切削三要素对机械加工的影响是什么?

作者&投稿:牟绍 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
试分析切削三要素对机械加工的影响~

切削三要素对机械加工的影响如下:
切削速度、进给量和切削深度三者的总称,这三者又称切削用量三要素。
1、切削速度的影响
(1)切削速度对刀具寿命有非常大的影响.提高切削速度时,切削温度就上升,而使刀具寿命大大缩短.加工不同种类、硬度的工件,切削速度会有相应的变化。
(2)切削深度ap:等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。
(3)对于外圆车削
ap = (dw - dm) / 2 (mm)
(4)对于钻孔
ap = dm / 2 (mm)
式中 dw --- 工件加工前直径(mm);
dm --- 工件加工后直径(mm)。
2、进给量的影响
(1)进给量是决定被加工表面质量的关键因素,同时也影响加工时切屑形成的范围和切屑的厚度。
(2)在对刀具寿命影响方面,进给量过小,后刀面磨损大,刀具寿命大幅降低;进给量过大,切削温度升高,后刀面磨损也增大,但较之切削速度对刀具寿命的影响要小。
3、切削深度的影响
(1)切削深度应根据工件的加工余量、形状、机床功率、刚性及刀具的刚性来确定。
(2)切削深度变化对刀具寿命影响不大.切削深度过小时,会造成刮擦,只切削工件表面的硬化层,缩短刀具寿命.当工件表面具有硬化的氧化层时,应在机床功率允许范围内选择尽可能大的切削深度,以避免刀尖只切削工件的表面硬化层,造成刀尖的异常磨损甚至破损。

  应该说,在实际切削中,影响刀具耐用度最大的是切削速度。

切削三要素对机械加工的影响如下:



切削用量
定义 :是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称,这三者又称切削用量三要素。
切削速度v: 在切削加工中,刀刃上选定点相对于工件的主运动速度。
v = πdn / 1000 ( m / min )
式中 d --- 完成主运动的刀具或工件的最大直径(mm)
n --- 主运动的转速(r / min)

进给量f:工件或刀具的主运动每转或每双行程时,工件和刀具在进给运动中的相对位移量。

影响:
切削速度的影响

切削速度对刀具寿命有非常大的影响.提高切削速度时,切削温度就上升,而使刀具寿命大大缩短.加工不同种类、硬度的工件,切削速度会有相应的变化.
切削深度ap:等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。
对于外圆车削
ap = (dw - dm) / 2 (mm)
对于钻孔
ap = dm / 2 (mm)
式中 dw --- 工件加工前直径(mm);
dm --- 工件加工后直径(mm)。

进给量的影响

进给量是决定被加工表面质量的关键因素,同时也影响加工时切屑形成的范围和切屑的厚度.

在对刀具寿命影响方面,进给量过小,后刀面磨损大,刀具寿命大幅降低;进给量过大,切削温度升高,后刀面磨损也增大,但较之切削速度对刀具寿命的影响要小.

切削深度的影响

切削深度应根据工件的加工余量、形状、机床功率、刚性及刀具的刚性来确定.

切削深度变化对刀具寿命影响不大.切削深度过小时,会造成刮擦,只切削工件表面的硬化层,缩短刀具寿命.当工件表面具有硬化的氧化层时,应在机床功率允许范围内选择尽可能大的切削深度,以避免刀尖只切削工件的表面硬化层,造成刀尖的异常磨损甚至破损.

切削用量
定义 :是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称,这三者又称切削用量三要素。
切削速度v: 在切削加工中,刀刃上选定点相对于工件的主运动速度。
v = πdn / 1000 ( m / min )
式中 d --- 完成主运动的刀具或工件的最大直径(mm)
n --- 主运动的转速(r / min)

进给量f:工件或刀具的主运动每转或每双行程时,工件和刀具在进给运动中的相对位移量。

影响:
切削速度的影响

切削速度对刀具寿命有非常大的影响.提高切削速度时,切削温度就上升,而使刀具寿命大大缩短.加工不同种类、硬度的工件,切削速度会有相应的变化.
切削深度ap:等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。
对于外圆车削
ap = (dw - dm) / 2 (mm)
对于钻孔
ap = dm / 2 (mm)
式中 dw --- 工件加工前直径(mm);
dm --- 工件加工后直径(mm)。

进给量的影响

进给量是决定被加工表面质量的关键因素,同时也影响加工时切屑形成的范围和切屑的厚度.

在对刀具寿命影响方面,进给量过小,后刀面磨损大,刀具寿命大幅降低;进给量过大,切削温度升高,后刀面磨损也增大,但较之切削速度对刀具寿命的影响要小.

切削深度的影响

切削深度应根据工件的加工余量、形状、机床功率、刚性及刀具的刚性来确定.

切削深度变化对刀具寿命影响不大.切削深度过小时,会造成刮擦,只切削工件表面的硬化层,缩短刀具寿命.当工件表面具有硬化的氧化层时,应在机床功率允许范围内选择尽可能大的切削深度,以避免刀尖只切削工件的表面硬化层,造成刀尖的异常磨损甚至破损.


试分析切削三要素对机械加工的影响
切削三要素对机械加工的影响如下:1. 切削速度:切削速度对刀具寿命有非常大的影响。提高切削速度时,切削温度上升,导致刀具寿命大大缩短。针对不同种类、硬度的工件,切削速度会有相应的变化。2. 进给量:进给量是决定被加工表面质量的关键因素,同时也影响加工时切屑形成的范围和切屑的厚度。进给量过小...

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切削三要素是什么?
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机械制图中切削用量三要素是哪些?
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机加工切削三要素是什么
切削用量的三个关键要素包括切削速度vc、进给量f(或进给速度vf)、以及背吃刀量ap。这三个要素共同决定了切削过程中刀具与工件之间的相对运动速度和相对位置,是制定切削工艺参数的基础。具体来说:(一)切削速度vc 切削速度是指在切削刃上选定点的瞬时速度,该点相对于工件的主运动速度。其计算公式为...

机械加工切削三要素
切削速度、进给量和切削深度是机械加工中的三个关键要素。这些要素对于确保加工过程的顺畅进行至关重要。在选择这些切削要素时,需要考虑工件材料、热处理状态和加工特性等多种因素,因为这些因素可能导致切削过程中的不确定性。合理地选择切削要素不仅关系到刀具的使用寿命,还直接影响到加工成本和生产效率。

机械制造基础中,切削用量的三要素是?
。进给速度的大小直接影响到切削层厚度和切削力的大小。3. 背吃刀量,是指在多道工序中,后续工序相对于初始工序在工件厚度方向上所减少的尺寸,通常用符号 a_p 表示,单位是毫米(mm)。以上这三个参数是机械制造基础中切削用量的重要三要素,对切削加工的效率、质量和刀具寿命都有着直接的影响。

切削用量三要素?粗加工、精加工时三要素的确定原则?
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遂宁市17292564142: 切削三要素是什么,对加工工艺分别起到什么作用? -
牧届格芬:[答案] 你说的上切削用量三要素吧? 切削用量是指切削速度 v c 、进给量 f (或进给速度 v f )、背吃刀量 a p 三者的总称,也称为切削用量三要素. 切削速度越快,则加工表面质量越好,同时切削效率也高 背吃刀量越大,则切削效率越高 进给量越大,则切...

遂宁市17292564142: 在切削用量三要素中,对切削力影响最大的是 、其次是 、最小的是切削速度. -
牧届格芬:[答案] 切削深度(背吃刀量) 进给量 切削速度 切削力随前两个增加而增加 随速度增加而降低 但有积屑瘤产生时 较复杂

遂宁市17292564142: 解释切削用量三要素对切削力和切削温度的影响为什么 -
牧届格芬: 对于切削力来说,ap影响最大,fn其次,v有降低F的作用对于温度来说,v影响最大,fn其次,ap最小

遂宁市17292564142: 车削三要素都有哪些,具体含义是什么? -
牧届格芬:[答案] 车削三要素的影响在切削加工中,通常都希望获得短的加工时间,长的刀具寿命和高的加工精度.因此,必须充分考虑工件材料的材质 、硬度、形状状况及机床的性能,选择合适的刀具并使用高效率的切削条件,即通常所说的三要素....

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牧届格芬:[答案] 切削三要素通常指的是切削速度、进给量和背吃刀量(切削深度).这三要素在外圆车削时起了重要的作用.切削速度是与工艺系统的切削热成正比的,切削速度高了工件就会受到切削热的影响产生热变形,如果工件局部受热,会产...

遂宁市17292564142: 机械加工影响切削用量的三要素是? -
牧届格芬: 切削速度、进给量和切削深度 记得采纳啊

遂宁市17292564142: 外圆车刀的切削三要素各起什么作用,它们与切削深度和切削宽度有什么关系 -
牧届格芬: 切削用量三要素 切削用量是指切削速度 v c 、进给量 f (或进给速度 v f )、背吃刀量 a p 三者的总称,也称为 切削用量三要素.它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数.它们的定义如下: (一)切削速度 v c 切削刃上选...

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牧届格芬:[答案] 切削三要素:切削三要素是影响加工质量和生产率的重要因素.操作者在实际加工中可以体验到它的作用.三要素是:①切削速度:用V表示,计算公式 V=nπD/(1000*60) (m/s) 式中D—工件待加工面直径(mm).n—工件转速(r/mi...

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牧届格芬: 影响刀具耐用度的主要因素有: 1、切削速度、切削厚度、切削宽度,其中影响刀具耐用度最大的是切削速度; 2、其次是切削厚度; 3、最后是切削宽度. 所以想要延长刀具的耐用度,首先要把切削速度降下来,加大切削厚度与切削宽度.这样既可以提高劳动生产率,又可以延长刀具的耐用度.

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