加工中心硬质合金刀具加工铝合金材料切削速度多少比较合适
您这个问题问的很笼统。刀具的切削要依据被切削材料以及刀具的材质不同来进行计算。还有根据刀具的形状、角度等的条件来进行调整的。刀刃的材料以及切削刃切削长度的不同也是有不同的线速度。这个需要依据经验积累才能给出一个合理的线速度。
举个例子：硬质合金的刀具针对HT200的铸铁切削速度跟QT450材料的线速度不同，HT200的线速度在使用YG8的英制合金刀具可以70-90之间。QT450的就要60-80之间选择。
你也熟悉铝合金的材料，铝合金使用英制合金刀具线速度从200-800之间不等。如果使用PCD刀具线速度是400-1200之间不等。
所说您这个问题没有标准。
首先刀具没有硬质合金钢,只有硬质合金!切削参数要看你买的刀具书,上面都有的.基本上面铣V400,铣刀V150~200,看刀具而定的
根据刀具大小和材料性质，没有固定的参数。粗铣时转速不要太快，不过刀很小时要转速快，如6个的刀，转速越快越好，不过你不能把机床开到极限。如60的刀，只能开2000转。、、、我只看出屑，只要断屑，只要加工出的光洁度好就行了、铝软，所以速度要快些。你可以先用块废铝多试试。对了，加工时必须要有切屑液，不然粘刀
1000，1毫米，2000转
但是总要有一个理论
钢管分厚壁管和薄壁管，其计算承内压力的公式不同，K=D/d ≤1.2的管子称为薄壁管；K=D/d>1.2的管子称为厚壁管。
薄壁管允许最大承内压力 [ P ] 计算公式： [ P ] =2[ σ ]φS / （d+S） 式中：[ σ ]--材料的许用应力；φ--焊缝系数，对无缝管，φ=1； S--管子壁厚；d--管子内径。
厚壁管允许最大承内压力 [ P ] 计算公式： [ P ] = [ σ ]（K^2-1）/ （K^0.5 K^2） 式中：K=D/d
公式出处：压力容器设计手册的厚壁圆筒和薄壁圆筒计算。
钢管属于薄壁管，按照这个公式计算： [ P ] =2[ σ ]φS / （d+S）
低压：≤1.2MPa：最大承压=工作压力X1.5;
中压：1.2~2.5MPa：最大承压=工作压力X2.0
数控加工中心切削速度是多少
数控加工中心的切削转速和进给速度：1.主轴转速=1000Vc\/πD 。一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m\/min;超硬工具150 m\/min；涂镀刀具250 m\/min；陶瓷·钻石刀具1000 m\/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m\/min；硬质合金刀具Vc=70m\/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm\/r...
...由于不知道使用什么专用的刀具,就用的普通的钨钢刀。
加工不锈钢材料，应该使用YG类的硬质合金刀具。比如YG8、YG3等。由于不锈钢材料的导热性能不好，容易烧刀具。所以，在加工不锈钢材料时，刀具的转速应该低一些，走刀慢一些，最好加上冷却液。切削深度应根据零件的大小来确定。像你拿的这种零件比较小，吃刀量就不能太大，一个是刀具受不了，另外，零件也...
加工中心用什么 刀具铣大直径圆{余量非常大}
1. 请问加工材料是什么？2. 余量具体多大？ 5MM 还是10MM 3. 是加工内圆 还是外圆？ 有多大？？个人来说：如果有条件，请问螺旋玉米铣刀，装硬质合金刀片的那种。刀具直径最好选择80MM 的，那样刀具刚性好，不容易打刀。你介绍的余量非常大，请分几次切削。背吃刀量可在2.5---3MM （整圆的...
...常用机架式可转位硬质合金车刀各自有什么优缺点
两种机床可以使用同一类型的刀具，只要刀体的大小符合中心高的要求；一般数控机床会使用好的机架刀，这样就能少换刀 提高效率，区别：一般好的刀体 基本是进口刀体 抗弯 抗剪切力都很高，耐热性能高；刀片： 一般国产的（用于普通车床）的刀片，不耐高温，耐冲击力差，且容易磨损；遇到高硬度 工件...
加工中心刀具种类是怎么区分的?
加工中心的刀具种类很多，通常可按照以下方法进行分类：1、从制造所采用的材料可分为：高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、超硬刀具。2、从结构上可分为：（1）整体式、镶嵌式。镶嵌式刀具可分为焊接式和机夹式两种。机夹式根据刀体结构不同，也可分为可转位和不转位。（2）减振式、内冷式。内...
加工中心各种刀具的的特性.
加工中心常用刀具；1钻头，一般分硬质合金钻头，机夹式钻头，高速钢麻花钻；主要为打底孔。其硬质合金钻和机夹式钻头一般不要打中心孔；2搪头；主要为孔的半精修或者精修。为扩孔，加工精度较钻头高。3铣刀；有端铣刀，立铣刀，球型铣刀。端铣刀可以进行钻铣。立铣刀如一般的小平面加工，轮廓等，球...
cnc加工中心直径0.2mm刀锣0.3深转速要多少(50度淬火料)
淬火后60度左右的工件有很多，经过热处理后的淬硬钢材料有模具钢，工具钢，轴承钢，齿轮钢等等，过去加工这种高硬度的钢件一般采用磨削的工艺，但是加工效率极低，同时需要加切削液，污染环境。那么如何选择一种合适的刀具来加工淬火后60度工件呢？目前，市场上常见的刀具有以下几种：硬质合金刀具，陶瓷...
加工中心刀杆的材质一般有哪些
刀具材料:高速钢(俗称白钢刀条),硬质合金,陶瓷,立方氮化硼(CBN),聚晶金刚石(PCD)。
数控加工中心加工孔时用多大直径刀具怎么选择?有什么规则?
1、精度为IT6的孔，要用磨削工艺，精度更高要研磨。2、精度为IT7的孔，可用1~2次铰削或镗削工艺。3、精度为IT8的孔，用一次铰或镗即可。4、精度更低的，用扩、镗、铣等均能达到。根据刀具使用范围不同，选用不同刀具：1、高速钢钻头最大直径一般在100毫米以下。2、整体硬质合金钻头直径，一般...
数控加工中心常用的刀具材料有哪些
种类种主要看用加工工件机床够够能能使用高效率钻 1.钻按照我用材质般高速钢（HSS）硬质合金（CARBIDE）机床主轴精度功率使用合金钻提高加工效率考虑本高速钢比较划算效率比较低同比言合金钻要比高速钢钻效率提高1.5-3倍合金钻优点：高硬度、耐磨损、耐高温缺点：硬脆使用容易发断裂 2.钻按照使用般普通...
姬的卫每：[答案] 铝材加工特点;材料软,但是比较粘,容易相对其他材料如钢件,极易产生积屑瘤.所以加工铝合金有特殊要求,一般采用细晶粒的纯钨钴硬质合金,并且不带涂层.刃口锋利及表面有研磨,达到一个较低的摩擦系数,降低积屑瘤的产生
谢通门县15197876070： 加工铝合金用什么刀具 - ？
姬的卫每： 普通机床采用高速钢材质的刀具较为普遍.需要高速切削时例如在数控机床上加工时,普遍采用M类的硬质合金涂层的刀具,但是如果有条件的话最好采用PCD类的刀具,这样能使用很高的切削速度和很好的表面质量,但是缺点是吃刀量不能太大,否则容易损坏刀具.
谢通门县15197876070： 数控加工中心为什么不能用硬质合金刀铣铝件,而要用专业的铝用光刀? - ？
姬的卫每： 硬质合金铣刀其实可以铣铝件,但是为什么会出现一个专业的铝用光刀或者你说的平刀,目前的加工铝合金的刀具材料也就大概三种,高速钢,硬质合金,PCD金刚石.其实硬质合金的刀具可以说是用的最多的;1)选用优质精料与犀利铣刀;2)采用“稳、慢、精、细”的进刀法;3)辅之喷涂润滑油与冷却液;4)进行高速飞铣加工;5)即可达到镜面效果.铣刀:铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具.工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量.铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等.为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量,必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数.
谢通门县15197876070： 高速工具钢和硬质合金刀具有什么区别?加工铝合金用硬质合金刀具行吗 - ？
姬的卫每：[答案] 高速工具钢本质还是工具钢,只不过耐热性比较好. 硬质合金则是碳化钨、碳化钛等材料制成的超硬材料.从硬度以及红硬性讲,高速工具钢拍马也追不上.虽然名字冠以“合金”二字,它实际上是一种金属陶瓷. 然而硬质合金比较贵.而且它太硬了,对...
谢通门县15197876070： 铝合金铣削用什么材质(牌号)的刀具 - ？
姬的卫每： 【铝合金铣削使用刀具的型号】加工铝合金一般用3刃铝用铣刀,因为百加工情况的差异,也可能会用到2刃球头刀,或4刃平底刀.但建议大多数情况下,可以选用3刃平底立铣刀.刃数一般是3刃,材料一般选择YG类硬质合金,这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力.一般数控刀具品牌度都有加工铝合金专用铣刀系列产品.加工普通铝合金一般可以选择高速大进给铣削.其次尽可能选择较大的前角,增大容屑空间,减少粘刀的现象.如果是精加工铝合金,则不能采用水剂切削液,避免在加工表面形版成小针孔,一般可以采用煤油或者柴油做加工铝权板的切削液.加工铝合金铣刀的切削速度,因铣刀的材质与参数,加工工艺的不同而有差异.具体的切削参数可以参考厂家给的切削参数为基础进行加工.
谢通门县15197876070： 铣床加工铝制品用什么刀具光洁度好 - ？
姬的卫每： 钨钢刀比较好,但由于刀头是焊接的,容易爆头; 高速钢转速高了容易粘,光洁度没钨钢刀的好.
谢通门县15197876070： 铝美合金用什么刀具加工好 - ？
姬的卫每： 用三刃铣刀就可以了,不带涂层的那种,摩擦系数下、排屑好.铝镁合金材料比较软,需要刀具够锋利、排屑顺畅.而三刃刀具刚好满足以上特性.
谢通门县15197876070： 铝合金机械加工.用什么材质的车刀最理想? - ？
姬的卫每： 【铝合金的加工工艺】 硅对硬质合金有腐蚀作用.虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金,推荐使用金刚石刀具,但这不是绝对的,硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大.因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具...
谢通门县15197876070： 加工中心加工铝材质怎么提高表面光洁度 - ？
姬的卫每： 一般来说影响加工表面粗糙度的因素有机床、工件、夹具、刀具等诸因素.1.机床 “CNC加工中心”其实是个蛮笼统的概念,对于不同用途的机床有不同的要求: (1)以镗为主的,就要求主轴有较大的Z方向运动尺寸和较好的精度. (2)以铣...
谢通门县15197876070： 车床车铝用什么合金刀 - ？
姬的卫每： 不管什么刀,首先精车要留0.1--0.5毫米的量,刀的切削刃应在0.5毫米宽左右.转速尽可能提高.要想粗糙度更高,可加冷却液
