大体积砼施工工艺和技术要求养护方法是什么？

大体积砼施工工艺和技术要求养护方法是什么？~

大体积混凝土的施工工艺和技术要求：1大体积混凝土浇筑方案
大体积混凝土浇筑时，为保证结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。一般有三种浇筑方案。
1）全面分层
在整个模板内，将结构分成若干个厚度相等的浇筑层，浇筑区的面积即为基础平面面积。浇筑混凝土时从短边开始，沿长边方向进行浇筑，要求在逐层浇筑过程中，第二层混凝土要在第一层混凝土初凝前浇筑完毕。全面分层方案一般适于平面尺寸不大的结构。
2）分段分层
当采用全面分层方案时浇筑强度很大，现场混凝土搅拌机、运输和振捣设备均不能满足施工要求，可采用分段分层方案。浇筑混凝土时结构沿长边方向分成若干段，浇筑工作从底层开始，当第一层混凝土浇筑一段长度后，便回头浇筑第二层，当第二层浇筑一段长度后，回头浇筑第三层，如此向前呈阶梯形推进。分段分层方案适于结构厚度不大而面积或长度较大时采用。
3）斜面分层
采用斜面分层方案时，混凝土一次浇筑到顶，由于混凝土自然流淌而形成斜面。混凝土振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。斜面分层方案多用于长度较大的结构。
2 大体积混凝土的振捣
混凝土振捣应采用振捣棒振捣。振捣棒操作，要做到‘快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以便上下均匀振动。分层连续浇筑时，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般以lO～30s为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。
在振动界线以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。
3 大体积混凝土的养护
1）养护方法。大体积混凝土的养护方法，分为保温法和保湿法两种。
2）养护时间。为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。
4 在施工中为避免大体积混凝土由于温度应力作用而产生裂缝，可采取以下技术措施：
1）优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。
2）在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。
3）降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差(当设计无要求时，控制在25°C以内)。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水)；骨料用水冲洗降温，避免暴晒。
4）及时对混疑土覆盖保温、保湿材料。
5）可预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热

大体积混凝土结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25℃），易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。如何养护及施工技术的控制十分重要。

养护

大体积混凝土的养护主要是保持适宜的温度和湿度条件。

保温养护的作用

1、减少混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止其产生表面裂缝。

2、延长散热时间，充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性。使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。

保湿养护的作用

1、刚浇筑不久的混凝土处于凝固硬化阶段，水化速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。

2、混凝土在潮湿条件下，可使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。

为掌握大体积混凝土的温升和降温的变化规律，及各种材料在各种条件下的温度影响，需要对混凝土进行温度监测控制。

（1）测温点的布置。须具有代表性和可比性。沿浇筑的高度，应布置在底部、中部和表面，垂直测点间距一般500~800mm；平面则应布置在边缘与中间，平面测点间距一般2.5~5m。

（2）测温制度。在混凝土温度上升阶段每2~4h测一次，温度下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度。所有测温孔均应编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。测温工作应由专人进行。测温记录应交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依据。

（3）测温工具的选用。为及时控制混凝土内外温差，及校验计算值与实测值的差别，随时掌握混凝土温度动态，宜采用热电偶或半导体液晶显示温度计。在测温过程中，当发现温度差超过25℃时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防混凝土产生温差应力和裂缝。

施工技术

一、配制大体积混凝土用材料宜符合下列规定：

1、水泥优先选用质量稳定有利于改善混凝土抗裂性能的水泥；

2、细骨料使用级配良好的中砂，细度模数大于2.3；

3、釆用非泵送施工时粗骨料的粒径可适当增大；

4、选用缓凝型的高效减水剂。

二、大体积混凝土配合比应符合下列规定：

1、配合比的设计除应符合设计强度等级、耐久性、抗渗性、 体积稳定性等要求外，还应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并遵循合理使用材料、降低混凝土绝热温升值的原则；

2、混凝土拌合物在浇筑工作面的坍落度不大于160mm；

3、拌合水用量不大于170kg/m；

4、粉煤灰掺量应适当增加，但不超过水泥用量的40%;矿渣粉的掺量不超过水泥用量的50%，2种掺和料的总量不大于混凝土中水泥重量的50%；

5、水胶比不大于0.55。

三、大体积混凝土施工技术方案应包括下列内容：

1、模板和支架系统除应按国家现行标准进行强度、刚度和稳定性验算外，还应结合大体积混凝土的养护方法进行保温构造设计；

2、模板和支架系统在安装或拆除过程中，须设置防倾覆的临时固定措施；

3、大体积混凝土结构温度应力和收缩应力的计算按照规范进行；

4、施工阶段温控指标和技术措施的确定；

5、原材料优选、配合比设计、制备与运输计划；

6、混凝土主要施工设备和现场总平面布置；

7、温控监测设备和测试布置图；

8、混凝土浇筑顺序和施工进度计划；

9、混凝土保温和保湿养护方法，其中保温覆盖层的厚度根据温控指标的要求计算；

10、应急保障措施；

11、岗位责任制和交接班制度，测温作业管理制度；

12、特殊部位和特殊气侯条件下的施工措施。

四、大体积混凝土结构的温度、温度应力及收缩应进行试算，预测施工阶段大体积混凝土浇筑的温升峰值，芯部与表层温差及降温速率的控制指标， 制订相应的温控技术措施。对首个浇筑体应进行工艺试验，对初期施工的结构体进行重点温度监测。

五、大体积混凝土的浇筑应符合下列规定：

1、混凝土的入模温度不高于 28℃。混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升不大于45℃；

2、大体积混凝土工程的施工釆用分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工。依据设计尺寸进行均匀分段、分层浇筑；

3、当釆用泵送混凝土时，混凝土浇筑层厚度不大于500mm;当釆用非泵送混凝土时，混凝土浇筑层厚度不大于300mm；

4、大体积混凝土施工釆取分层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝设置除应符合设计要求外，还应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定；

5、大体积混凝土在浇筑过程中，应釆取措施防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形；

6、大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。

六、大体积混凝土在每次混凝土浇筑完毕后，除按普通混凝土进行常规养护外，还应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。

七、大体积混凝土应适当延迟拆模时间，当模板作为保温养护措施的一部分时，其拆模时间应根据温控要求确定。

八、大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或雨雪天气等时，须釆用有效的技术措施保证混凝土浇筑和养护质量

大体积混凝土的施工工艺和技术要求：

1大体积混凝土浇筑方案

大体积混凝土浇筑时，为保证结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。一般有三种浇筑方案。

1）全面分层

在整个模板内，将结构分成若干个厚度相等的浇筑层，浇筑区的面积即为基础平面面积。浇筑混凝土时从短边开始，沿长边方向进行浇筑，要求在逐层浇筑过程中，第二层混凝土要在第一层混凝土初凝前浇筑完毕。全面分层方案一般适于平面尺寸不大的结构。

2）分段分层

当采用全面分层方案时浇筑强度很大，现场混凝土搅拌机、运输和振捣设备均不能满足施工要求，可采用分段分层方案。浇筑混凝土时结构沿长边方向分成若干段，浇筑工作从底层开始，当第一层混凝土浇筑一段长度后，便回头浇筑第二层，当第二层浇筑一段长度后，回头浇筑第三层，如此向前呈阶梯形推进。分段分层方案适于结构厚度不大而面积或长度较大时采用。

3）斜面分层

采用斜面分层方案时，混凝土一次浇筑到顶，由于混凝土自然流淌而形成斜面。混凝土振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。斜面分层方案多用于长度较大的结构。

2  大体积混凝土的振捣

混凝土振捣应采用振捣棒振捣。振捣棒操作，要做到‘快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以便上下均匀振动。分层连续浇筑时，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般以lO～30s为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。

在振动界线以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。

3  大体积混凝土的养护

1）养护方法。大体积混凝土的养护方法，分为保温法和保湿法两种。

2）养护时间。为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。

4  在施工中为避免大体积混凝土由于温度应力作用而产生裂缝，可采取以下技术措施：

1）优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。

2）在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。

3）降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差(当设计无要求时，控制在25°C以内)。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水)；骨料用水冲洗降温，避免暴晒。

4）及时对混疑土覆盖保温、保湿材料。

5）可预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热

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