麻花钻头的磨法麻花钻刃磨对钻孔质量的影响

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麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。麻花钻头对于机械加工来说，它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单，但要把它真正刃磨好，也不是一件轻松的事。那么，你知道麻花钻头的磨法是怎样的吗？相信对于首次接触麻花钻头的朋友们来说，难免会有这样的疑问。如果你有这方面需求的话，不妨随我一起来了解下麻花钻头的磨法的相关知识介绍吧！
麻花钻头介绍
麻花钻头是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻头可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。
麻花钻头组成
标准麻花钻头。麻花钻头由柄部、颈部和工作部分组成。
麻花钻头规格
麻花钻头头的规格最小的为3.5MM直径，还有5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、32等多种规格。
麻花钻头用途
适用于钢铸钢、合金和非合金钢、灰囗铸铁、可锻造铸铁的深孔钻削和石墨的加工表面处理、氧化发黑处理。
麻花钻头缺点
麻花钻头的几何形状虽比扁钻合理，但尚存在着以下缺点：
(1)标准麻花钻头主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为+30°；而接近钻心处，前角约为-30°，近钻心处前角过小，造成切屑变形大，切削阻力大；而近外缘处前角过大，在加工硬材料时，切削刃强度常嫌不足。
(2)横刃嫌长，横刃的前角是很大的负值，达-54°～-60°，从而将产生很大的轴向力。
(3)与其他类型的切削刀具相比，标准麻花钻头的主切削刃很长，不利于分屑与断屑。
(4)刃带处副切削刃的副后角为零值，造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大，切削温度上升，钻头外缘转角处磨损较大，已加工表面粗糙度恶化。
麻花钻头价格
麻花钻头有很多种规格，规格不同价格也不一样的。价格一般在1-3元不等。
麻花钻头的磨法
“少磨”首先是“不磨”，拿到钻头匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置，才能为下一步的“磨好”打实基础，这一步相当重要。
这里用四句口诀来指导刃磨过程，效果较好。
口诀一：“刃口摆平轮面靠。”
这是钻头与砂轮相对位置的第一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。
口诀二:“钻轴斜放出锋角。”
这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。
口诀三：“由刃向背磨后面。”
这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性。
口诀四：“上下摆动尾别翘。”
这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。
麻花钻头加工影响
（1）麻花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯更细，钻头刚度低；仅有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜；横刃使定心困难，轴向抗力增大，钻头容易摆动。因此，钻出孔的形位误差较大。
（2）麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各点的前角、后角各不相同，横刃的前角达-55°。切削条件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，强度最低的刀尖切削速度最大，所以磨损严重。因此，加工的孔精度低。
（3）钻头主切削刃全刃参加切削，刃上各点的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦，常常划伤孔壁，加工后的表面粗糙度很低。

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贡觉县13784429793： 麻花钻头要怎样磨才锋利 - ？
占典君佳： 1、首先将要研磨的钻头处用笔上色,需要注意切削线的高度要比后端要高,如图所示. 2、然后打开砂轮机,清洗一下砂轮表面,见下图所示. 3、接下来将麻花钻头小心的放到砂轮上打磨就可以了,见下图所示. 4、最后就可以把麻花钻头打磨锋利了,见下图所示.

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贡觉县13784429793： 麻花钻的刃磨方法 - ？
占典君佳： 麻花钻头刃磨时,主要刃磨钻头的锋角,将钻头的一边的切削刃放成水平,钻头的轴线与砂轮成为约59°的夹角(保证锋角118°±2°),同时,钻头轴线稍微前边高,向砂轮慢慢靠近磨削一边锋角的后面,同时下压钻头尾部及稍微转动钻头,使后角成8°~12°,避免钻孔时碍事.磨完一边,再磨另一边.并随时举起钻头查看两边是否均匀.直至满意.

贡觉县13784429793： 麻花钻头有几种磨法?要要详细的 - ？
占典君佳： 说起钻头的磨法就太多了, 工厂一般磨钻头都是磨成麻花钻,钻尖一般磨成R型、N型,其实麻花钻一共可以磨出四种钻尖:X型、R型、S型、N型,其实把钻头磨成这几种意义不大,大家都知道钻头不值啥钱,钻头赚钱靠的就是效率,以上几...

贡觉县13784429793： 如何磨钻花? - ？
占典君佳： 麻花钻的刃磨需要注意的几点,首先要保证磨出正确的后角,两条主切削刃的长度和角度要对称.这里有条口诀:钻刃摆平轮面靠,钻轴左斜出锋角.由刃向背磨后角,上下摆动尾别翘.必要时可以对横刃进行修磨,可以磨出修光刃和开出分屑槽,刃磨的过程中要进行冷却,避免刃口退火.

贡觉县13784429793： 麻花钻的修磨方法？
占典君佳： 麻花钻及其修磨方法是:钻头的外刃锋角为118°~145°,在主切削刃1~3mm宽处磨出两对称的立铣刀形状切削刃,两刃夹角为180°~200°,铣刀刃1后角在10°~18°之间;刃1与刃2、刃3与刃4形成的台阶高度均为0.5~1.5mm,刃1、刃3与台阶处用半径0.5~1mm圆弧连接,台阶的侧后角为6°~10°.

贡觉县13784429793： 麻花钻有几种磨法 - ？
占典君佳： 按照端口投影形状来分,有两种磨法:1、90度普通头,适合给比较厚的金属打孔和打些比较深的孔.2、三点式钻头(端口投影成m字型),适合在薄板上打孔.