 急 - ？
廖宙坤宝： 对尺寸和粗糙度都不高的工件,可选较大的加工峰值电流、脉冲宽度,此外,不管加工的对象和要求如何,还须选择适当的脉冲间隔,以保证加工稳定进行,提高脉冲利用率.脉冲间隔小了,固然可以提高加工速度,但对于比较厚的工件来说,太小的脉冲间隔会影响电蚀产物的排出和火花通道的消电离,导致加工稳定性的变差和加工速度降低,所以要选择合适的脉冲间隔.
解放区17669629490： 线切割后工件光洁度差,像锯齿一样变频和电流都小的要命.求老司机解答,在线等,急!!! - ？
廖宙坤宝： 线切割分快速切割和慢速切割!快走丝只有中国才有价格便宜光洁度达不到镜面主要是因为工艺问题,快走丝切割用的丝是通过丝桶反复旋转来重复加工,所以加工的工件普遍都是换项条纹!这个是快走丝避免不了的问题!!所以光洁度底~~~慢丝是一次性的铜丝,所以效果要好的多,而且光洁度也高!但价格昂贵!
