为什么通常采用逆铣而不采用顺铣
普通机床通过传统的丝杠传递工作台与主轴运动，在普通铣削加工过程中，顺铣因为丝杠的间隙使刀具在切削过程中的振动，引起刀具加工不稳定导致工件表面光洁度差与刀具损坏率高。
而逆铣能够通过刀具切入方向与工作台运动方向相反消除丝杠的间隙，解决顺铣产生的问题，能够参与重型切削。但是在数控机床加工时建议采用顺铣。
因为数控机床一般都采用滚珠丝杠，滚珠丝杠的特点是间隙小，传递精度高，采用顺铣不会产生普通丝杠出现的问题，而且能够更好地提高已加工表面光洁度与刀具使用寿命。
顺铣这个问题涉及的方面太广了。在加工中心上一般采用顺铣，有时也采用逆铣。铣内腔，外形和光面的情况都有不同地判定情况。
顺铣和逆铣的场合：
因此来看，顺铣和逆铣各有利弊，不能简单地定义那种方式好，那种方式不好，我们要根据具体情况具体选择。
一般情况下，（1）大切削量，粗加工我们用逆铣；小切削量，精加工我们用顺铣。
（2）表面光洁度要求高用顺铣，反之用逆铣。
（3）加工件表面有硬皮，机床进给机构有间隙用逆铣；加工件表面无硬皮，且机床进给机构无间隙则可用顺铣。
（4）加工铁，钢等硬质金属材质时大多采用逆铣；加工铝合金，尼龙等较软材质时，大多采用顺铣。综上所述，两种加工方式各有利弊，具体情况还是要具体对待。
铣床学徒入门教程
采用顺铣有利于防止刀刃损坏，可提高刀具寿命。但有两点需要注意：①如采用普通机床加工，应设法消除进给机构的间隙；②当工件表面残留有铸、锻工艺形成的氧化膜或其它硬化层时，宜采用逆铣。（6）硬质合金立铣刀的使用 高速钢立铣刀的使用范围和使用要求较为宽泛，即使切削条件的选择略有不当，也不至出现...
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关兴帕米： 顺铣忽大忽小的水平分力FH的方向与工作台的进给方向相同,由于工作台进给丝杠与固定螺母之间一般都存在间隙,当水平分力FH值较小时,丝杠与螺母之间的间隙位于右侧,而当水平分力FH值足够大时,就会将工件连同丝杠一起向右拖动,使丝杠与螺母之间的间隙位于左侧.在这种情况下,水平分力FH的大小变化会使工作台忽左忽右来回窜动,造成切削过程不平稳,严重时会打刀甚至损坏机床.逆铣时,水平分立FH与进给方向相反,因此,工作台进给丝杠与螺母之间在切削过程中始终保持一侧紧密接触,工作台不会窜动,切削过程平稳.铣床工作台的进给丝杆和螺母无消除间隙装置时,一般采用逆铣.
克拉玛依市19543045658： 铣削加工为什么常采用逆铣? - ？
关兴帕米： 逆铣的特点是: 刀具的切削负荷是逐渐增加,且旋转方向与工件运动方向相对,不会因丝杠的“间隙”而产生“扎刀现象”. 所以铣削采用逆铣较多.
克拉玛依市19543045658： 普通铣床为什么常用逆铣 - ？
关兴帕米： 这是由于机床的刚性不行.只有把丝杆,导轨 间隙调节到0.03mm以内顺铣就没什么问题了.
克拉玛依市19543045658： 数控铣床加工时顺铣和逆铣哪个更好一点? - ？
关兴帕米： 顺铣的确比逆铣的表面光洁度要高,而且机床受力小一些但顺铣的受力比逆铣大,刀具较长时,让刀现象较为严重,所在应在粗加工时用逆铣,精加工时用顺铣.数控机床用顺铣不会打刀不是因为用的伺服电机,而是丝杠采用的是滚珠丝杠,几乎没有反向间隙,所以切削才会比较平稳.原来用逆铣,主要是因为非数控铣床的齿轮的间隙比较大,配合不是很好,在顺铣时会打刀,才推荐逆铣的----------------粗加工时逆铣比较好;精加工时顺铣比较好
克拉玛依市19543045658： 顺铣和逆铣的特点 - ？
关兴帕米： 顺铣的特点:需要的加紧力比逆铣要小,刀具磨损慢,工件加工表面质量较好. 逆铣的特点:工件需要较大的夹紧力,容易使加工的工件表面产生加工硬化,降低表面加工质量,刀齿磨损加快,降低铣刀的耐用度.
克拉玛依市19543045658： 从提高道具耐用度和工件表面质量,增加工件加持的稳定性等观点出发,一般应采用顺铣还是逆铣? - ？
关兴帕米： 顺铣和逆铣的特点:1.顺铣时,每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐变化的.当刀齿刚与工件接触时,切削厚度为零,只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离,切削厚度达到一定数值后,刀齿才真正开始切削.逆铣使得切削厚度...
克拉玛依市19543045658： 数控铣精加工时,用顺铣好,还是逆铣好,为什么 - ？
关兴帕米： 在数控铣上顺铣好一点,排屑顺畅,逆铣会把切削粘在加工好的面上,而顺铣不会.如果单从切削粗糙度考虑没有什么区别...
克拉玛依市19543045658： 在铣床加工时,顺铣跟逆铣有什么区别 - ？
关兴帕米： 顺铣---铣刀旋转刀刃的运动方向与进给方向相同. 逆铣---铣刀旋转刀刃的运动方向与进给方向相反. 顺铣加工后,工件的表面粗糙度要比逆铣好一些;同时刀具的磨损度也比逆铣小;切削时所耗费的功率也比逆铣小. 虽然顺铣比逆铣的优点多,但是由于逆铣时不会拉动工作台,大多数情况下都用逆铣方法进行切削,但当工件不易夹紧、或者工件薄而长时、以及铣削余量很小时才采用顺铣.
克拉玛依市19543045658： 顺铣和逆铣? - ？
关兴帕米： 顺铣时切削点的切削速度方向在进给方向上的分量与进给速度方向一致. 顺铣是为获得良好的表面质量而经常采用的加工方法.它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工高合金钢. 使用说明: 不宜加工...
