桥梁：求中系梁施工施工方案。

系梁施工方案~

盖梁施工
盖梁工程是本标段的一个重要部份。盖梁的底面、侧面砼表面质量也是清水砼的一个重点。
一、施工顺序


二、支架范围内地基处理
2.1承台开挖范围的回填土严格按要求进行，回填前须抽干基坑内积水,清除淤泥和杂物，并选择含水量适中的亚粘土或砂质粘土分层回填。
2.2为提高地基承载力,防止地基沉降造成结构变形,在地基上铺设10cm道碴,压路机压实后浇筑10cmC20砼作为支架垫层。
三、盖梁定位
3.1盖梁定位采用原承台施工的轴线引出控制线，用经纬仪垂直投影到柱顶上定出盖梁中心线。
3.2在立柱上定出标高控制点，作为盖梁施工的标高依据。
四、盖梁支架
4.1根据施工组织安排方案，盖梁支架分二种型式，因盖梁高度不是很高，基本在9m以内，考虑盖梁全部采用排架支撑。盖梁的排架支撑应在不影响现交通状况的情况下搭设，在十字路口处及其他阻碍交通的地方可采用排架搭成门架式，上部利用槽钢做门架式梁，梁支撑点也采用槽钢。
4.2排架支撑杆下的地基耐力要求大于8t/m2，遇局部软弱地基应用道渣替换并夯压实，确保地基的强度和刚度。排架立杆支撑点为承台面及路面上统长排30#槽钢。
4.3排架结构为Φ48×3.5钢管组成落地支撑，纵横距按施工设计取定，一般不大于50cm，并要求每平方不少于8根。单根立杆选用较长的钢管，以减少接长接头数量，立杆的接头构造为上下一立杆用2只回转扣件扣紧，排架每1.8m高加水平连接管，排架外面四边全部按规定加剪刀撑，并在排架四周拉通并与立柱箍紧，空隙处用硬木榫紧，以确保支撑体系的稳定。
4.4排架上部加3″×6″搁栅，间距同排架立杆，且安放于立杆边，确保盖梁受力于排架立杆。支撑排架是上盖梁关键工序，排架搭设好后由专人对排架进行专门验收，验收合格后方可支模。
五、盖梁钢筋制作与绑扎
非预应力钢筋的一般要求见承台施工的相关内容。
盖梁钢筋绑扎顺序
底板布筋弹线→钢管脚手搭设骨架靠架→放箍筋、底板分布钢→ 骨架安放与钢管靠架临时固定→安放箍筋→骨架角钢限位→ 骨架面分布筋绑扎→
骨架侧面分布筋绑扎→支座网片筋→ 钢筋绑扎完毕校正
六、钢筋骨架加工要求
6.1首先必须按图纸要求列出清单和钢筋排列图，根据梁的内力情况，制定钢筋的碰焊接头，并同时满足市政桥梁规范要求。
6.2钢筋骨架制作宜就近进行，选择平整硬地，便于加工，并考虑吊机的吊运安装。
6.3骨架成型吊装时，因本身长度较长，自身刚度较差，起吊易变形，因此采用长铁扁担四点垂直吊。对骨架局部易变形处设置临时支杆。起吊时，骨架两端各拉一根缆风绳，以防在空中转动，影响就位。
6.4骨架下的砼垫块选用级配较高的砼垫块，并根据实际情况缩短垫块间距，垫块中预留铁丝与钢筋固定。

七、盖梁模板
7.1盖梁底模采用统一厚度的涂塑七夹板，侧模采用涂塑定型模板，按剖面尺寸确定板块模数进行加工制作，便于拼装和重复使用，侧模采用对拉螺栓固定（详见本节插图）。
7.2盖梁侧模拆除在盖梁砼达到15mPa左右，
7.3 盖梁搁置挑口标高设定根据纵坡控制要求。
八、盖梁砼
8.1盖梁采用C50商品砼，安排一根盖梁一次连续完成。盖梁全部采用汽车泵悬臂送料。盖梁下料由两端向中间立柱部位分皮连续施工。砼坍落度控制在12-14cm，浇捣时要注意流淌砼的振捣，注意振动棒不碰撞波纹管。
8.2浇捣过程中做好波纹管的保护。砼分皮浇筑时，每当一皮砼将波纹管盖没后，来回抽动钢绞线，以防浆水堵塞影响穿束和张拉。锚垫板压浆孔用牛油塞没，防止砼浆水堵塞。
8.3浇捣时由专职测量员，随时观测排架沉降情况，观测到浇砼结束后4小时，做好观测记录。观测过程中如发现沉降异常，应暂停浇砼，采取必要措施后再继续浇捣。
8.4砼浇捣完毕后表面用刮尺木蟹磨平。砼终凝后浇水养护保持湿润。
8.5商品砼要求同立柱清水混凝土施工工艺控制要求。
九、质量保证措施和质量检验标准
9.1质量保证措施：
(1) 测量定位：盖梁定位和标高控制由专业测量人员测设后请监理复核准确后再进行下一步施工。
(2) 钢筋绑扎、骨架支架、波纹管安装严格按设计和规范要求施工。
(3) 支架：支架搭设严格按方案要求和操作规程,并在实施前对其进行专业技术交底。
(4) 模板：模板制作、安装严格按方案和操作规程进行，并经专门人员进行检查和复核。
(5) 混凝土浇捣：砼浇捣前进行专门技术交底，保证实际操作人员明确各人职责和操作要领的掌握。
(6) 清水砼的质量控制详见立柱施工有关章节.
9.2 质量检验标准
砼质量标准(允许偏差)
断面尺寸 宽度、长度+5mm，-8mm；长度 0，-10mm；顶面高程±5mm；轴线位移8mm；支座位置5mm；予埋件位置10mm。
十、盖梁施工安全管理
10.1在模板安装现场设立警戒标志，禁止非作业人员进入现场，模板在安全系统未钉牢之前，人员不得上下。所有作业人员带好安全帽，特殊部位高空作业必须扣好安全带，并将工具放在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人。垂直运输模板时，要有专人统一指挥，负责作业安全。
10.2盖梁施工配置上下扶梯，盖梁四周设置安全扶栏、安全网等防护措施。
10.3禁止施工人员在脚手架上向下抛物，以防意外事故的发生。
10.4在进行混凝土施工前，仔细检查脚手架、上下扶梯。
10.5振捣器等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并进行试运转。振捣器操作人员必须穿胶鞋，振捣器必须专门防护性接地导线，并在电源接插板上装有漏电保护器，以免设备漏电发生危险。
10.6混凝土运输车辆在施工前必须对方向、制动、灯光等安全装置进行检查，在确保性能良好的情况下才允许操作。根据施工现场情况，合理安排混凝土运输路线，做好交通配合防范工作，以防发生车辆伤害事故。

第一章 总则　　1、为了保证工程安全质量，使项目管理达到效益最大化、规范标准化施工、避免不必要的重复工作，根据所建的项目和所接触的项目，编写本工艺。 　　2、本工艺为预应力砼连续箱梁施工工艺，主要包括：普通挂蓝悬浇施工工艺、箱梁节段预制施工工艺和步履式吊架悬拼施工工艺。 　　3、本工艺的编制按照项目工程施工的顺序：先墩顶箱梁块段（即0#块段）施工，接着在箱梁0#块段桥面上拼装挂蓝悬浇箱梁块段或拼装步履式吊架悬拼箱梁预制块段，并同时进行支架现浇段施工，最后灌注合拢段砼，经体系数转换后成桥。 　　4、预应力箱梁连续梁悬臂灌注或悬臂拼装法施工，在公路和铁路桥梁建设中得到广泛应用和较快发展，对原胶管制孔和预应力钢丝材料等本工艺只提到，未详细规定，如果需要可查找有关国家标准。 　　5、本工艺编写时，荷载及有关规定遵照《公路桥涵施工技术规范》并参照《铁路桥涵施工规范》和《铁路砼及砌体工程施工及验收规范》以及其他有关国家标准、部颁标准等条款。 　　6、本工艺编写时尽可能吸收现代科技的发展和创新成果，但由于视野所限，仍有不少缺憾之处。在确保制梁质量的前提下，应积极开展技术革新和科学试验活动，积极引进应用先进成熟的新技术、新工艺、新设备，以缩短施工工期，提高劳动生产率和经济效益。 第二章 材 料第一节 模 板　　1、模板必须保证必要的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中的各种荷载，保证箱梁各部分形状、尺寸，符合设计要求。 　　2、模板分块后结构合理、装拆方便，并充分考虑模板的适应性和周转率。 　　3、模板可采用符合设计要求的材料制作。钢材可采用现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）中的标准，钢材模板的设计可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025）的有关规定执行。 　　4、箱梁外模应采用定型钢模或大块高强度覆膜竹胶合模板，模板表面应光洁、无变形，接缝严密不漏浆，在同一结构中并应采用同一类别的脱模剂，脱模剂不得用废机柴油，也不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。 　　5、内模宜采用木模、钢模、钢木组合模，内模定位应准确、牢固，不得有错位、上浮、涨模等情况。 　　6、模板的浇度。外模不应超过模板两支点距离1/400，内模不得超过模板两支点距离1/250。 　　7、钢模板的面板变形应不超过1.5㎜。 第二节 钢 筋 　　1、非预应力钢筋中Ⅰ、Ⅱ级钢筋应分别符合GB13013-91和GB1499-98的规定，钢筋直径≥12毫米采用Ⅱ级（20Mnsi）热轧螺纹钢，钢筋直径<12毫米采用Ⅰ级（A3）钢。 　　2、钢筋的验收、运输、存放必须符合有关规定，钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单，并对所用钢筋抽取试样做力学性能试验。 　　3、钢筋接头，如设计图纸来说明当钢筋直径≥12mm时，应采用焊接，当钢筋直径<12mm时，宜采用绑孔。焊接及绑孔长度应严格执行技术规范。 　　4、钢筋加工其形状和尺寸应严格按设计图执行，对于标准弯钩应按有关规定执行。 　　5、钢板及型钢具有合格证者，可不再复验。箱梁所用A3、16mm钢板，要求符合GB709-88的规定，采用Q235钢。所采用的焊接材料符合GB1300-77或GB981-76的要求，并与所采用的钢材和强度相适应。 　　6、所用的钢筋使用前将钢筋（钢板、型钢表面的锈蚀、油渍、泥砂灰尘清除干净，再进行整直加工。

系梁施工专项方案

目 录
一、编制依据 1
二、工程概况： 1
三、施工方案 2
1、施工准备 2
2、施工放样 2
3、绑扎钢筋 2
4、模板安装 4
5、混凝土浇筑 5
6、拆模、养生 7
四、系梁施工质量要求标准 7
五、机械设备及人员配备 8
六、质量、安全、环保和职业健康保证措施 8
七、施工平面布置图 10
附图一： 系梁施工工艺框图 11

一、编制依据
1、柿凤公路工程施工招标文件；
2、柿凤公路工程施工图设计文件；
3、有关的技术标准、规范；
4、现行的相关法律、法规；
5、我单位类似工程施工经验及进场后获得的相关信息；
二、工程概况：
1、工程情况
本项目桥梁工程中，文角沟中桥上部采用3-20m钢筋混凝土预应力简支空心板，预制施工。下部采用钢筋混凝土桩柱式墩、桩基础和重力式U型桥台，桥梁中心桩号为K52+181,全桥共一联。
本工程中，文角沟中桥共有系梁2个，桥台台身2个；其系梁混凝土设计强度为C30。
2、地质水文情况
文角沟中桥位于云南省昭通市彝良县洛旺乡，紧邻白水江，北东侧有牛街至洛旺的公路通过。桥址范围内属构造侵蚀中低山斜坡沟谷地貌，切割深度较大，地面高程为596.0～644.0m，高差达48m。桥位区域跨越文角沟，河沟呈“U”形，延伸方向由北向南汇入白水江。柿子坝岸为残坡积亚粘土覆盖，岸坡坡向100°，坡角25～50°，凤翥岸桥台处基岩出露，坡下覆盖冲洪积砂卵石土，岸坡坡向275°，坡角40～65°
三、施工方案
根据现场施工实际条件、设计文件及我公司以往施工经验，系梁采用定型组合钢模
1、施工准备
1.1、用全站仪依据设计图纸进行测量放样；
1.2、砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准；
1.3、砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格；
1.4、对施工队伍进行技术交底；
1.5、为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场，并运行良好。
2、施工放样
用全站仪依据设计图纸重新进行测量放样，放样系梁中心位置，并与实际系梁中心进行复核。
3、绑扎钢筋
施工用的钢筋全部集中在加工厂制作，然后运到现场进行绑扎安装，钢筋制作施工要求：
钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；
钢筋应平直，无局部弯折，盘圆钢筋和弯曲钢筋均须调直；
采用冷拉方法调直钢筋，R235牌号钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%；
钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，对于有弯钩或弯起钢筋，增加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。同种钢筋不同长度的各种钢筋编号（设计编号）先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量；
钢筋加工成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹；同一类型钢筋应存放在一起，一种型式弯完后，应捆绑好，并挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸，必要时还应注明使用的工程名称；
钢筋安装施工要求：
1) 成型的钢筋，如需二根扎结或焊接者捆在一起；
2) 弯曲成型的钢筋在运输时，应谨慎装卸，避免变形，存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害气体腐蚀；
3) 钢筋接头采用搭接电弧焊，采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝，钢筋接头采用电弧焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）；
4) 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，焊条型号采用502或506，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施；
5) 受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度；
6) 每根钢筋的交叉点都用铁丝绑扎结实，必要时，用点焊焊牢；
7) 浇注前检查：在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫，保证位置准确。
8) 所有钢筋的加工与安装均须经自检合格并通过监理工程师检验认可后方可进入下一工序施工；
9) 绑扎用16号镀锌铁丝。
4、模板安装
为了保证混凝土质量、外观、尺寸和平整度要求，除桥墩在地面上的底系梁、桥台承台或中底系梁的底模板采用在原地基上浇注10cm厚C10号混凝土外，其它模板一律采用钢模板。模板表面要求光滑、平整、顺直，安装时用螺栓连接固定，连接处要密封不漏浆、不错位；并采取加固措施，桥墩横系梁侧模板按照18.5KN/M2 的水平推力进行加固；桥墩中横系梁底模板按照承受《250KN+模板自重+施工人员及施工机械重量》的竖直力进行加固；桥台承台侧模按照23KN/M2 的水平推力进行加固；四周采用三道钢管抱箍，中间用对拉螺栓加固，防止模板变形和位移。中系梁则在已浇注好的墩柱预留孔上栓14号工字钢，再在工字钢上铺设槽钢，槽钢上再铺设枕木，最后安装底模，侧模
模板使用汽车吊配合人工安装，安装完毕，项目部对模板进行自检，质检合格并经监理工程师检查同意后方能进行下道工序的施工。
模板在安装前，模板内侧清理干净后涂抹脱模剂或新鲜机油，不得使用废机油。
附脚手架构造图：

5、混凝土浇筑
混凝土采用拌和站集中拌和，由混凝土罐车运输至施工现场。混凝土浇筑采用吊车吊灰斗送砼入模，模内安装串筒以防止混凝土离析。混凝土浇筑层厚度不超过规范要求的30cm，使用插入式振捣器振捣。振捣器开动后方可插入混凝土内，振完后慢慢提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞。振捣棒与模板保持一定距离，一般为10cm。混凝土浇完底层后，在浇筑上层混凝土时，振捣器稍插入下层(不少于5cm)使两层结合一体。防止过振或漏振，以混凝土停止沉陷、表面呈现平坦、泛浆为宜。
砼采用拌合站集中拌合，拌合的最短时间为1.5min，拌制时，应严格控制水灰比，不得随意加水。
砼运输采用砼罐车，运输过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运输过程中发生离析现象，进行二次搅拌，二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌后仍不符合要求，不得使用。
砼运到施工现场时，要检查其塌落度，每个桥墩横系梁、每个桥台承台至少制取3组砼试件。
砼采用水平分层浇筑，自下而上进行，插入式振捣器振捣时移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振捣器碰撞钢筋及模板，以防止钢筋及模板变形移位。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
从高处直接倾卸砼时，其自由倾落高度不宜超过2m，当倾落高度超过2m时，应通过串筒或溜槽等设施，串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。
砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间，若超过规范规定时间，应预留施工缝。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间（min）
混凝土强度等级 气温不高于25℃ 气温高于25℃
≤C30 210 180
＞C30 180 150
注意预埋墩柱钢筋，其预埋位置要求准确。砼浇筑期间，应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
气温低于5℃时，不得浇注混凝土。
6、拆模、养生
砼浇筑完后应立即进行覆盖洒水养生，当混凝土强度达到2.5Mpa时，方能拆除侧模，当混凝土强度达到设计强度75%时，方可拆除底模（中系梁）。侧模拆除后草席进行包裹或覆盖，洒水养生7d，每天 洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
拆模后混凝土外观检查：在模板拆除后进行外观质量检查，外观质量标准为：1）混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝；2）蜂窝、麻面面积不得超过该面积总面积的0.5%；3）混凝土表面不出现非受力裂缝。
养生期间，如果气温出现低于5℃情况时，应立即覆盖保温材料，采取保温措施，防止砼受到冻害。
四、系梁施工质量要求标准
4.1、混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。
4.2、混凝土表面不得有空洞和露筋现象，蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5％。
4.3、实测项目
系梁实测项目
项次 检查项目 规定值或允许值 检查频率和方法
1 混凝土强度 在合格标准之内
2 断面尺寸 ±20mm 检查3个断面
3 轴线偏差 10mm 用全站仪检查
4 顶面高程 ±10mm 水准仪：检查3-5点
五、机械设备及人员配备
机械设备及人员配备见下表：
机械 台（辆）数 人员劳动力 人数
12m3罐车 6
钢筋工 10
25T汽车吊 1 模板工 10
16T汽车吊 2 混凝土工 10
6m3罐车 2 起重工 6
ZL-50装载机 2 电工 4
电焊机 6 技术工 6
切割机 1
插入式振捣器 2
空压机2.5m3(台)
2.5m3(台) 3
凿岩机YT-23(台)
2
挖机PC200(台)
2
套丝机 1
钢筋成型机 2
六、质量、安全、环保和职业健康保证措施
1、质量保证措施
1.1、质量目标：一次合格率100%。
1.2、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，进行技术交底。
1.3、实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。
1.4、严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程。
1.5、坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好未班工序，服务下道工序”。
1.6、工序间实行质量否决制，确保每道工序100%合格。
1.7、严格测量放线工作，测量要求准确，放线及时，做到正确指导施工。
1.8、在混凝土拌和前应作配合比试验，强度达到要求后，再用于施工，在施工中严格计量工作，依据规范定时、定点抽样检查。
1.9、在混凝土施工完毕后，认真作好养护工作。
2.安全保证措施
2.1、建立安全保证体系
项目设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。
2.2、安全教育和培训
2.2.1、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。
2.2.2、对起重、焊接特殊工种的工人，进行专门的安全操作培训。持证上岗。
2.2.3、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。
2.2.4、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
2.3、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度
建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外，经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工安全操作规程。
2.4、各项安全技术措施
2.4.1、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，电工、电焊工必须穿绝缘鞋。电源接线连接必须规范。
2.4.2、现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作，并建立安全保证体系。
2.4.3、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全，所有施工机械由专人负责，其他人不得擅自操作。
2.4.4、在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。
3、环保和职业健康保证措施
3.1、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
3.2、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。
3.3、制定各项规章制度，并加强检查和监督。
3.4、加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。
七、施工平面布置图
见附图。

附图一： 系梁施工工艺框图



地下系梁：开挖到位，平整场地、挖出浮土，浇筑垫层，绑扎钢筋，安装模板，浇筑混凝土，养护，拆除模板。ok
空中系梁：安装支架、消除非弹性变形、调整支架至设计标高，安装底模，绑扎钢筋，之后同上。

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宗圣须雅施： 钻孔灌注桩和预制箱梁、现浇箱梁、预应力施工、模板工程、脚手架工程、超过5米的基坑开挖施工专项方案、梁板安装、起重吊装工程、爆破工程、大体积混凝土施工、预制场专项施工方案、深水作业专项施工方案等. 施工方案必须每个部位...

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宗圣须雅施： 施工方案及施工方法nbsp;nbsp;1、总体施工方案nbsp;nbsp;(1)桩基根据地质情况和桩基深度,保留采用小型松动爆破配合人工挖孔方案.nbsp;nbsp;(2)明挖扩大基础土质基坑采用挖掘机配合人工开挖,石质基坑采用小型松动爆破配合挖掘机开...

余姚市18096899226： 桥梁施工工艺流程是怎样的 - ？
宗圣须雅施： 基础(桩基或扩大基础)→墩身→系梁→盖梁→支座垫石→支座安装→梁体预制或现浇(预制梁板可在基础施工时同步进行)→桥梁附属(护栏、桥面铺装、桥头搭板、伸缩缝安装).

余姚市18096899226： 简支梁桥施工方案 - ？
宗圣须雅施： 原发布者:陈少禧 施工方案 一、施工准备1、场地平整,修建临时设施,修筑横向便道,挖临时排水沟,设电,打井,筑岛.2、施工放样:请设计单位交点,检查设计单位原始点位,技术人员重新进行移桩、拴桩.3、设备人员:对机械设备进...