锥度螺纹详细计算公式还有R如何计算出来的

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锥螺纹中R怎样算?请详细解答,谢谢!~

1、内螺纹:(螺纹起点大径-螺纹终点大径)/2=R正
2、外螺纹:(螺纹终点小径-螺纹起点小径)/2=R负
例如:圆锥内螺纹Rc1/4长度为20mm,起点延长5mm圆锥比为1:16 1/4的大径是13.157(前端) 终点为:13.57-(1/16*20)=12.32
R为:(20+5*1/16)/2=0.78125

扩展资料普通螺纹的牙型代号为M,有粗牙和细牙之分,粗牙螺纹的螺距可省略不注;中径和顶径的公差带代号相同时,只标注一次;
右旋螺纹可不注旋向代号,左旋螺纹旋向代号为LH;旋合长度为中型(N)时不注,长型用L表示,短型用S表示。
管螺纹分为用螺纹密封管螺纹和非螺纹密封管螺纹。管螺纹的尺寸引线必须指向大径,其标记组成如下:密封管螺纹代号:特征代号 尺寸代号 - 旋向代号  非密封管螺纹代号:特征代号 尺寸代号 公差等级代号 - 旋向代号  需要注意的是,管螺纹的尺寸代号并不是指螺纹的大径,其参数可由相关手册中查出。

如果是广数系统,就在螺纹命令加一个R值。格式:G92 X Z R F R值算法:大径减小经除以2这是理论数(在实际情况中可适当调整,偏差不会很大),R有正负之分,从大径还是小径开始车,如果从小径到大径R就是负值,大到小是正值。
数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。

扩展资料:
由于锥度的原因,这种螺纹在与同样的锥螺纹或圆柱螺纹配合时具有“自紧作用”;其特殊的牙形设计具有“完全吻合”的特性(不像普通公制螺纹,其牙顶与牙底之间是有间隙的——牙顶平而牙底圆)。
圆锥管螺纹具有16:1的锥度,因为这一特性使得缠绕在螺纹上的生料带能更均匀地分布于螺纹上,具有更好的密封性,同时锥管螺纹所使用的铁管壁更厚,具有更高的耐压性,所以此类螺纹普遍用于密封液体和气体。
参考资料来源:百度百科--圆锥螺纹
参考资料来源:百度百科--数控车床

锥管螺纹的锥度统一为1:16,锥度=(大端直径-小端直径)/长度。

在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。

在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。

英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成。当螺纹为左旋时,应在加注旋向代号“LH”;右旋螺纹的旋向代号省略不标。

扩展资料

管螺纹分为以下三大类:

1、英制管螺纹(55°)

包括:一般密封管螺纹(R),非密封管螺纹(G),韩国日本的旧英制管螺纹(PT、PF)。

2、美制管螺纹(60°)

包括:一般密封管螺纹(NPT、NPSC),干密封管螺纹(NPTF、NPSF、NPSI、PTF-SAE SHORT),非密封管螺纹(NPSM、NPSL、NPTR、NPSH、NH、NHR)。

3、米制管螺纹(60°)

包括:一般密封米制管螺纹(MC,MP),非密封米制管螺纹(M)。

参考《公制、美制和英制螺纹标准手册 (第三版)》

我国旧的机械制图标准里面:55°密封圆锥管螺纹代号为ZG,60°一般密封圆锥管螺纹代号为Z,

我国新的机械制图标准里面:55°密封圆锥管螺纹改为柱内螺纹/锥外螺纹(RP/R1),锥内螺纹/锥外螺纹(RC/R2);60°一般密封圆锥管螺纹代号为NPT(参照美国标准制定)。详情参见国标GB/T 7306-2000。

新旧标55°非密封圆柱管螺纹代号均为G。

参考资料来源:百度百科--管螺纹标准



锥管螺纹的锥度统一为1:16,锥度=(大端直径-小端直径)/长度。

在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。

在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。

英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成。当螺纹为左旋时,应在加注旋向代号“LH”;右旋螺纹的旋向代号省略不标。

扩展资料:

G 是 55°非密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307-2001。

另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的代号,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一寸等于8分,1/4寸就是2分,如此类推.G 就是管螺纹的统称,55,60度的划分属于功能性的,即螺纹由一圆柱面加工而成。

英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹,惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸。按1/16锥度关系,惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差(存在一定量的修约和调整)。

再参照英制密封管螺纹的公差值提出英制非密封管螺纹的公差(公差由单向分布变为单向分布,放松顶径公差,放开底径公差)。

参考资料来源:百度百科--管螺纹标准



1、 锥管螺纹的锥度统一为1:16,锥度=(大端直径-小端直径)/长度。
2、在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。又称牙。
在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形,则叫三角螺纹;断面为梯形叫做梯形螺纹;断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹;断面为方形叫做方牙螺纹;断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。

1、 锥管螺纹的锥度统一为1:16,锥度=(大端直径-小端直径)/长度。
2、在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。又称牙。
在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形,则叫三角螺纹;断面为梯形叫做梯形螺纹;断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹;断面为方形叫做方牙螺纹;断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。


螺纹大径,小径,螺距,牙高的计算
公制螺纹的牙高是 0.54P 小径=大径-1.0825P 买一本螺纹手册里面都有这些公式 算锥度螺纹小头底孔直径可以利用公式算出来的 把它想象成2个三角形 C=a-btand

管螺纹的计算公式是什么 如螺距 啦 切削深度等等
理论高度 H=0.96049 t 牙形高度 h1=0.64033 t 圆弧半径 r=0.13733 t 螺距 t=25.4\/n 外径 d 内径 d1=d-2h1

教我车公制螺纹和英制螺纹
公制的角度是60度,英制的角度是55度 公制的螺距=螺纹长度\/螺纹圈数 英制的螺距=每英寸的牙数

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公制螺纹M22X1.5的小径D1计算公式为:D1=D-1.0825P =22-1.0825x1.5=20.376mm M为代号,表示螺纹角为60度;8为公称直径;1.5表示为螺距,P。公称直径:大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示。小径是指和外螺纹...

螺纹深度怎么计算?
d1、d2的计算方法:H=0.866P;d2=d-0.6495p;d1=d-1.0825p,普通螺纹的螺纹深度H=0.866P,P是螺纹的螺距。h=pitch*1.08认为是h=d-d1。但d1不是螺纹的最低点,h=螺距*1.08不是国家标准中规定的螺纹深度h,可以使用h=螺距×1.08(公制),螺距×1.28(英制)计算。

螺纹深度计算公式
一般螺纹深度 计算是要 拿《螺距x1.3》=螺纹深度 比如螺距为两毫米 则深度是 2.6 毫米

普通60度三角螺纹深度怎么计算?
P:为螺距;H=(P*3^0.5):螺距为P时,理想三角形牙高;因为实际的三角形螺纹,牙顶不可能是一个点,而的削平的,国家标准规定三角形螺纹牙顶削去1\/8,牙底削去2\/8;故牙高为5\/8*H;所以60度普通三角螺纹的切削深度=H1=5\/8*(P*3^0.5)=0.5413*P,即0.5413倍螺距。下面是螺距表格,和计算...

数控车床螺纹程序是怎么算出来的?是怎样的公式
1、60度三角螺纹的原始三角形高度=0.866螺距P 牙型角为60度 牙顶宽=1\/8*P 槽底宽=1\/4*P 中径=大径(公称直径)-0.6495P 小径=大径(公称直径)-1.0825P 2、梯形螺纹的吃刀深度=0.5螺距P+间隙Z.(P=2-4时,Z=0.25mm,P=5-12时,Z=0.5mm,P=16-48时,Z=1mm)牙型角为30度 牙...

29度英制梯形螺纹牙底宽怎么计算出来
螺纹代号:单线螺纹:Tr40×6-6h-L;Tr:螺纹种类代号(梯形螺纹);40:公称直径;6:导程(对于单线螺纹而言,导程即为螺距);6h:内螺纹公差代号;L:旋合长度代号。左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”,右旋则不注出。例如Tr36×12(6);Tr44×16(8)LH等。各基本尺寸名称,代号及计算公式...

数控车床螺纹切削深度怎么计算?
取h实=0.65P ,P为螺距。1.5的螺距牙深0.975,切深1.95..。一般M表示公制三角螺纹如M30*1.5.,公制螺纹也叫米制螺纹,三角螺纹牙型角为60度。牙深h=0.640327P ,螺距P=25.4\/n ,牙数 n ,就是每吋多少牙。英制螺纹计算公式。公称直径(外径):d(英寸)。螺牙三角形高度:H=0....

新青区19697413495: 广数980TA1锥度螺纹怎么编程 R值怎么算!! 求高手解答!! -
陆雁结石: 螺纹的最大径减去最小径再除以2得到的数值再加一个符号,R-10;

新青区19697413495: 数控锥度螺纹程序g92r怎么计算 -
陆雁结石: 在G76中X的中点座标是螺纹外径减去螺距乘1.3;在锥度螺纹中牙高是等于1.3乘螺距;精加工余量,最小切削量,第一次切削量是要自己设定的;

新青区19697413495: 锥管螺纹的锥度怎么算,要详细 -
陆雁结石: 如果是国标GB/T12716-1991 《60度圆锥管螺纹》,锥角是标准的,1度47分乘以2即标准锥角,不用计算. 如果是国标GB/T7306-2000《55度密封管螺纹》(从英制螺纹标准转化成国标的),则锥度为1:16.

新青区19697413495: 英制锥度螺纹是怎么计算的?比如大径,小经等等 .最好举个例子.谢谢.详细的更好! -
陆雁结石: 英制锥度螺纹计算公式 公称直径(外径):d(英寸) 螺牙三角形高度:H=0.960491t 螺距:t=1÷每英寸牙数 t=25.4/n 中径:d2=d-h=d-0.640327t 内径:d1=d-2h=d-1.280655t(螺母) 圆角半径:r=0.137329t 工作高度h=2H÷3=0.640327t 斜角ψ=1°47′24″ 锥度2tgψ=1:16 计算单位:英寸

新青区19697413495: 锥度螺纹计算公式 -
陆雁结石: 英制可换成公制的,1英寸=25.4MM也可以直接编程:G92 x z i,i是英制螺纹每英寸内多少牙.锥度:始点为A,长度为L,那终点就是A+16/L,R=32/L,

新青区19697413495: 计算螺纹和锥度有那些公式?
陆雁结石: 锥度小于6度 用近似公式:大外圆减小外圆除以长度在乘以28.7 螺纹的牙顶宽:0.366乘以螺距

新青区19697413495: 你好请教锥度螺纹r怎么算 -
陆雁结石: 锥度起点减锥度终点除以2

新青区19697413495: 锥度牙R值是怎么算的 -
陆雁结石: 牙顶圆弧半径 r=0.13733t

新青区19697413495: 数控车床车有锥度的螺纹R怎么算 -
陆雁结石: R 值是一个方向矢量,是螺纹的终点X值 减去 螺纹起点X值 再除以2 的向量

新青区19697413495: 求锥度计算.已知大头65,小头30.长度60..求R..并附带如何计算的? -
陆雁结石: 锥度: (65-30)/60=0.5833333=1:1.7143 锥角: 32.52° 计算略.

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