液压阀漏油问题,请高手们给个意见,小弟在此谢过了。急!急!急!急!急!急!急!急!
第一步该是认识吧。还没认识人家就想约会啦,你也太心急了。
真的看不懂
以前我们也遇到过这样的问题,现在给你点建议,希望能帮到你在液压系统中,无论是金属管接头,还是软管接头,可能都存在容易产生泄漏的问题。
1.对于卡套式管接头,大多因管道受到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而造成泄漏,此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等,同时还要消除管道外力。
2. 对于扩口式管接头,大多因扩口过度,质量不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封,其泄漏大多是由于两锥面有损伤,可用研磨砂对锥面进行研磨。
在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合,其泄漏原因可能有以下几种:
1.“о”形圈老化或变形而造成泄漏;“о”形圈装配不到位,使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏;
2.“о”形圈未压实,弹性变形量不足而造成泄漏;
3.“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。
对此,你就需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈,也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工,以减小止口槽深度,使“о”形圈有足够的弹性变形量(压缩量一般应在0.35-0.65mm之间)。
三、 对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏,无论是何材质,首先应检查其密封件有无破损,变形、老化和粗糙度过大等情况,然后采取相应的措施。
是否加工精度有问题。
液压阀在装配的时候,密封圈很容易错位,要把密封圈装配好。
首先要看看油路板上平面度,是否平滑,然后把所有阀件用柴油清洗干净。再检查O型圈。看看O型圈有没有变石硬,变型,又或者O型圈大小与阀件的O型圈槽是否匹配。检查完毕把阀件重新装好这样就可以了!!
可能密封圈老化 或者系统压力过高 可以调低一些 还有就是看下更换密封圈后漏油现象是否还存在。不说的现象我还是很少遇到,不知道你们是什么机械,系统压力多少。
密封面漏油,那就说明密封面肯定是不致密。密封圈完好不一定就能保证不漏啊。看看密封圈上的压痕是否均匀,密封圈收否配套,密封圈的提供厂家是否合格。螺栓的紧固顺序很重要,在安装螺栓时是否对称紧固,是否需要力矩扳手。
没有看到现场情况,不敢确定到底是哪出了问题,你都试试吧。
确认以下几点
1.密封圈和密封件是否规格小了。
2.确认阀体的接触面是否能够紧密贴合,是否密封件没有被完全挤压牢固。
希望对你有帮助
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