车间安全改善提案

作者&投稿:仲长肺 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
有谁会写车间改善提案,请马上帮帮忙,相当感谢!!!!!!1~

车间现场安全改善提案
一、目的:规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
二、范围:公司生产车间
三、内容:
1 质量管理
1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量 始终处于稳定的受控状态。 1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
1.5 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 2 工艺管理
2.1 严格贯彻执行工艺规程。
2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。2.5 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
2.8 在用工装应保持完好。
2.9 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
2.10 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 3 定置管理 3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。
3.3 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
3.4 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
3.5 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍
3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .
4 设备管理
4.1 车间设备指定专人管理 4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 4.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 .
4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导 .
4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即:管好、用好、保养好。
四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
4.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .
5 工具管理 5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
6 计量管理
6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
A 量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。 B 禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。
C 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。 6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。6.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
7 能源管理7.1 积极履行节能职责,认真考核。 7.2 开展能源消耗统计核算工作。
7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
7.4 随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
8 劳动纪律 (同行政部下达的管理制度)
8.1 车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。 8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
8.3 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。 9 文明生产
9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。9.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 9.3 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在,但下班应该进行清理)。
9.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
9.6 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。 9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。 9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
9.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。 10 安全生产 10.1 严格执行各项安全操作规程。
10.2 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。10.3 贯彻“安全第一、预防为主”
10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。 10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备 10.9 重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。10.10 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
10.11 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。四、奖惩:
1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比。
2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。
3 对于全月评分不足60分的,每低于60分一分,罚款2元,并全厂通报。
4 对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月的工资一并发放。五、执行:本规定自下发之日起第三天后执行。

你好,车间安全隐患工作主要包括:人身安全和生产安全方面。
改善建议如下:人身安全包括配备个人劳动保护用品【安全帽、防尘眼镜、头套、发网、口罩、耳塞、工服、安全鞋、工作靴等】;生产安全包括严格按照工艺流程操作,避免违章作业,加强人员岗前及在岗培训工作,考核合格上岗;能源【水、天然气、压缩气、蒸汽、电、锅炉等】及特种作业人员【行车、叉车等】持证上岗,定期复审;设备操作要加强设备日常维保,注意操作安全等。

车间安全改善提案

1、上班前穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽,佩戴好安全防护用品。班内不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、围围巾、穿裙子、光膀子和披散衣服、不准穿大衣,不准穿戴与工作无关的服装。违反规定每次罚款10—50元。

2、各岗位严格执行安全操作规程、工艺操作规程,所有规程必须上墙,凡是不上墙、不规范、不清洁每处罚款5元;不按规程操作,每次罚款10—100元;造成事故的按《责任事故处理制度》处理。 

3、各设备传动部位、电器设施、电动工具、工作台的防护栏、防护罩必须齐全、牢固、清洁、醒目、规范,连接部位禁止绳捆索绑,不符合规定的每次罚款10元。 

4、警示部位应按规定悬挂安全警示牌,字迹清晰、清洁,并悬挂于醒目位置,否则每次罚款10元。 

5、所有设备、模具在维修前或更换备件时,必须切断电源,作好安全防护措施,并有专人监护,挂上“有人工作,禁止开启”的标志牌,违反规定,每次罚款100元。 

6、当设备出现故障时,第一时间切断电源并报主机手或带班主任(车间主任),未经许可不准自行处理电器故障,不准私自接线,不准跨越、触摸传动部位,违反规定每次罚款20元。 

7、工作期间吸烟统一集中在车间之间的废弃物品周转处旁、烟头丢在指定的垃圾桶内,工作岗位上严禁吸烟,一经查处,当事人处以50元考核,车间主任处以100元考核。



车间安全建议可以从人、机、环、管等多个方面提出。可以针对目前各类隐患提出,也可以对某项工作如何提高提出。

对于隐患,实在是太多可以提的了。人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷都是隐患。如果实在缺少理论知识,可以先对照《生产过程危险有害因素分类及代码》这个标准,根据车间实际情况提出。隐患是随处可见的。

对于如何提高,这个就很多了。培训、标兵树立、比学赶帮超、安全激励机制、安全员选拔等等。一般提案是要求提出解决问题的方法的。

有2个思路可以借鉴,一个是从工程技术、管理、个体劳动防护3个方面提出你的建议;另一个还是从人、机、环、管4个方面提出改善方案。

举个例子:

针对安全员选拔,你可以从备选人员来源(一线工人)、学历、工作经验等多个方面提出你的想法。

针对职工培训方面,从授课方式(现场讲解为主),培训内容(生活相关、急救技能等,、考核方法(理论闭卷、现场问答等),效果反馈(要求职工填写问卷调查),考核(不及格停岗学习、换岗、优秀者给予经济奖励等等)等方面提出建议。

针对某区域照明不足、车床连锁装置失灵、铁屑满地、设备漏油或其他的物的不安全状态类隐患,差一点的提案就是把问题提出来抛给管理者去解决,好一点的提案就可以把改造初步方案写出来。

扩展资料:

要搞好安全生产工作,思想认识是关键,个性是基层各级领导的安全生产意识,务必认真贯彻执行国家和地方政府有关安全生产方针、政策、法律法规,以及上级有关安全生产管理制度。

把安全生产工作列入施工管理的重要议事日程,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题,并按规定提取安全经费,保障安全设施的及时到位,切实解决安全技术问题。

安全工作不是一朝一夕的事情,也不是一个人的能力所能解决的,它受到多种因素的制约。只有加强生产过程监督,下大力规范现场安全措施。

加强对人员违章现场处理,不断规范现场作业行为,推行标准化作业,将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中,实现安全管理关口前移,才是扭转不安全局面的有效措施,



车间安全建议可以从人、机、环、管等多个方面提出。可以针对目前各类隐患提出,也可以对某项工作如何提高提出。
对于隐患,实在是太多可以提的了。人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷都是隐患。如果实在缺少理论知识,可以先对照《生产过程危险有害因素分类及代码》这个标准,根据车间实际情况提出。隐患是随处可见的。
对于如何提高,这个就很多了。培训、标兵树立、比学赶帮超、安全激励机制、安全员选拔等等。
一般提案是要求提出解决问题的方法的。有2个思路可以借鉴,一个是从工程技术、管理、个体劳动防护3个方面提出你的建议;另一个还是从人、机、环、管4个方面提出改善方案。
举个例子:
针对安全员选拔,你可以从备选人员来源(一线工人)、学历、工作经验等多个方面提出你的想法。
针对职工培训方面,从授课方式(现场讲解为主),培训内容(生活相关、急救技能等,、考核方法(理论闭卷、现场问答等),效果反馈(要求职工填写问卷调查),考核(不及格停岗学习、换岗、优秀者给予经济奖励等等)等方面提出建议。
针对某区域照明不足、车床连锁装置失灵、铁屑满地、设备漏油或其他的物的不安全状态类隐患,差一点的提案就是把问题提出来抛给管理者去解决,好一点的提案就可以把改造初步方案写出来。

车间安全改善提案要根据车间具体安全方面的存在的隐患或不足提出。




车间安全改善提案
车间安全改善提案 1、上班前穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽,佩戴好安全防护用品。班内不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、围围巾、穿裙子、光膀子和披散衣服、不准穿大衣,不准穿戴与工作无关的服装。违反规定每次罚款10—50元。2、各岗位严格执行安全操作规程、工艺操作规程,所有规程必须上墙,凡是不上墙、...

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