数控车床开机试验有哪些步骤?

作者&投稿:廖章 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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试验.手动操作试验 试验手动操作的准确性。点动试验,主轴变档试验,超程试验,功能试验用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。 任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。主轴高机床安装调试完成后,即通知制造厂派人调试机床。试验主要有如下:各种手动、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。任选一种进给量,在XZ轴全部行程上,连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。在X、Z轴的全部行程上,做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验,做到不渗漏。卡盘 做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。数控机床的开机调试的四个步骤:通电前的外观检查;机床总电压的接通;CNC电箱通电;MDI试验;维修调试后的技术处理。数控机床是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床,用户买到一台数控机床后,是否正确的安全地开机,调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台数控机床能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命,这对数控机床的生产厂和用户厂都是事关重大的课题。数控机床开机,调试应按下列的步骤进行。

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按CNC电源通电按扭,接通CNC电源,观察CRT显示,直到出现正常画面为止。如果出现ALARM显示,应该寻找故障并排除,此时应重新送电检查。打开CNC电源,根据有关资料上给出的测试端子的位置测量各级电压,有偏差的应调整到给定值,并作好记录。进口泵阀门将状态开关置于适当的位置,如日本FANUC系统应放置在MDI状态,选择到参数页面。逐条逐位地核对参数,这些参数应与随机所带参数表符合。如发现有不一致的参数,应搞清各个参数的意义后再决定是否修改,如齿隙补偿的数值可能与参数表不一致,这在进行实际加工后可随时进行修改。

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机床电器检查打开机床电控箱,检查继电器,接触器,熔断器,伺服电机速度,控制单元插座,主轴电机速度控制单元插座等有无松动,如有松动应恢复正常状态,有锁紧机构的接插件一定要锁紧,有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座,接线有无松动,有锁紧机构的一定要锁紧。CNC电箱检查打开CNC电箱门,检查各类接口插座,伺服电机反馈线插座,主轴脉冲发生器插座,手摇脉冲发生器插座,CRT插座等,如有松动要重新插好,有锁紧机构的一定要锁紧。按照说明书检查各个印刷线路板上的短路端子的设置情况,一定要符合机床生产厂设定的状态,确实有误的应重新设置,一般情况下无需重新设置,但用户一定要对短路端子的设置状态做好原始记录。




数控机床的日常检查方法有哪些
数控机床的日常检查 要做好数控车床的日常维护和保养工作,要求数控机床的操作人员详细阅读数控机床说明书对机床有一个全面的解了。不同类型的机床日常维护的具体内容和要求不完全相同,但维护的基本原则不变,以此可对数控机床进行定点、定时的检查与维护。(1)接通电源前的检查 1)检查切削液箱。打开...

数控车床上需要回零的三种情况是?
有以下三种情况。1、每班数控车床开机后,需要回零,才能进行自动加工。2、出现急停、超程报警之后。3、出现打刀、装刀事故之后。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

数控车床如果突然断电可否直接开机
不可以直接开机,先把东西摆正看看有什么东西卡住没有,检查一下会不会启动烧掉内部组件。记得把电源关掉,以防无意中的启动伤到工作人员

沈阳i5t1数控车床启动开关在哪?要按两个开关才可以启动吗?
一般机床旁边或后面有电源开关,上扳或旋转90度打开,面板上有电源启动按钮,一般是绿色圆键(y也有方的),还要注意紧急停止(红黄大圆按钮)是否打开,顺时针转动打开。这样机床就会自检开机。

数控车床回零方式有哪两种?
(2)增量栅格法。机床开机均必须进行回零操作,动作过程一般有4种形式:①手动方式下坐标轴高速(V1)靠近零点,接近零点便启动回零操作,系统控制坐标轴以低速(V2)继续向零点移动,触发零点开关后,系统开始查询检测元件发出的零标志脉冲,系统收到零标志脉冲后发出栅格脉冲控制信号控制回零轴制动,同时...

分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及...
开机-进入MDI界面-点录入-输入转数-点输入键-点循环启动键把数值读入系统-然后点手轮或者手动进行操作-对刀 以上是有加工程序时的基本步骤 没有程序的首先编辑程序然后进去MID界面以后 的步骤同上

数控机床开机怎么回参考点?
通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的;而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。上图所示为数控车床的参考点与机床原点。数控机床开机时,必须先确定机床原点,即刀架返回参考点的操作。只有机床参考点被确认后,刀具(或工作台)移动才有基准。

数控机床的零点位置是依据什么来确定的
参考点也是机床上的一个固定不变的极限点,其位置由机械挡块或行程开关来确定。通过回机械零点来确认机床坐标系。回机械零点前先要开机,数控车床开机前先要熟悉数控车床的面板。面板的形式同数控系统密切相关。数控车床的开机有难有易。对于配图产系统的车床。开机大都比较简单,一般打开电源后,直接启动...

数控车床开需要24小时开机吗
没有必要24小时开机的。一般数控机床使用率不高的情况下,建议一周给机床通电几个小时。

数控车床,一开机就咔嚓咔嚓的响,然后一闪一闪的,屏幕不闪,提示看图片...
你是新代数控的机器吗?机器往正方向移动,让脱离负向硬体极限开关就恢复正常了。如果一直都报这个警报,那就说明是负向极限开关坏了。X轴尚未原点复归。(R40.2) 警报原因:开机时控制器自动产生或出现位置遗失警报后。 排除方法:1.将模式开关拨到寻原点处,寻 X 轴的原点。2.排除位置遗失警报,...

榆社县13881298378: 数控车床开机试验有哪些步骤?
储婉利复: 开机试验 机床安装调试完成后,即通知制造厂派人调试机床.试验主要有如下: 1.各种手动试验 a. 手动操作试验 试验手动操作的准确性. b. 点动试验 c. 主轴变档试验 d. ...

榆社县13881298378: 数控车床步骤说明.不要太简单.要具体.从开机开始到装夹零件加工? -
储婉利复: 数控车床的开机步骤是:总闸通电后按以下步骤进行,1、打开机床总电源,2、打开系统电源,3、释放紧急停止按钮,4、机床进行回零和主轴低速热运转.5、如果产品已经调试好了,热运转之后就可以装夹工件加工了.如果没有调试还要进行产品的调试加工(包括刀具、夹具和程序的准备校验、对刀),验证程序和刀具等进行首件调试加工,首件调试好以后进行尺寸、形位公差和表面粗糙度的检测等等,如果有哪里不合格再进行调整就可以了. 我也是做数控工作的.

榆社县13881298378: 数控机床的试机的程序与注意事项? -
储婉利复: 主轴抓刀空载慢转,然后换挡编上.然后有最低最高转速.如果有刀库把换刀加上,试最大行程(XYZ).加上打眼,攻丝.工作台的的旋转.看你的是什么样的工作台.加上旋转角度.如果有交换工作台的.也加上.然后72小时无故障拷机.然后时不时检查润滑情况.还有主轴温度.

榆社县13881298378: 各位数控大神们 我第一次使用数控车床 (我是新手) 第一步先把电源打开 第二步数控车床开机 -
储婉利复: 1,按照事先已经存储的工件号调出相应(准备加工)的工件号程序; 2,设备回零(如果有绝对编码器可以不用这一步); 3,设置参考点(根据情况的,有些人习惯在程序里面调好的); 4,加紧工件; 5,看看各按钮位置是否正确,刀补怎么样... 6,按循环启动进行加工; 每种设备,数控系统等等,操作部分不一定都一样,以上的步骤供参考! 建议你找个熟悉这台设备的师傅教你(或是咨询设备生产厂家),学过熟练了再实际操作!! 设备因为操作不当,很有可能造成设备或人员的伤害!!!

榆社县13881298378: 合肥数控车床基本的操作步骤是啥?
储婉利复: 1.开机:打开总电源开关→开通机床电源→等待系统起动.2.返回参考点:将“方式选择”旋钮转到回零方式+Z、+X、+Y.3.机床起动:单动→MDI→程序→输入M03 S600...

榆社县13881298378: 叙述普通车床,钻床,数控车床的一般操作步骤? -
储婉利复: 【一】、车床技术安全操作规程 (1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作. (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上. (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗...

榆社县13881298378: 1.简述数控机床通电与断电的操作步骤? -
储婉利复: 1.简述数控机床通电与断电的操作步骤,每一个机种它都有一个操作,说明你还得按照这种操作说明流程操作就可以了.

榆社县13881298378: 数控机床通电前的外观检查有哪些? -
储婉利复: (1)机床电器检查 打开机床电控箱,检查继电器,接触器,熔断器,伺服电机速度,控制单元插座,主轴电机速度控制单元插座等有无松动,如有松动应恢复正常状态,有锁紧机构的接插件一定要锁紧,有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插...

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