涂装工艺的步骤是哪些？
1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉
3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂：喷要求上色的颜色
7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干
8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化
9、出货并检查包装
涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。
涂装工艺很广，首先要知道涂装是干什么？为什么要涂装？涂装的目的是什么？一般讲涂装就是在工件表面涂上一层保护膜，要么是油漆、要么是粉末，还有的电镀、电泳、阳极氧化、阴极氧化多属于涂装类，工艺流程第一道工序是表面预处理就是清洗，脱脂、表调、磷化、钝化、纯水洗、水洗烘烤。刮腻子、喷粉或喷漆等。一时也说的不全，有时间再谈。
木器涂装工艺大概步骤（因木器级别不同工艺步骤略有不同）1、底材整理、腻子填补，干后12h以后，180#砂纸干打磨；
2、擦涂填孔（润粉）；
3、刷涂头道虫胶涂料（封闭涂料），240#砂纸干打磨；
4、刷两道虫胶涂料（中涂）；
5、矫正颜色不均匀部位（或拼色），400#砂纸干打磨；
6、擦虫胶涂料清漆；
7、刷涂清漆（赋予光亮平整度）。
汽车涂装大概步骤
一、轿车汽车油漆标准工艺流程
1.检验钣金修复件的线条、平（弧）面、缝隙是否合格。
2.打磨及修饰斜边：使用P60~180#砂纸打磨车身上经过钣金修补及需要原子灰的地方。
3.除尘、清洁：使用压力枪及除硅清洁剂清除车身上的微尘及污渍。
4.贴护：使用反贴技巧贴上遮蔽纸。
5.涂装底漆：混合4：1红底漆及施喷1~2层打磨后露出金属的位置上，然后烤干。
6.填补原子灰：混合多功能原子灰填补于车身上凹陷位置，置于摄氏20度环境30分钟。
7.打磨原子灰：使用P60~240砂纸打磨，用手感或打磨指示层检查平整度，针孔和印痕。
8.特幼原子灰：有需要时选用，填补针孔、砂纸痕等。
9.打磨：使用P280#砂纸彻底打磨车身上需喷涂中间漆的旧漆。
10.除尘、清洁：使用压力枪及除硅清洁剂清除车身上的灰尘及污渍。
11.贴护：贴上遮蔽纸。
12.喷涂中间漆：混合多功能中间漆2~3层，每层隔5~10分钟，然后烤干摄氏60度30分钟，再喷上打磨指示层。
13.打磨中间漆：使用P320~400#砂纸打磨干燥后的中间漆。
14.检查：检查打磨效果，可做微填。
15.除尘、清洁：清除车身上的灰尘和污渍。
16.贴护：对车身做贴护遮蔽。
17.除尘、清洁：先用压力枪吹出车身上的尘点，用除硅清洁剂清除车身污渍，用压力枪吹出车身缝隙的灰尘，最后以粘尘布粘除车身上的微尘。
18.面漆喷涂素色漆：喷涂2~3层，每层相隔5~10分钟，配合温度添加固化剂和稀释剂。
19.喷涂底色漆：喷涂2~3层素色漆、银粉漆或珍珠漆，每层间隔5~10分钟。
20.清漆喷涂：混合及施喷两层清漆，每层间隔5~10分钟，配合温度添加固化剂和稀释剂。
21.烤干：静置5~10分钟，摄氏60度干燥30分钟。
22.打蜡抛光。
二、客车涂装工艺大概步骤
1、前处理
2、喷涂底漆
3、底漆干燥
4、 打胶、发泡
5、附着力检测
6、头道灰
7、干打磨
8、二道灰
9、干打磨
10、第一道中涂
11、中涂干燥
12、湿打磨或干磨
13、收光
14、打磨
15、 第二道中涂
16、干燥
17、找补
18、喷指示层
19、湿打磨 或干打磨
20、干燥
21、 清理、清洁
22、喷涂面漆
23、干燥
24、 喷彩条
25、干燥
26、抛光修饰
这是我在武汉家装在线网上找的一些资料，假如你还有一些关于装修方面的问题，可以去查看下，应该可以查到你需要了解的。以下仅作为参考：
对工艺流程的设计要按以下步骤进行
1、客户对涂装品质要求，一般要仔细分析客户给你的样品或样板的整体质量。
2、被涂物的状况，要针对客户即将生产的白坯进行前期分析，如材质的性质、吸色的状况。涂装前白坯表面的处理要求及重点。
3、确认涂料的体系。依据来样进行分析涂装的表面效果，油漆采用的品种、颜色体系、光泽度的确认等。
4、必须考滤客户现有条件。你所设计流程要依据该客户现有的条件，要保证在他的工厂内能顺利实施。（如设备、施工环境、人员素质等）。
5、涂装流程的计划编排，涂装的时间段的前期评估。
6、产品的成本计算与评估。
二、具体的样品施工
在确定好作业的各部分目标后，要依据来样自己先复制产品，通过产品的复制，一是赢得客户对你开发能力的确认，更重要的是通过施工了解过程中可能发生的各种问题，以做为工厂后期批量生产的借鉴。这个步骤要注意以下方面的问题。
①先详细写出自己确认的涂装步骤，并保证后面的施工完全依据它来进行。 ②记录每一步骤油漆的耗用量，颜色调配的比例，施工中的难度及如何改正才能更好地实施。 ③每一步骤所需要的干燥时间。 ④所有材料的编号及数量。 ⑤着色剂及着色方法。 ⑥喷涂的粘度及涂装次数。 ⑦砂光方式及砂纸型号。 ⑧涂装施工注意事项。 ⑨最后的成本核算。
在对上述部分进行详细记录，并且当复制品得到客户的确认后，你的记录便是工厂施工的依据和凭证。
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