急 哪位高手告诉我 化工厂施工现场管道焊接方式的选择 氩电联焊 电弧焊 氩弧焊 分别在什么情况下用

作者&投稿:宰父黎 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
请问氩电联焊和电弧焊的区别?什么情况下用氩电联焊?什么情况下用电弧焊?顺便介绍其他的焊接方式,越详越~

氩电联焊就是钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充+盖面。

要求高的时候用氩弧焊。

要求效率的时候用焊条

现在已经是脉冲气保焊啦,一台搞定。

你想问什么焊接方法?

都讲一遍,你就研究生毕业啦。

管道焊接有全氩保护焊接,也有氩电焊接通过氩弧打底电焊盖面焊接的,也有全部用手把电焊焊接的,一般是由甲方来指定焊接要求的,一般拍片都是氩弧打底,或者全氩焊接。

化工厂的管道,一般都是316的材质的,这种板材耐蚀性最好,还有就是,这种管道没有涉及压力系数,所以在这方面要求不会太高。
根据材质来的话,一般会选择氩弧焊,电焊主要针对的材质是碳钢的,如果焊接不锈钢,会有气泡产生,当然,你也可以选择用不锈钢焊条来焊接,但是焊条成分要尽量接近板材成分。至于焊条的规格,就要根据你们管径的大小和管壁厚度去选择,一般都是2.5,3.2和4.2的比较常见。
蒸汽管道,一般所用的材质都是304或者304L的,在成管的时候,一般是用氩电联焊,介质就是保护气体,也就是氩气。这种焊接相对电弧比较稳定,焊溶强度较好,一般是用于自动焊。
管道对接的时候,一般选用电焊,焊接方便,对于断面不平整的管道缝隙,也有很好的优势,氩弧焊接在施工现场一般是辅助用的,主要用于薄板的点焊结构。

化工厂施工现场管道焊接方式的选择:
1、氩电联焊就是用氩弧焊枪插上不锈钢电焊条焊接,里面的介质就是相当于普通的电焊药皮。管件在成型的时候有坡口焊接和缝隙焊接,这个是根据板材的厚度来定的,焊接工艺也不一样,但是其目的都是为了能够更好的溶透。坡口焊接主要是以电焊为主,用焊条的焊水填平坡口,缝隙焊接也一样,只是相对的板材要薄一些。
2、管道对接的时候电弧焊主要针对的材质是碳钢,焊接方便,这种板材耐蚀性最好。
3、氩弧焊主要是靠强电流来融化,焊丝填平,氩气保护,在管材成型上是用得最多的设备,但是面对的材质主要是不锈钢。碳钢的成型以电焊和CO2保护焊接为主,因为涉及到板材成分的问题,所以焊接的工艺是不一样的。
4、管道焊接方式的选择与介质有关,电焊主要针对的材质是碳钢,焊接不锈钢选择氩弧焊。
5、蒸汽管道在成管的时候一般是用氩电联焊,介质就是氩气,这种焊接相对电弧比较稳定,焊溶强度较好,一般是用于自动焊。
6、管道对接的时候一般选用电焊,焊接方便,对于断面不平整的管道缝隙也有很好的优势,氩弧焊接在施工现场一般是辅助用的,主要用于薄板的点焊结构。

电弧焊,施工方便用的最多,但是要求操作水平要高。本人化工厂5年电焊工,不过现在已不干了。

氩弧焊打底,焊条电弧焊/CO2盖面,简称氩电联焊。
就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
扩展资料:
氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接


七台河市18663629318: 施工现场要注意什么?
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