夏天混凝土施工如何更好地处理其坍落度

施工中混凝土坍落度大了怎样调~

　　一、具体的调整方法：
　　（1）这种情况建议不要再浇筑。因为加水的量无法得知，水灰比究竟到了什么程度也不知道，最终强度无法判断。如果加水不多，调整方法很少，目前通用的做法是等待，等到其经过坍落度损失后到达合适的坍落度再浇筑。退回搅拌站加干料进行调整是比较稳妥的办法。
（2）加入外加剂（一般罐车携带）和少量水，强制快速搅拌进行调整。 如没有外加剂，最好退回。
（3）等同第2项调整。但加入的外加剂和水要多于（2）项。要注意控制混凝土的等候时间，从出厂时间算起，不能超过4～6小时。
炎热天气下混凝土坍落度损失会加快，这是正常现象。搅拌站一般通过以下途径解决：
1）外加剂成分调整。加大缓凝成分，降低坍落度损失。
2）提高出机坍落度。
3）外加剂二次添加。
4）提高原材料质量，尤其是砂的含泥量。
　　二、水泥的坍落度的含义：
　　混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。 坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

在高温天气下混凝土拌和和浇筑会产生很多问题：
一、水分蒸发快，引起坍落度损失，难以保证所设计的坍落度，易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性。
二、若掺用减水剂的混凝土，温度高气泡易挥发，降低其含气量，且变得不稳定，空气量难于控制，使混凝土坍落度的控制变得较为困难。
三、由于夏季温度高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工操作时间变短，容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。
四、如果脱模后不能及时浇水养护，导致混凝土脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。
五、炎热气候下浇筑混凝土不仅对新拌混凝土的需水量、工作性能，坍落度等造成影响，而且对混凝土28d强度、抗渗性以及混凝土耐久性带来不利后果。从以上的资料我们不难看出，在高温天气下进行混凝土拌和和浇筑一方面会影响施工质量，另一方面也容易导致资源的浪费，为此，在面对这些问题的时候我们不可以掉以轻心。
那么，针对混凝土夏季施工特点和诸多不利因素，在混凝土搅拌和浇筑的过程中施工企业和人员应该注意采取哪些防护措施呢？
一、注意水泥的选择及温度控制
水泥的水化热主要为水泥中含有的 C3S、C3A与水反应产生，并受水灰比，水泥细度，养护温度的影响。水泥水化热随以上影响因素的增大而增高,在搅拌过程中应该选择各项指标都达标的水泥。美国标准 ACI 305R中，为水泥温度规定了一个最高极限温度为 77℃。所以将水泥温度在混凝土拌和时，必须控制在 70℃以下。
1、注意骨料的选择及温度控制
砂石骨料携带的热量占混凝 土拌和物总热量的46%左右，是影响混凝土温度控制的主要因素之一。项目施工时，混凝土粗骨料温度控制主要通过以下两方面入手：
①粗骨料从石料场运到商混搅拌站，其受气温影响较大，尽管在粗骨料上加装遮阳棚 ，骨料表层温度仍为32℃左右，需采取其他降温措施。
②在浇筑混凝土前1小时，用搅拌站自备地下水井抽取地下水(22℃)冲洗粗骨料，使骨料能够散发部分热量。采用这一措施，使骨料温度从 32℃降至 28℃。同时抽取的地下水喷淋混凝土搅拌机、料斗、水泥存储仓，混凝土罐车等，使设备降温。
2、注意水的温度控制
水的温度对混凝土温度的影响很大。水温过高会使混凝土温度增高，坍落度损失增大，从而导致混凝土强度、耐久性、泌水性降低。由于水的温度比水泥或骨料的温度更易控制，因此，通过控制水温 (15℃以下)的方法降低混凝土温度更有效。
冰在融化时，可吸收的热量为 335 J/g，采取水中加冰的方法降低混凝土温度效果更佳。按通常情况扣除砂石骨料的游离水 35 kg/m3 ，外加剂中的水，按40～50 kg/m3冰屑来替代水
3、注意外加剂的选用
按选择混凝土外加剂的原则，尽可能选择减水率高的外加剂，以便降低水泥用量，达到
降低混凝土水化热目的。
二、在混凝土浇筑的过程中
1、现场温控措施
(1)检测运到现场混凝土的温度和坍落度，随时进行调节。
(2)施工范围内搭棚遮挡阳光。浇筑混凝土前，用水湿润基层、钢筋和边模。与混凝土接触的各种工具设备和材料，如混凝土罐车、泵管、布料杆、钢筋等，避免直接受到阳光曝晒，在各机具表面适时进行了洒水降温。
2、 混凝土浇筑措施
(1)混凝土浇筑时，根据具体气候和现场条件，选择在早晨 7：00开始，避开日最高气温时间。
(2)安排充足的工力和机具，制定了具体浇筑方案，连续、快速的浇筑。
(3)混凝土振捣采用插入式，根据混凝土厚度，振捣时间采用 5～15 S，避免过振和漏振。
(4)根据施工现场气温、相对湿度、混凝土温度和风速的数值 ，利用各因素关系数值，可得出水分蒸发速率值。
在炎热的夏天，混凝土搅拌和浇筑应该考虑到季节和温度的因素，预测在高温下拌和和浇筑会出现的问题，及时做好预防措施，做到未雨绸缪，规避风险，保障工程质量，促进工程的顺利进行。
夏季高温下混凝土施工注意事项 [篇2]
夏季气温高,水分蒸发快,是新浇筑的混凝土开裂,起灰,起砂高发季节,因此在高温天气下,掌握合适的施工时间、方法，选用好的材料，可以大幅减少混凝土开裂现象。
一、选择最佳混凝土浇筑时间
夏季混凝土浇筑时间，应避开高温时段，最好安排在温度较低的下午或夜间浇筑混凝土，防止新浇混凝土受到阳光暴晒，引起表面水份蒸发过快而导致开裂。
一般情况在上午时间段施工的混凝土发生开裂情况多于下午三点后施工的，这是因为上午在混凝土施工完毕后，将度过中午最高的温度时段，由于受到太阳暴晒，混凝土表层因水分蒸发过快导致开裂；而下午三点后施工则可避免最高温时段，在晚上硬化，由于晚上气温相对较低可以大幅减少硬化过程中水分蒸发过快而导致开裂现象。因此，建议尤其是楼面施工时应安排在温度较低的下午或夜间施工。
二、选用干净的砂石骨料
1、混凝土用的砂石骨料必须干净，不得含泥，且配比合理；河砂要采用中粗砂，不得用泥砂或粉砂；
2、砂石骨料应避免阳光暴晒，在搅拌前可洒水降温，防止混凝土温度过高产生裂缝。
砂石在混凝土中约占70%，因此，砂石质量的好坏对混凝土性能具有十分重要的影响，含泥量大小是判断砂石质量的重要依据。含泥量多一方面增加混凝土用水量；另一方面石子周围布满了粘土质泥，影响水泥石与石子之间的界面粘结，将降低混凝土的强度，使得混凝土干缩变形。若砂子过细
会增加吸附的水泥，用水量也会增加，从而影响混凝土强度。由于混凝土在反应过程中释放大量的热量，若砂石骨料温度过高，会进一步增加混凝土整体温度，造成混凝土内外温差过大而导致开裂。
三、合理振捣
在平整过程中，振捣过度会将水泥浆、砂浆、粗骨料从上至下分层离析，混凝土表面极易发生收缩变形裂缝和表面起灰现象。但振捣不密实，或用水过多，导致混凝土中空隙增加，降低混凝土的强度。
四、合理抹面
混凝土经振捣后表面是不平的，容易出现收缩变形裂缝；特别是在大风和高温的天气环境下，混凝土表面的水分蒸发速度加快，会使裂缝加剧。因此需要在混凝土硬化前进行第二次或第三次的抹面，消除已出现的收缩变形裂缝；第二次或第三次抹面采用砂浆，必须在混凝土硬化前及时进行，否则会出现表面起壳现象；表面处理时严禁浇水，如确实需要用水可用喷雾器限量喷洒。
五、保湿养护
在大风、高温和干燥的天气下，混凝土的表面水分极易蒸发，失水过快易产生表面裂缝，因此在表面处理作业完成后及时进行养护，做到随抹随盖。当混凝土表面没有浮水，能经住手指轻压，就可以开始覆盖并洒水保湿养护，硬化后即浇水养护。在炎热、干燥伴有大风的天气，必须保证混凝土表面处于充分的湿润，不得少于7天。平板构件混凝土浇筑收浆和抹压后，用塑料薄膜覆盖，防止表面水分蒸发；混凝土硬化至可上人时，揭去塑料薄膜，铺上麻袋或草帘，用水浇筑，有条件时尽量蓄水养护。
使用薄膜覆盖养护可有效减少混凝土开裂

夏天由于气温比较高，混凝土在浇筑在浇筑前得水分蒸发量较大，在浇筑时塌落度会降低，因此在混凝土搅拌时，适当的加大混凝土的塌落度。具体方法有：在混凝土中加入粉煤灰或者加入减水剂等。

“处理”这个词用得好无语。“处理”的方法主要有两种，一是混凝土搅拌站预加坍落度，这是可以的。二是现场加水，这是不允许的。
我不知道你属于哪一方，搅拌站、监理、甲方、施工单位的管理人员和操作工人？跟你说全了吧。
现场测量坍落度，其实应测量从泵管输出后浇筑现场的混凝土坍落度，规范允许偏差±2cm。
混凝土从出搅拌站到现场浇筑，坍落度会减少，称坍落度损失。为补偿坍落度损失，搅拌站在搅拌时会适当提高出厂时的坍落度。坍落度损失和气温、运输时间相关，夏天气温高，水分挥发量较大，坍落度损失要大些。具体提高多少有经验后就知道了，没经验怎么办？允许偏差不是±2cm吗，没经验可以从2cm往上加。
楼上说加粉煤灰或减水剂，应该说粉煤灰其实是为了其他原因而加的，加了后确实对砼的性能有一定影响，但少有通过粉煤灰来“处理”坍落度的说法。外加剂也一样，夏天砼使用外加剂的主要目的是缓凝，有些同时有减水作用，但外加剂通常一开始就确定品牌和用量，用它来“处理”坍落度可能跑题了。
发现现场坍落度不符合要求，过大和过小，监理、甲方和施工单位都会要求退货。以下就“黑幕”了。
退货的砼，只要还没过初凝期，搅拌站还会想方设法把它用掉的。离得近的，回厂加水或加料重拌，这算好的。远的，来回跑时间不够，可能拉到别的工地，如果坍落度大了，出去兜一圈再回来，也许坍落度就符合要求了；坍落度小的，可能出门加点水，再拌一拌，回来了。这就是“鸭蛋车”司机的“处理”了。所以退出去的砼，最好记下单号和车牌号。再回来时就“严肃”一下，等他们“苦苦求情”我才收下，其实我很“伪善”，觉得没过初凝期的不用很浪费呀，一车8方几千块。过了初凝期那就绝对不能用了，必须铁面无私。

1.混凝土中掺入减水剂（不减少拌和用水量及水泥用量）能显著提高拌合物的流动性。也就是加大了坍落度而不改变其强度，运输过程中混凝土有一定的水分损失，虽然坍落度会减小但是比不加减水剂的混泥土坍落度损失要小的多，而且还能提高混凝土强度,混凝土的耐久性能也能得到显著改善。（推荐使用，不过成本应该会提高一些）
2.缓凝剂

主要是从受高温影响采取措施，比如采取沙石洒水、搭设遮阴网等措施来降低原材料的初始温度，做试验时应考虑坍落度损失问题，高温时段施工坍落度损失较大，施工时间尽量避开中午高温时间，参加减水剂时应考虑使用缓凝型减水剂，可通过生产厂家配置，但严禁自行参加缓凝剂。

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乌兰浩特市15250347493： 夏天混凝土施工如何更好地处理其坍落度？
资昭盐酸： 夏天由于气温比较高,混凝土在浇筑在浇筑前得水分蒸发量较大,在浇筑时塌落度会降低,因此在混凝土搅拌时,适当的加大混凝土的塌落度.具体方法有:在混凝土中加入粉煤灰或者加入减水剂等.

乌兰浩特市15250347493： 夏季混凝土如何保坍? - ？
资昭盐酸： 加美乐素团队为您解答:在夏季,因为温度的升高,混凝土内部挥发加速,混凝土常出现坍损过大,凝结时间过短,开裂等问题,由于是自然原因,我们常常估算不到具体的数字,只能采用常规保坍外加剂,但是对于客户而言,适合自己的才是最可靠的,在行业中,这个特殊时期往往会出现很多形态各异的产品,例如最近出现的“超高保坍绝对真实有效某某某外加剂”温度太高,有你真好某某外加剂“.在这里加美乐素提醒大家”夏季坑多,多多防范.

乌兰浩特市15250347493： 夏天快到了,混泥土坍损比较大,怎么办呢?？
资昭盐酸： 一般的话,会加入保坍剂和缓凝剂,加美乐素公司就有根据不同要求而研发的保坍剂.而且提供技术咨询

乌兰浩特市15250347493： 混凝土如何保坍 - ？
资昭盐酸： 首先要保证骨料级配,其次水灰比控制得当,可以适当添加减水剂.在拌合过程中注意加料顺序,拌前炒料.测量坍落时严格按照要求测量.

乌兰浩特市15250347493： 夏季泵送混凝土坍落度损失控制有哪些 - ？
资昭盐酸： 夏季泵送混凝土坍落度损失控制措施如下:一、影响因素 从长期的实践和试验中得知,影响混凝土坍落度损失的因素主要有外加剂的缓凝效果、水泥的温度和水泥熟料中C3A含量.因此,做好这三个方面的控制,便可减小混凝土坍落度的损失...

乌兰浩特市15250347493： 夏季混凝土施工注意事项?夏季高温施工注意事项有哪些 - ？
资昭盐酸： 在高温天气下混凝土拌和和浇筑会产生很多问题: 一、水分蒸发快,引起坍落度损失,难以保证所设计的坍落度,易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性. 二、若掺用减水剂的混凝土,温度高气泡易挥发,降低其含气量,且变得不稳定,空气量...

乌兰浩特市15250347493： 减少混凝土坍落度损失解决措施有哪些 - ？
资昭盐酸： 有效控制混凝土坍落度损失的措施: 1、原材料的选择 1 .1水泥 应选择能降低水泥水化热、控制混凝土坍落度经时损失的水泥:根据这一要求,我们选择水泥水化热相对较低,C3A含量在7.0%以下,碱含量(NA2O+0.658K2O)不大于1.0%,...

乌兰浩特市15250347493： 在高温天气下进行混凝土施工应做哪些措施 - ？
资昭盐酸： 1.尽量避免在一天中最高温施工. 2.工作面不要一次开的太多. 3.注意混凝土塌落度不能忽干忽稀,抓紧时间平仓,做好混凝土的抹面和养护工作.

乌兰浩特市15250347493： 夏天到了,关于怎么控制混凝土损失问题各路大神谁有好的建议?？
资昭盐酸： 在混凝土被运到浇筑地点之前,补加部分减水剂并继续搅拌,以弥补混凝土坍落度的损失,并可大大节约减水剂的用量.或者就针对损失问题在复配外加剂时适量添加一些改善混凝土和易性,有较好的坍落度保持性的外加剂小料,比如保塑剂,效果也不错,我们有保塑剂,可以免费邮寄样品.

乌兰浩特市15250347493： 混凝土坍损严重怎么解决?夏季损失严重,什么方式可以解决? - ？
资昭盐酸： 保塑剂能有效的抑制 水泥水化初期和诱导的水化反应速度,控制坍落度损失. 其一:它能在固-液界面上产生吸附,改变固体粒子表面性质,或是通过其分子中亲水基团吸附大量水分子形成较厚的水膜层,使晶体间的相互接触受到屏蔽,改变了结构形成过程,或是通过其分子中的某些官能团与游离的Ca2+生成难溶性的Ca盐吸附于矿物颗粒表面,从而抑制水泥的水化进程,起到缓凝、保塑效果;其二:它能促使水泥在水化过程中生成复盐,沉淀于水泥矿物颗粒表面,隔离水泥与水的接触面,从而抑制水泥水化,来达到保塑的效果;