螺纹刀具有哪些类型?各适用于什么场合?

作者&投稿:刁虞 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
常用的铣刀类型都有哪些应用范围?~

现就几种目前比较常用的铣刀类型就其应用场合加以说明。(一)单刃铣刀该刀具加工效率高,采用优质的硬质合金作刀体,一般采用刃口锐磨工艺,以及高容量的排屑,使刀具在高速切割中有不粘屑,低发热,光洁度高等特点。它广泛应用于工艺品、电子、广告、装饰和木业加工等行业,适合工厂批量加工以及高要求的产品。(二)两刃立铣刀和四刃立铣刀该类刀具一般采用整体合金结构,其特点是拥有很强的稳定性,刀具可在加工面上稳固地工作,使加工质量得以有效的保证。适用材料范围广,如碳素钢、模具钢、合金钢、工具钢、不锈钢、钛合金、铸铁、适用于一般模具、机械零件加工。(三)螺纹铣刀随着中国数控机床的发展,螺纹铣刀越来越得到人们的认可,它很好的加工性能,成为降低螺纹加工成本、提高效率、解决螺纹加工难题的有力加工刀具。由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金,加工线速度可达80~200m/min,而高速钢丝锥的加工线速度仅为10~30m/min,故螺纹铣刀适合高速切削,加工螺纹的表面光洁度也大幅提高。高硬度材料和高温合金材料,如钛合金、镍基合金的螺纹加工一直是一个比较困难的问题,主要是因为高速钢丝锥加工上述材料螺纹时,刀具寿命较短,而采用硬质合金螺纹铣刀对硬材料螺纹加工则是效果比较理想的解决方案.可加工硬度为HRC58~62。对高温合金材料的螺纹加工,螺纹铣刀同样显示出非常优异的加工性能和超乎预期的长寿命。对于相同螺距、不同直径的螺纹孔,采用丝锥加工需要多把刀具才能完成,但如采用螺纹铣刀加工,使用一把刀具即可。在丝锥磨损、加工螺纹尺寸小于公差后则无法继续使用,只能报废;而当螺纹铣刀磨损、加工螺纹孔尺寸小于公差时,可通过数控系统进行必要的刀具半径补偿调整后,就可继续加工出尺寸合格的螺纹。同样,为了获得高精度的螺纹孔,采用螺纹铣刀调整刀具半径的方法,比生产高精度丝锥要容易得多。对于小直径螺纹加工,特别是高硬度材料和高温材料的螺纹加工中,丝锥有时会折断,堵塞螺纹孔,甚至使零件报废;采用螺纹铣刀,由于刀具直径比加工的孔小,即使折断也不会堵塞螺纹孔,非常容易取出,不会导致零件报废;采用螺纹铣削,和丝锥相比,刀具切削力大幅降低,这一点对大直径螺纹加工时,尤为重要,解决了机床负荷太大,无法驱动丝锥正常加工的问题。螺纹铣刀作为一种采用数控机床加工螺纹的刀具,成为一种目前广泛被采用的实用刀具类型。

丝锥为一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥,按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是目前制造业操作者加工螺纹的最主要工具。

①螺尖丝锥:切削部分磨有斜槽,形成负的刃倾角(见刀具),切削时切屑向前排出,适于加
丝锥
工通孔。

  ②螺旋槽丝锥:容屑槽为螺旋形,在加工盲孔右旋螺纹时,丝锥要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮伤螺纹。
  ③无槽挤压丝锥:靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹,主要用于加工铝合金、铜等塑性材料,也可加工低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤压力,丝锥断面做成多边形。挤压丝锥强度高,特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。
  ④跳牙丝锥:沿刀齿螺旋线方向相间磨去一齿,因而增大了切屑厚度,有利于断屑和排屑,用于加工不锈钢等工件。
  ⑤内容屑丝锥:切屑从丝锥的内孔中排出,用于加工大规格螺孔。
  ⑥自动收缩丝锥:攻丝完毕后丝锥刀齿能自动向内收缩,以便快速退出。
  ⑦拉削丝锥:是一把刀齿分布在螺旋线上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺纹。
  ⑧硬质合金丝锥:主要用于加工铸铁和有色金属,切削效率和刀具寿命较高。

五大螺纹加工刀具介绍,有以下几点形似:

1、 螺纹加工刀具——切削丝锥

切削丝锥是加工圆柱形和圆锥形内螺纹的最常用刀具。由于丝锥通常是在已钻出的孔内进行螺纹加工,所以其切削条件并不理想,切屑的排出是其首先要面对的问题,如何在狭窄的空间内顺利切削并很好地控制切屑的流动,首先要求使用者针对被切削材料的切削性能来选择适当的切削丝锥。

2、 螺纹加工刀具——挤压丝锥

挤压丝锥是一种无屑式冷挤压攻内螺纹的刀具,它要求被加工工件材料得具有10%的延展率。同外螺纹的滚轧加工相似,材料被挤压丝锥的螺纹齿向四周挤压而成形,但不破坏材料的晶相纤维。

3、 螺纹加工刀具——螺纹铣刀

螺纹铣刀在加工较大规格的螺纹及加工高硬度、高强度工件材料时都能体现出其优越性(当然,先决条件是有较强的编程及大功率驱动的三轴联动数控机床)。现在,随着越来越多有上述功能的数控机床的普及,螺纹铣刀的更多优点正逐渐被认识到。

4、螺纹加工刀具——板牙

圆板牙系列刀具可用于加工米制、英制、美制及美制管螺纹。其中,带有螺旋导入槽并经研磨处理的板牙可有效提高其咬入性能,减少螺纹加工时的摩擦力,提高螺纹表面的加工质量。

5、螺纹加工刀具——攻丝夹头

浮动攻丝夹头:攻丝范围M3~M20,有带内冷和不带内冷两种;可有效补偿主轴进给量和丝锥螺距间的差值。

同步攻丝夹头:攻丝范围M3.5~M28, 带极微量补偿功能,可大幅度提高攻丝的质量和丝锥的耐用度。

外螺纹刀具:外螺纹车刀,主要用于非标准螺距的小批量加工。
板牙,主要用于小批量加工。
滚丝轮,主要用于大批量加工,可以加工较长的螺杆三四米长没问题。
搓丝板,主要用于大批量加工,不可以加工较长的螺杆。

内螺纹刀具:内螺纹车刀,主要用于非标准螺距的小批量加工。
普通丝锥,主要用于小孔径 ,大小批量均可加工。
挤压丝锥,主要用于较软的材质的大批量的加工。


刀具的种类有哪些
按工件加工表面的形式和按切削运动方式及相应的刀刃形状来分类的话。刀具的种类可谓繁多。与此同时,小编还将为您介绍刀具的组成和构造。刀具的种类有哪些刀具的组成与构造介绍刀具的分类刀具按工件加工表面的形式可分为五类:■加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;■孔加工...

螺纹铣刀与螺纹切削刀具有什么别
螺纹铣刀是螺纹切削刀具中的一种,而螺纹切削刀具是个大范围,还包括切削丝锥、螺纹车刀等。

机械制造中车刀有哪些种类?
(5))切断刀:用于切断或切槽。(6)内孔车刀:用于车削内孔。(7)外螺纹车刀:用于车削外螺纹。(8)内螺纹车刀:用于车削内螺纹,按刀具材质分;高速钢车刀,陶瓷刀具,硬质合金车刀及碳化硼车刀,常用的刀具有硬质合金型号分类及代号k类钨钴类常用代号k01k10k20对应旧代码YG3YG6YG8(成分WC+Co),p...

数控车床机夹刀(车床刀具)种类用途区别的疑问。
1. 数控车床机夹刀,亦称车床刀具,在数控车床加工过程中扮演着至关重要的角色。它们能够切削、磨削并加工各种金属与非金属材料。2. 依据不同的加工场合和工艺要求,数控车床上的机夹刀具有多种类型,其用途也各不相同。3. 钻孔刀具专用于钻孔加工,根据所需的孔径大小和深度,选择相应的钻头型号。4. ...

常用的车刀有哪些种类?它们各有什么作用
4.烧结碳化刀具 碳化刀具为粉末冶金的产品,碳化钨刀具主要成分为50%~90%钨,并加入钛、钼、钽等以钴粉作为结合剂,再经加热烧结完成。碳化刀具的硬度较任何其它材料均高,有最硬高碳钢的三倍,适用于切削较硬金属或石材,因其材质脆硬,故只能制成片状,再焊于较具韧性之刀柄上,如此刀刃钝化或崩裂...

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现代刀具的种类有哪些?
广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。根据刀具结构可分为:整体式;镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种;特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。

雕刻刀具种类有哪些雕刻刀具选购技巧
该怎么样去选择呢?我们就跟大家一起来看看雕刻刀具种类有哪些及选购技巧是什么呢?雕刻刀具种类有哪些?1、平刀的刃口呈平直,主要用于劈削铲平木料表面的凹凸,型号大的也能用来凿大型,有块面感,运用得法,如绘画的笔触效果,显得刚劲有力,生动天然。平刀的锐角能刻线,二刀相交时能剔除刀脚或...

雕刻刀具种类有哪些雕刻刀具种类有什么
1、平刀 刃口平直,主要用于劈削铲平木料表面的凹凸处,有绘画的笔触效果,显得刚劲有力。平刀的锐角能刻线,二刀相交时能剔除刀脚或印刻图案。2、三角刀 刃口呈三角形,它的锋面在左右二侧,锋利集点在中角上。三角刀主要用于刻毛发、刻装饰线纹,是版画与水印木刻艺术制版时常用的一种工具,...

QVLN2520M16
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皇姑区18414768558: 车床上常用刀具的种类有哪些? -
宰父耐藿龙: 因为我是机械专业的,对这个也非常理解.1. 加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等. 2.孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等. 3.螺纹加工刀具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等. 4.齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等. 5.切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等. 2. 对于不同的车床,要使用不同的车刀,不能乱用,要规范要求,不然会酿成大祸. 3. 希望大家采纳

皇姑区18414768558: 哪些行业需要用到倒角刀具,立铣刀?螺纹车削的特点是什么 -
宰父耐藿龙: 着数控机床的普及,螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多.螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动,利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹,刀具在水平面上每做一周圆周运动,在垂直面内则直线移动一个螺距.螺纹铣削具有加工...

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