如何做好汽车生产现场质量管理
生产现场质量如何控制：1.任何一个工位都应该有SOP,SOP中不但要有具体的作业流程同时也要有详细的判定标准，即生产一个产品什么样的是良品什么是不良品要让现场员工清楚的知道。有的公司写的SOP就是做个形式没有任何作用。2.制作一些不良样板放在工作现场便于员工对比和增加认识。3.现场品保需要做首件确认，这很重要。要从产品的外观，功能，颜色进行比对或判定，确认合格方可生产，生产过程中需要作巡检，巡检过程中要带着问题去巡查或抽查（如：此产品之前发生过什么不良，或同类产品出现过什么不良，客户对此产品的要求有哪些都要考虑到，不能走马观花永远发现不了问题）。4.工程提供的判定标准必须明确，有的提供一大堆资料没有一个是重点。如流程，使用原材的型号，一些具体数据的要求，如厚度，尺寸，电性等。5.新产品试制阶段主要是由工程主导，试验过程中各单位共同参与，主要是暴露一些问题出来进行改进。避免量产时再出现问题，试产完后可以召集各部门开会共同制定改善措施。6.重要数据一定要作CPK。
我玩过较长时间的质量管理体系，做过相当多的审核。这个问题一言难尽。必胦换个思维方式，才会形成概念与认识。我个人认为：
首先理解质量管理八大原则，领会它们之间的逻辑联系，要有真正的认识并付诸行动。不要过分关注产品自身，而应得点关注形成产品的过程，产品不过是过程的结果，只有过程是需要我们管理的。那么过程的要素有哪些？不外乎就是人、机、料、法、环、测。你如何去管控这些要素？如果其中任何一个要素产生变异，将可能导致过程波动，从而对产品质量形成不良影响。
1、人：人员的职责与权限有没有得到规定？员工的授权与激励情况如何？人员的能力能否满足要求，是否得到了必需的培训，培训的结果有没有一个科学的评估等。
2、机：设备、工装等能否满足产品实要求，预见性与预防性维护如何？
3、料：不良的原材料是否传递到了生产环节，你是否接收？让步接收有无追溯？
4、法：制度有没有建立健全，作业过程、工艺方法等是否得到了规定，员工是否掌握并运用。
5、环：工作环境、基础设施能否满足生产要求，应急计划是否建立与保证？这时你得研究6S这些东西了。
6、测：测量系统是否受控？测量仪器、设备是否实施了周期检定，它们的状态是否是正常的？
以上各个环节工作内容只是冰山一角，请看客切不可以偏概全，整个管理系统包罗万象，何止如此！
个人观点，仅供参考！
2、质量控制：
为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动，是质量保证的基础。
美国J.M.朱兰认为，质量控制是将测量的实际质量结果与标准进行对比，并对其差异采取措施的调节管理过程。这个调节管理过程由以下一系列步骤组成：选择控制对象；选择计量单位；确定评定标准；创造一种能用度量单位来测量质量特性的仪器仪表；进行实际的测量；分析并说明实际与标准差异的原因；根据这种差异作出改进的决定并加以落实
汽车售后5s现场管理的内容,目的,注意点都有哪些技巧
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丰田制造现场的质量管理的思想
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质量工程师:现场管理五大“必杀技”
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怎样才能做好汽车配件管理呢(我是一名库管)!???
不管什么行业，只要做好了5S管理，现场才能达到一目了然的效果。5S管理⇒整理（Seiri）对工作现场的清理，分开要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的。整理（Seiri）是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的（必须留下的）和不要的（用不着...
5S管理如何在汽车行业中实施呢?
汽车行业如何推行5S管理的 什么是“5S”管理呢？具体说来，就是在维修工作现场做到：1S――整理（SEIRI）：将作业场所的所有物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除掉。2S――整顿（SEITON）：把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示。3S――清扫（SEIOS）：将工作场所清扫干净。...
精益生产车间现场管理探讨?
车间现场5S管理措施如下：首先，区分车间内的物品，做好车间内有用物品的计量工作，统计焊机、气动扳手、气钻等工装设备的数量和种类，将无用物品如废弃刀具、灯具、螺栓螺母等清理出车间。接下来，针对物品摆放混乱问题，管理者要进行车间定置管理。车间定置管理的内容有：根据生产实际绘制定置图及工位产品...
项目看板如何更好的管理?
将看板统一放置在现场划分好的区域内的固定位置。（二）设备看板设备看板可粘贴于设备上也可在不影响人流、物流及作业的情况下放置于设备周边合适的位置。设备看板的内容包括设备的基本情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序、管理职责等内容。（三）品质看板品质看板的主要内容有生产现场每日、...
汽车服务企业管理者必须做好哪七件事
生产管理开门七件事：计划、材料、人员、设备、方法（工艺）、质量、现场 计划：也可叫做生产指令，解决生产什么的问题；材料、人员、设备：并称为资源，解决用什么生产的问题；方法：国内通常叫工艺，解决怎么生产的问题；质量：也可叫做标准，解决生产是否合格的问题；现场：有人称为5S，有人称为文明...
汽车生产过程中,冲压、车身、涂装、总装这四大工艺的具体介绍?
内饰等等,要说技术含量其实并不高,主要是零部件质量问题,以及装配后的初调试比较麻烦,需要对各种零部件有一定得了解。--- 看来回答错了,不过没关系,现在的汽车厂现场操作工一般对力气要求不高,尤其是本田这样的机械化程度高,好多都机器人。
尹孟复方： 质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节.从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止,企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系,称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展.建立这种体系的目的在于...
九江市13819792024： 如何管理汽车零件生产的质量管理 - ？
尹孟复方： 1、从设计、试制、试验、小批量装车、售后跟踪、改进全过程管理.2、对供应商进行选点、材料、设计、加工、热处理等现场审核、质量体系运行情况等全面控制.3、人员上岗培训、维修技能培训等.
九江市13819792024： 怎样进行现场质量管理? ？
尹孟复方： 现场质量管理以生产现场为对象,以对生产现场影响产品质量的有关因素及质量行为的控制和管理 为核心,通过建立有效的管理点,制定严格的现场监督、检验和评价制度...
九江市13819792024： 如何做好生产现场质量管理 - ？
尹孟复方： 要做好车间品质管理: 一、做好5S; 二、制定好工艺文件,并做好培训; 三、制定品质检验流程; 四、做好品质反馈流程及不良品控制; 五、制定好品质标准,并严格执行!
九江市13819792024： 生产现场质量管理如何控制? 汽车制造业新产品试制阶段质量的控制办法? - ？
尹孟复方： 生产现场质量如何控制:1.任何一个工位都应该有SOP,SOP中不但要有具体的作业流程同时也要有详细的判定标准,即生产一个产品什么样的是良品什么是不良品要让现场员工清楚的知道.有的公司写的SOP就是做个形式没有任何作用.2.制...
九江市13819792024： 现场质量管理的要点 - ？
尹孟复方： 生产现场质量管理的要点比较多,一般以下几个方面需要给予足够的重视: 1、利用班前会中,做好员工的质量培训工作; 2、在每个岗位上,建议把这个岗位上曾经发生过的典型质量问题做成看板悬挂; 3、每个岗位上的SOP必须明确、易懂、易读并且容易看到; 4、每个工段建议有一个本工段上曾经的质量事故曝光台,实务或照片都可以; 5、做好产品生产的首件确认工作; 6、现场QC必须定时对每个岗位的加工做好抽查工作; 7、每个月进行一次质量问题分析,找出现场出现问题最多的岗位或地点,并进行改进 8、如果可以,最好在班组能够引入QCC品管圈,帮助员工能够定期开展QC改进工作. 以上八个方面希望对你有所帮助,谢谢
九江市13819792024： 班组长如何进行现场质量管理??? ？
尹孟复方： 班组长是最基础的管理层次,做好现场质量管理必须具备以下条件: 1. 心里要有一把尺.这把尺就是度量质量优劣的标准,班组长没有衡量质量的标准,就很难把握产品质量谁为优谁为劣. 2. 过程控制.班组长从过程控制得到最产品优质.结果只能作为班组长的工作成果,不能衡量班组长工作质量.只有过程符合相关诸如ISO9001等,才能保证产品最终质量的合格.在每一个环节都按要求控制好质量,结果不会差到哪儿去. 3. 总结学习.不断总结经验,弥补已经出现的质量缺陷,只有不断修正才能管理好质量.
九江市13819792024： 车间生产现场质量管理及其目标和任务是什么? ？
尹孟复方： 生产现场是车间各项工作所有因素(包括人、机器设备、原材料、生产环境、生产工艺方法、生产资金、生产过程中的各种信息等)相互作用的总称.车间生产现场的质量...
九江市13819792024： 如何管理生产现场的品质? - ？
尹孟复方： 关于产品质量管理可以采用六西格玛管理与精益生产管理两种方法: 【六西格玛介绍】: 六西格玛管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度.六西...
九江市13819792024： 怎样把质量管理做好 - ？
尹孟复方： 转载以下资料供参考 如何做好质量管理 第一:建立完善的品质控制系统.形成从供应商管理到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质.如我公司现推行的ISO90012000质量管理体系就...
