65mn怎么热处理提高耐磨性?

作者&投稿:茹歪 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
65Mn板应该如何热处理?~

65Mn是一种常用弹簧钢,一般采用淬火+中温回火,即:
860-880℃(15-30min)正火;840-860℃(10-20min)油淬或压床油淬;400℃(2-5h)回火。组织:回火索氏体(仍有马氏体形态);硬度:HRC 42-46。
还可以采用等温淬火,即:
840-860℃(10-20min)加热保温后,淬入280~310℃的熔盐中(盐浴处理)保温1-2h,取出,清洗。组织:下贝氏体;硬度:HRC 40-45。

提高PVC的耐磨性可以加纳米硫酸钡,适用于所有的热塑性塑料,它能提高塑料制品的刚性,硬度和耐磨性。具有的高热导性和流变性,可以缩短塑料成型周期,提高制品的强度(尤其低温的撞击强度)和几何稳定性,加入1wt%即可起到增强增韧作用。

  (1)作专用卡具 ,工件在炉中立放加热.
  (2)放在炉中受热均匀的地方.
  (3连同卡具,直立入油淬火,冷至250℃左右出油.
  (4)淬火油温保持在50-60℃.
  (5)立即入炉回火.
  有可能冒点烟,不会燃烧。加热采用中下限温度,820度为好。保温时间与装炉量和摆放方式有关。应根据实践确定,以基本透烧为准。
  锤击校平,在回火之中进行,一是带温校直效果好,二是校后存在应力,需要回火去应力,防再变形.
  另外,如采取油冷至250(或200)℃出油,回火温度是否作调整(适当降低),应通过试验确定.

65mn钢圆锯片预先进行齿部碳氮共渗,以增加碳氮含量,然后再进行常规热处理,以提高齿部的回火稳定行,从而增加齿部硬度和耐磨性,提高圆锯片的使用寿命。
热处理工艺参数 退火 正火 调温回火 淬火 回火 消除应力回火(冷拉弹簧钢丝)
加热温度/℃ 810 810 680~700 810360~570 250~360
冷却方试 炉冷 空冷 空冷 油/水泠 空冷 空冷

65mn弹簧钢介绍
标准:GB/T 1222-1984
●特性及适用范围:
65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65mn 强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等
化学成分
●化学成份:
碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
力学性能
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥784(80)
伸长率 δ10 (%):≥8
断面收缩率 ψ (%):≥30
硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织:屈氏体。


锰青铜化学成分性能?
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热锻不锈钢用什么模具钢
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耐硝酸腐蚀材质,可以耐卤素的腐蚀吗
热处理:铸件升温至1050℃,经保温后入水冷却,进行固溶处理,以获得最佳耐腐蚀性能。焊接:有良好的焊接性能,用奥0.12 硅焊条进行手工电弧焊,铸件焊后应进行固溶化处理。耐蚀性能:强氧化性用材,它在常温下可耐硝酸的全浓度,在铬酸中也有极好的耐蚀性,在其他的腐蚀介质中也优于18-8型不锈钢。

国产6Cr5MnSi什么材质,耐磨性好吗
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电池是怎样生产的
处理要以不破坏晶粒结构和尺寸为前提。但热处理并非对所有甩带合金都使用,看要进行那种方面的改进了。甩带产品一般以长寿命为特征,放电容量与合金化学计量比相关。3.2镍氢负极干法连续化浸胶工艺负极上粉-负极片浸胶-烘干-预压-缓冲-冲切小片 4.隔膜材料(聚烯烃无纺布...

铝合金用什么焊接?
7、焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理。 问题八:铝合金的焊接处是什么材质? 我们厂用的也是6061和6063和5056的居多,焊接用的就是331焊丝,应该说这个焊丝合金含量应该比母材高一些,但具体成分我也不太清楚.强度焊缝要高于母材,但是在交界处强度会降低,也就是说一半撕裂都不是焊缝撕裂,而是交界处撕裂。

国产6Cr5MnSi什么材质,耐磨性好吗
理 ·预先热处理,即退火:820±10℃透烧均匀,≤30℃\/h控温冷却至550℃出炉空冷 ·淬火:860~900℃油冷,HRC≥57,·回火:消除应力稳定组织200~250℃空冷,HRC53~58 为消除应力和降低硬度430~470℃空冷,HRC45~48 ·锻件 φ□100-300。·扁钢10-90×100-310,长度按客户要求供应。出厂状态...

什么材料可以代替c4材料
热处理:铸件升温至1050℃,经保温后入水冷却,进行固溶处理,以获得最佳耐腐蚀性能。焊接:有良好的焊接性能,用奥0.12 硅焊条进行手工电弧焊,铸件焊后应进行固溶化处理。耐蚀性能:强氧化性用材,它在常温下可耐硝酸的全浓度,在铬酸中也有极好的耐蚀性,在其他的腐蚀介质中也优于18-8型不锈钢。

铝材可以焊接吗?
7、焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理。 问题六:普通家庭装修用的铝材可以焊接吗 当然是没有问题的,只是0.8MM的铝板焊接对于焊接行业来说是一个特殊的铝焊加工,因为铝的本身熔点比较低,再加上厚度比较薄,在采用传统的焊接方式如氧焊或者氩弧焊的贰候,一点就穿了,所以难点在这个地方。 解决的办法:如果想...

明山区17527266565: 65Mn板应该如何热处理? -
仲孙义丹蒌: 65Mn是一种常用弹簧钢,一般采用淬火+中温回火,即: 860-880℃(15-30min)正火;840-860℃(10-20min)油淬或压床油淬;400℃(2-5h)回火.组织:回火索氏体(仍有马氏体形态);硬度:HRC 42-46. 还可以采用等温淬火,即: 840-860℃...

明山区17527266565: 65Mn做塑料粉碎机刀片,如何进行热处理能使硬度、韧性、耐磨性综合性能最高 -
仲孙义丹蒌: 65Mn,使硬度、韧性、耐磨性综合性能最高,做调质处理.

明山区17527266565: 650锰钢热处理工艺? -
仲孙义丹蒌: 你这钢号写错了吧,应该是65锰.65Mn一般来说主要是用做弹簧的,弹簧的主要热处理工艺是淬火+中温回火,以达到最好的弹性极限,这样的话做出的弹簧效果最好!如果做刀片的话,要求最好的力学性能,一般来说选择的热处理工艺是淬火...

明山区17527266565: 65mn用什么工艺热处理硬度能达到HRC6O -
仲孙义丹蒌: 65mn材料,790-820℃淬油,180-200℃回火,热处理硬度为HRC56-61.用于要求具有较高强度和耐磨性的弹簧夹头、活塞、心轴、主轴等零件.T235-G59,830-850℃淬乳化液,180-200℃回火,热处理硬度为HRC56-64,变形量较小.用于要求耐磨性高、心部韧性好的主轴、心轴等.

明山区17527266565: 65猛16厚热处理. 硬度提高. 怎么干 -
仲孙义丹蒌: 65Mn属于弹簧钢,一般处理·到HRC42~47为宜,保护气氛炉中加热830~850度*18~20分钟油冷+430~460度*1小时回火水冷,HRC42~46.

明山区17527266565: 65锰钢片怎样处理成暗黄色 是不是真空淬火?还是跟淬火的油有关系? 颜色成茶色偏暗,不是金黄色. -
仲孙义丹蒌: 65Mn这种钢如果用真空淬火是不行的,因为奥氏体不稳定 65Mn一般来说主要是用做弹簧的,弹簧的主要热处理工艺是淬火+中温回火,以达到最好的弹性极限,这样的话做出的弹簧效果最好!要求最好的力学性能,一般来说选择的热处理工艺...

明山区17527266565: 锰13 热处理后硬度HRC要求40 - 45的工艺 -
仲孙义丹蒌: 13锰钢热处理工艺要求hrc40-48度:热处理淬火后才用压板夹具进行回火处理,整平钢板、 热处理工艺: 表面处理工艺:采用表面喷砂处理.65mn钢圆锯片预先进行齿部碳氮共渗,以增加碳氮含量,然后再进行常规热处理,以提高齿部的回火稳定行,从而增加齿部硬度和耐磨性,提高圆锯片的使用寿命. 热处理工艺参数 名称 退火 正火 调温回火 淬火 回火 消除应力回火 加热温度/℃ 810 810 680~700 810 360~570 250~360 冷却方试 炉冷 空冷 空冷 油/水泠 空冷 空冷

明山区17527266565: 65Mn淬火到43 - 47度的耐磨性高还是普通235板经过氮化处理的耐磨性高? -
仲孙义丹蒌: 普通235板经过氮化处理的耐磨性稍好些,但也相差不大.普通235板氮化处理的目的主要是抗大气和水腐蚀,不是为了耐磨,为了耐磨,只有渗碳或者碳氮共渗后淬火,淬火后表面硬度大于60HRC以上才能真正耐磨,65Mn的材料在43-47HRC的状态下,有很好的韧性和弹性,耐磨性却很一般.

明山区17527266565: 65mn弹簧钢热处理后的硬度怎么控制?硬度对弹簧钢的弹性影响有多大? -
仲孙义丹蒌: 65mn弹簧钢热处理后的硬度通过回火工艺来控制,通常可以通过回火温度的高低来控制硬度的高低,一般弹簧钢的硬度范围为48~52HRC,至于硬度对弹簧钢的弹性影响有多大,实际上很大,但是影响不是线性关系,一般说,随着硬度的提高、材料的强度提高、弹性极限也随着提高,但是当硬度再高时,由于材料变脆,强度降低,弹性极限也降低.

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