钢筋直螺纹剥肋滚丝机的负载试车与调试
钢筋直螺纹(剥助)滚丝机,由机架夹紧机构,进给滑板、减速机及滚丝头、冷却系统和电器系统组成,主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。
使用方法?
注意需加工型号螺距,例如25/22两个型号
1、25螺距是3.0,22的螺距是2.5,用的滚丝轮不同。
2、换好轮后,注意用试棒把间隙调下。
3、25滚丝长度30,22滚丝长度27.5。
更换滚丝轮首先你要确定机子上用的是单体轮,还是分号轮。
确定好后参照下图安装,安装好后使用对应型号的试棒,调试好间隙,同时把电路板正丝或反丝开关调到相应位置即可。
希望可以帮到你。
河北鑫奥机械厂有钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机。他是一家专业生产机械的生产厂家,我去过现在好像把钢筋直螺纹剥肋滚丝机又改进了些 。比原来的简便好用些,我的那台钢筋直螺纹剥肋滚丝机就是从鑫奥机械厂那里买的,我用的时间也不长才一个多月机子没有出现过故障,你可以自己咨询一下他,在百度搜一下鑫奥机械厂就可以了。
1.顺时针扳动进给手柄,使减速机至起始位置,滚丝头停止转动,剥肋刀体在进刀位置。
2.装夹钢筋,使钢筋端面位于剥肋滚丝头外端面,夹紧。
3.启动电机,剥肋滚丝头旋转,逆时针扳动进给手柄剥肋,剥肋完成后,剥肋刀自动退出,操作员继续逆时针扳动进给手柄。当钢筋进入滚丝轮滚扎2-3扣时,放开手柄,剥肋滚丝头将按螺距继续向前运动。当完成滚丝长度时,剥肋滚丝头将自动停止转动,延时几秒,自动反转退回。当滚丝轮脱离钢筋后,操作员顺时针扳动进给手柄将机头退至起始位置。
4.卸下钢筋,检验钢筋丝头的长度、直径、牙型,如不合格,应作继续调整,直至合格。 左旋螺纹加工1.取出右旋滚丝轮架,换成左旋滚丝轮架,滚丝轮架和升程垫片,按左旋顺序安装。
5左旋螺纹加工时,剥肋过程与右旋相同;滚丝过程剥肋滚丝头按左旋方向旋转。
钢筋直螺纹剥肋滚丝机原理
在螺纹头的加工步骤中,首先将钢筋固定,剥肋滚丝头开始旋转。这个旋转动作由主电机驱动,通过减速机以每分钟50转的速度进行。进给过程则由操作员手动操作半动受柄,通过齿轮和齿条进一步带动减速机和剥肋滚丝头在滑杠上进行轴向运动,完成螺纹的精确加工。滚丝轮是滚扎螺纹的核心组件,由三个可互换的部...
钢筋直螺纹剥肋滚丝机性能
钢筋直螺纹剥肋滚丝机是一种高效、便捷的金属加工设备,它通过一次进给的方式,实现对钢筋端部的剥肋滚扎处理,形成所需的直螺纹结构。其设计易于操作,用户可以轻松上手,确保加工过程的稳定性和成品质量的可靠性。该机器的一大亮点在于其智能化功能,能够根据预先设定的直径和长度参数,自动完成加工并精确...
钢筋直螺纹剥肋滚丝机技术参数
钢筋直螺纹剥肋滚丝机的主要技术参数如下:首先,该机器的工作电压为380伏特,这是保证其正常运转的基础电压要求。其功率为4千瓦,这意味着在操作过程中,它具有一定的动力输出,能有效处理各种规格的钢筋。针对钢筋直径的处理范围,该设备适用于Ф14至Ф40毫米的钢筋,这为施工过程中常见的钢筋规格提供了...
钢筋直螺纹剥肋滚丝机注意事项
在使用钢筋直螺纹剥肋滚丝机时,需要注意以下几点以确保安全和设备的正常运行:首先,滚扎作业时务必使用水溶性切削液进行冷却和润滑,有助于降低温度。在低温环境下,如低于0度,建议加入20%-30%的亚硝酸钠,切勿使用机油替代或省略切削液,以免影响设备性能。其次,确保设备的接地连接良好,以防止触电风...
钢筋直螺纹剥肋滚丝机机床常见故障
在钢筋直螺纹剥肋滚丝机的日常操作中,可能会遇到一系列常见故障,这些故障可能影响设备的正常运行和加工效果。以下是其中一些故障的详细分析:1. 断路器跳闸: 可能由于三相线短路,电机过载或正反转间隔时间过短导致。检查电机状态,确保线路无短路,同时检查断路器是否因过热而损坏。2. 单个接触器不工作:...
钢筋直螺纹剥肋滚丝机负载试车与调试
首先,操作者需顺时针转动进给手柄,使减速机移动到起始位置,此时滚丝头停止旋转,剥肋刀处于进刀状态。紧接着,将钢筋夹紧在设备上,确保钢筋端面与剥肋滚丝头的外端面对齐。随后,启动电机,剥肋滚丝头开始旋转,操作者需逆时针转动进给手柄进行剥肋操作。当剥肋完成时,剥肋刀会自动退出,此时,继续逆...
钢筋直螺纹剥肋滚丝机空载试车与调试
在开始钢筋直螺纹剥肋滚丝机的空载试车与调试前,首先要确保设备的准备工作到位。首先,将机床平稳放置,确保主轴中心线处于水平状态。检查所有零部件是否完备,确保各个连接部位牢固无松动。接下来,给减速机添加适量的润滑油,油位需保持在中线位置。水箱内加入冷却润滑液,确保其流入集水盘并流入水箱,以...
钢筋直螺纹剥肋滚丝机直螺纹端头加工长度参考表
以下是一份钢筋直螺纹剥肋滚丝机处理不同规格直螺纹端头的加工长度参考表,以帮助您更好地理解:16mm钢筋: 螺距为2.5mm,共有8个旋合扣数,经过滚丝机处理后,丝头完整有效扣数为40,连接套的长度为40mm。18mm钢筋: 螺距同样是2.5mm,但旋合扣数增加到9个,有效扣数为45,连接套长度相应地变为...
钢筋直螺纹滚丝机
钢筋直螺纹滚丝机是一种重型机械设备,广泛应用于钢筋加工和建筑行业。它采用高强度合金钢材料制造,具有耐磨、防腐蚀、耐高温等特点。该设备能够精确地将钢筋表面制成直螺纹,以增强其抗拉强度和抗扭强度,提高钢筋的使用寿命和安全性能。钢筋直螺纹滚丝机成为了现代建筑领域中不可或缺的工具,为建筑行...
钢筋剥肋直螺纹滚丝机是挤压成型吗
【钢筋剥肋直螺纹滚丝机】又称为钢筋直螺纹剥肋滚丝机,主要利用筋直螺纹剥肋滚丝机床,将钢筋端部一次进给剥肋滚扎成型。并不是挤压成型。操作简便、质量可靠,并且能实现按调定的直径和长度到位停机、反转退回。本机采用内出水结构,其冷却润滑效果更佳。加工某种规格的钢筋只要调定好设备,便可连续...
施朱哌拉: 滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变. 滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车.按下正转起动按钮,即可实现自动退刀.
忻城县15648765829: 直螺纹滚丝机如何调 - ?
施朱哌拉: 直螺纹滚丝机如何调? 首先你要确定机子上用的是单体轮,还是分号轮. 确定好后参照下图安装,安装好后使用对应型号的试棒,调试好间隙,同时把电路板正丝或正反丝开关调到相应位置即可. 希望可以帮到你.
忻城县15648765829: 使用钢筋直螺纹滚丝机应该注意什么? - ?
施朱哌拉: 摘自专业生产滚丝机、滚丝轮、滚丝机配件的滚丝机厂家揭阳市广丰机械厂1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料.且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂5.滑道及滑块应定期清理并涂油6.铁屑应及时清理干净7.冷却液体箱半月清理一次8.减速器应定期加油,保持规定油位9.滚压机应定期进行保养10.机床的机壳必须可靠接地后再使用
忻城县15648765829: 钢筋滚丝机正反丝的调法 - ?
施朱哌拉: 首先你要确定机子上用的是单体轮,还是分号轮. 确定好后参照下图安装,安装好后使用对应型号的试棒,调试好间隙,同时把电路板正反丝开关调到反丝位置即可. 希望可以帮到你.
忻城县15648765829: 钢筋套丝机正反丝如何调 - ?
施朱哌拉: 1.钢筋直螺纹滚丝机正反丝调整方法:正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向;反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向. 2.有正丝位置,将红色按钮往下压,钢筋直螺纹滚丝机正反丝会自动调. 3.钢筋滚丝机主要用于建筑工程...
忻城县15648765829: 直螺纹滚丝机的特点及主要参数 - ?
施朱哌拉: 直螺纹滚丝机是用来加工钢筋端部丝头的专用设备,本机集钢筋的剥肋和滚轧螺纹与一身,简便、灵活、工效高,钢筋的一次装卡即可完成对钢筋螺纹的加工.是专为剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术中钢筋直螺纹丝头的加工而设计生产的. 特点:...
忻城县15648765829: 钢筋剥肋直螺纹滚丝机原理 - ?
施朱哌拉: 首先根据钢筋直径调整好滚丝机上的滚丝轮、剥肋刀片,然后用滚丝机上的钳子将要滚丝的钢筋固定好,转动滚丝机机头前进的控制轮,机头将钢筋剥肋、三个滚丝轮对钢筋进行转动挤压,形成丝扣,然后反向转动滚丝机机头前进的控制轮,退出机头.由于丝扣是挤压出来的而不是车床车出来的,所以丝扣部分的强度要高于钢筋母材.
忻城县15648765829: 钢筋剥肋直螺纹滚丝机是挤压成型吗 - ?
施朱哌拉: 【钢筋剥肋直螺纹滚丝机】又称为钢筋直螺纹剥肋滚丝机,主要利用筋直螺纹剥肋滚丝机床,将钢筋端部一次进给剥肋滚扎成型.并不是挤压成型.操作简便、质量可靠,并且能实现按调定的直径和长度到位停机、反转退回.本机采用内出水结...
忻城县15648765829: 滚丝机如何调制钢筋直径22的 - ?
施朱哌拉: 用一号滚丝轮就可以,可以滚轧14-22mm的钢筋
忻城县15648765829: 钢筋车丝机剥皮调不大怎么办 - ?
施朱哌拉: 本身拨肋滚压直螺纹就不能剥皮过大啊 拨完后如果全看到的是钢筋的原色那肯定有问题,那样进行钢筋机械连接的拉拔试验肯定不能通过,具体你要和套丝机厂家的人联系一下,让他们来调整,调整刀口有专门的工具,自己调整一个调整过大影响机械连接质量,旋拧后达不到连接标准.再一个就是容易产生毛刺影响质量!