陶瓷成型机械干压机是什么设备

作者&投稿:肥堂 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 摘要:陶瓷成型机械干压机是一种生产陶瓷的机械设备,采用的是干压成型的方法,将粉料装入模具中,在压力机上加压,使粉粒在模具内相互靠近,并借内摩擦力牢固地结合,形成一定形状的坯体,成型坯体内孔隙尺寸显著变小,数量大大减少,密度显著提高,并具有了一定的强度。影响干压成型性能的因素有很多,包括粉体的性能及压制的方式、压力、时间等。下面一起来了解一下陶瓷成型机械干压机是什么设备吧。一、陶瓷成型机械干压机是什么设备
陶瓷成型机械干压机是一种使用干压成型方法来生产陶瓷的机械设备,将粉料加少量粘合剂造粒,然后装入模具中,在压力机上加压,使粉粒在模具内相互靠近,并借内摩擦力牢固地结合,形成一定形状的坯体;常规方法包括单向加压、双向加压、四向加压等,改进的干压成型有振动压制和磁场压制(适用于金属粉末)等。
使用陶瓷成型机械干压机,可以大批量工业化生产陶瓷,且具有生产效率高、人工少、废品率低、生产周期短、生产的制品密度大、强度高等优点,使用广泛。
二、陶瓷成型机械干压原理是什么
陶瓷成型机械干压机利用干压成型来生产陶瓷,是将料填充在钢模型腔中压制成型的,其具体的工作原理是:
将粉料(含水分5%~8%)装入金属模具中,在力的作用下加以压缩(通常为单向加压),坯料内空隙中的气体部分排出,颗粒发生位移、逐步靠拢,互相紧密咬合,最终形成截面与模具截面相同、上下两面形状由模具上下压头决定的坯体,成型坯体内孔隙尺寸显著变小,数量大大减少,密度显著提高,并具有了一定的强度。
三、影响干压成型性能的因素有哪些
1、粉体的性能
陶瓷成型机械干压机生产的原料是粉体,粉体的性能会影响到干压成型的性能,包括粉体的体积密度、流动性、颗粒级配、水分含量等,都有一定的要求。
2、压制方式
由于颗粒间内摩擦和颗粒与模壁的外摩擦会造成压力损失,单向加压容易在压坯高度方向和横截面上产生密度不均匀现象,尤其当压坯高径比值较大时更为明显,为此可采用双向加压或两次先后加压来减少这种现象。
3、压制压力
当压坯截面面积和形状一定时,在一定的范围内,压力增大有利于压坯密度的提高,但在接近密度的极限值时,再提高压制压力无助于密度进一步提高,且易出现层裂或损坏模具。对于结构陶瓷,压力在70~100MPa为宜。
4、保压时间
为了让坯体内压力传递充分,有利于压坯中密度分布均匀,以及有利于更多气体沿缝隙排出,必须要有足够的保压时间。


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琉璃的制作全流程
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桃城区17061906808: 什么是陶瓷机械? -
欧阳芝复方: 生产陶瓷的整套设备,以及加工陶瓷的机械,例如抛光机,介砖机等等陶瓷工业的一般机械设备和专用机械设备.陶瓷机械主要有:陶瓷切割磨边生产线、切割机、陶瓷切割机、磨边倒角机、圆弧抛光机、连续介砖机、石材线条抛光机、捡砖机、上砖机、吸干机、抛釉机、陶瓷机械配件、釉线 还有一些铣床 ,内圆磨、外圆磨、同心磨、干压机,等静压机,热压机 等等.

桃城区17061906808: 什么是陶瓷机械啊 ?谢谢 -
欧阳芝复方: 生产陶瓷的整套设备,以及加工陶瓷的机械,例如抛光机,介砖机等等.

桃城区17061906808: 陶瓷生产设备 -
欧阳芝复方: 用到的太多了,一般来讲,塑压成型的陶瓷生产过程必要有球磨机、压滤机、练泥机、辊压机、窑炉.

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桃城区17061906808: 陶瓷生产需求什么设备 -
欧阳芝复方: 楼主问的相对有点广,本人在陶瓷厂管理设备档案,可以从几大方面分析: 原料车间:球磨机+柱塞泵+除铁机+喷雾塔+热风炉 压机车间:压机(一般使用萨克米+力泰+科达+莱斯压机)+料车 成型车间:干燥窑+窑炉+各种抽风机 抛光车间:磨边机+刮平机+抛光机+镀膜机 包装车间:包装机 其它一些辅助设备就不好说了,因为太多了.

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