电镀硫酸铜发乌怎么办?

作者&投稿:自面 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
怎么杜绝电镀变色的问题~

你应该是镀雾锡的吧/?首先你要注意你的后处理水洗的水质,发黄和发黑大部分是水洗不干净造成的,可以用水性封孔剂加以改善。我这边有点资料到时候发给你看看,看能不能帮到你

如果是短时间防变色,可以使用专用的防变色药水。由于电镀铜在空气中长时间肯定会变色,如果电镀铜做面层,应该在表面上喷涂清漆。

用硫酸洗


硫酸铜溶液和水以多少比例混合后,会让人变哑巴?
可以自己配置:用废旧的细铜线捏成团,在稀硫酸里面过一些,就放在潮湿里的环境下,过几天,就有很多的铜绿生成了,把那些铜绿溶解在稀硫酸里面就可以了,不过铜绿要比稀硫酸多。

硫酸盐光亮镀铜阳极钝化什么原因
8.阳极出现绿色、黄色结晶:此故障是1中提到的硫酸含量过高引起的衍生故障,硫酸含量过高;当硫酸含量在49g\/l时,硫酸铜的溶解度为326g\/l,当硫酸含量为98g\/l时,硫酸铜的溶解度仅为267g\/l。当镀液中的硫酸含量太高时,导致硫酸铜析出,在阳极上就会出现绿色结晶,包住阳极,使阳极溶解困难,发生...

硫酸铜做电镀液为什么镀层脱落,完全镀不上
钢铁件是不能直接在硫酸铜电镀液中镀铜的,因为会发生置换反应,生成一层疏松的铜层,在这基础上电镀肯定结合力不好。解决的办法是先预镀铜或镍,预镀铜通常在氰化物镀铜液中进行,预镀镍在一般镀镍液中进行,预镀层厚度有2-3微米就行了。

使用酸性光亮镀铜添加剂生产时,阳极表面出现结晶是怎么回事呢?_百度...
所以硫酸铜在镀液中的含量应小于它的溶解度,这样才能避免析出结晶。当镀液中硫酸的质量浓度增加时,硫酸铜的溶解度反而在降低。所以镀液中硫酸浓度过高时,硫酸铜就会结晶析出,这样阳极表面就会出现绿色的结晶。由于阳极表面出现绿色结晶后会出现溶解困难,即阳极发生钝化,从而导致电流效率会明显降低。此外...

电镀硫酸铜时产品局部有白雾如何处理 ?
电镀过程中电流过大会引起开花情况,建议电镀时基体周围做保护圈降低电流会缓解开花问题。至于脱落有可能是镀层太厚产生硬力太大自己脱落,如果要求镀层很厚的话电镀中途进行一次除氢三小时后在进行补镀

自己给铁钉镀铜电镀液可以用硫酸铜吗?
电流应从小到大逐渐调整,避免电流过大导致镀层不均匀或脱落。5. 电镀技术需要细心操作,过程中可能会遇到各种挑战,需要耐心和坚持。6. 若手头没有合适的添加剂,可以尝试使用硫酸铜50g\/L,EDTA 200g\/L的配方,或者在硫酸铜中加入柠檬酸,这些方法在工业上也有应用,尽管可能不是最理想的解决方案。

酸铜镀液中加什么物质能快速提高硫酸铜的含量
硫酸铜盐。硫酸铜盐是含有高浓度硫酸铜的化合物,通过向酸铜镀液中添加硫酸铜盐,可以快速增加液体中的硫酸铜含量。

硫酸铜溶液电镀中,沉积出来的铜发红,什麽原因导致的?
什么原因?!?!不是,你铜不是本来就是红色的吗?!除非铜里有其他杂质,才会有其他色泽。你电镀过程中弄上去的不是纯铜吗?非要说什么原因的话,你光照射到铜原子的表面,令其从基态变成激发态,当其跃迁回基态时发出的电磁波波长恰好对应可见光的红色---这样?!

电镀硫酸铜,沉铜后的铜内会不会存在硫元素?硫元素在沉积的铜内会不会...
用硫酸铜电镀铜时,镀件在阴极。而硫酸根比氢氧根难失电子,所以在阳极反应的是氢氧根。这样没有活性的硫产生。

电镀镀铜的故障经验谈
1)镀层发花或发雾。1镀前处理不良,零件表面有油;清洗水或镀液中有油;2阳极面积太小或太短;3镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠太多;4有机杂质太多;光亮剂没有搅均或十二烷基硫酸钠太少等会造成镀层发花或发雾。分析故障,要先易后难,逐条进行。例如先搅拌一下镀液,检查一下阳极面积,这样就可以...

鹿泉市18814947859: 硫酸+硫酸铜电铸出来的铜如何清洗表面发黑的东西? -
市哪坤宁: 电铸工艺制备的纯铜为电解铜;复合镀得到的材料视超细粉体种类不同而不同,属于铜基复合材料;例如,可将超细氧化锆、氧化铝、金刚石等粉体复合电铸得到相应的铜基复合材料.店主出来的铜片放久后表面会氧化成为氧化亚铜膜,发黑发光;将其除去的清洗剂有多种,可配13%稀盐酸+乌洛托品5%作为第一道清洗液,第二道清洗液为氨水(市售)与酒精各50%配成络合性清洗液;最后一道用清水即可.洗后烘干.

鹿泉市18814947859: 硫酸铜镀液发绿 -
市哪坤宁: 别听楼上那个的胡说八道 硫酸铜溶液要是配不好的话,容易生成就你说的沉淀,是绿色的,叫碱式碳酸铜,俗称铜绿 加上硫酸以后,可以防止生成沉淀,因此在析出硫酸铜晶体时常加一些稀硫酸

鹿泉市18814947859: 电镀酸铜中镀层出现哑哑的,发沙现象,不光亮,是什么原因? -
市哪坤宁: 应该是铁杂质过高

鹿泉市18814947859: 镀液中硫酸铜的浓度偏低,高电流区镀层易烧焦会造成什么后果 -
市哪坤宁: 答:在酸性镀铜中,由于电镀液中的水会吸收空气中的氧气,使阳极的铜与氧气结合变成氧化铜,氧化铜再与镀液中的酸反应变成硫酸铜,如果较长时间不进行电镀作业的话,硫酸铜在镀液中的含量就会慢慢升高.

鹿泉市18814947859: 电镀铜件发铜绿色如何清洁 -
市哪坤宁: 说明阳级钝化了.可以用水冲洗后,用混合酸洗,然后冲掉酸,然后用钢丝刷,刷了再洗,

鹿泉市18814947859: 电镀铜接线法为什么发黑 -
市哪坤宁: 电线里面的铜发黑,多属于铜的质量不佳(电缆铜心中掺铝)、护套内进水了或使用时间过长,还有可能是铜线线径过小.铜氧化了 变成氧化铜了, 氧化铜 是黑色的,正常情况下一般的电线都会出现这样的情况.只要在使用的时候没有发热就可以用.但是电阻会增大,耗电量也略增.如果发黑严重但以一定要用的话,只能做为降一级的导线使用,不然会发热.解决办法:1简单方法是涂油,2刷漆,3表明电镀处理.预防办法:周围空气流通且保持干燥.

鹿泉市18814947859: 酸铜开缸剂多了可以怎么处理,是电镀饰品的,现在低电区黑哑不上光,……成黑褐色的样子,,问哪位电镀师 -
市哪坤宁: 稍微多一点应该没事啊,你一定要去掉只好活性炭啦

鹿泉市18814947859: 电镀硫酸铜时产品局部有白雾如何处理 ? -
市哪坤宁: 电镀过程中电流过大会引起开花情况,建议电镀时基体周围做保护圈降低电流会缓解开花问题.至于脱落有可能是镀层太厚产生硬力太大自己脱落,如果要求镀层很厚的话电镀中途进行一次除氢三小时后在进行补镀

鹿泉市18814947859: 铁丝电镀铜 镀出来相当亮 为什么抛完光发黑色不亮 没有铜色 配方是28斤硫酸铜 40斤硫酸 光亮剂K1 K2个半斤 -
市哪坤宁: 抛光是用化学抛光还是抛光轮啊,很可能是你抛光把铜层抛穿了,抛到铁了,就黑了.铜本身就很容易变色,镀完要进行一下防变色处理的.用铬酸盐的话由于跟ROHS有冲突,用起来风险很大,最好不要用,市场上也有很多不错的环保型铜防变色剂.电流要根据你的电镀表面积的,电流密度一般在1-2A/平方分米

鹿泉市18814947859: 有在工艺品厂干过电镀的吗,镀硫酸铜池子烧件怎么解决啊,都是有哪些原因引起烧件的? -
市哪坤宁: 电镀加工镀硫酸铜烧件(也称烧焦,工件类端或突出部位出现不光亮,粗糙的海绵状镀层)其产生的原因有多方面因素: 1,镀液温度低于22摄氏度. 2,氯离子含量过高或过低.控制在80PPM为佳. 3,硫酸铜含量过低,200克/升以下易烧焦. 4,硫酸低于60克/升易出粗糙镀层. 5,添加剂含量超出范围,特别主光剂A过量. 6,搅拌不充足,打气过小,阴极移动不足. 7,镀液杂质多,一价铜多. 8,电源故障或电流密度计算不准确,电流过大.以上几点做好了,就能解决硫酸铜烧件问题.

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