数控车床 车圆弧 下面这图 怎么编写程序
作者&投稿:汪华 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
我帮你把整个编一下吧,不过只适用于长棒料,如果是断好了的料不适用,
T0101;
M03 S800;
G01 X62 F2;(设棒料的直径为60MM)
Z2;
G73 U17 R15;
G73 P10 Q20 U0.5 F0.2;
N10 G01 X24;
Z0;
X29.8 X-2;
Z-18;
X26 Z-20;
Z-25;
X36 Z-35;
Z-45;
G02 X30 Z-54 R15; (接点尺寸算出来的)
G02 X40 Z-69 R25;
G03 X40 Z-99 R25;
G02 X34 Z-108 R15;
G01 Z-113;
G01 X56 Z-160;
N20 Z-167;
G01 X100 Z100 F2;
精加工没有,自己编吧,仅供参考,希望对你有用,望采纳
一般不用有些简易数控车没有R指令,车圆弧时就必须用I,K.
I,k的值是用圆弧中心坐标减去圆弧起点坐标而得来的即 I=X1(圆心)—X2(圆弧起点)
k=Z1(圆心)—Z2(圆弧起点)
O9008
N10 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)
N20 G54 G00 X100 Z80 (到程序起点或换刀点位置)
N30 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)
N40 X80 Z1 (到循环起点位置)
N45 G72W1.2R1
N50 G72 P80 Q170 U0.2 W0.5 F0.3 (外端面粗切循环加工)
N60 G00 X100 Z80 (粗加工后,到换刀点位置)
N70 G42 X80 Z1 (加入刀尖园弧半径补偿)
N80 G00 Z-56 (工轮廓开始,到锥面延长线处)
N90 G01 X54 Z-40 F80 (加工锥面)
N100 Z-30 (加工Φ54 外圆)
N110 G02 U-8 W4 R4 (加工R4 圆弧)
N120 G01 X30 (加工Z26 处端面)
N130 Z-15 (加工Φ30 外圆)
N140 U-16 (加工Z15 处端面)
N150 G03 U-4 W2 R2 (加工R2 圆弧)
N160 G01 Z-2 (加工Φ10 外圆)
N170 U-6 W3 (加工倒2×45°角,加工轮廓结束)
N175 G70 P80 Q170 (精加工)
N180 G00 X50 (退出已加工表面)
N190 G40 X100 Z80 (取消半径补偿,返回程序起点位置)
N200 M30 (主轴停、主程序结束并复位)
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华中数控车床编程如下:(G72外端面粗切循环加工)
%9008
N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)
N2 G54 G00 X100 Z80 (到程序起点或换刀点位置)
N3 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)
N4 X80 Z1 (到循环起点位置)
N5 G72W1.2R1P8Q17X0.2Z0.5F100 (外端面粗切循环加工)
N6 G00 X100 Z80 (粗加工后,到换刀点位置)
N7 G42 X80 Z1 (加入刀尖园弧半径补偿)
N8 G00 Z-56 (精加工轮廓开始,到锥面延长线处)
N9 G01 X54 Z-40 F80 (精加工锥面)
N10 Z-30 (精加工Φ54 外圆)
N11 G02 U-8 W4 R4 (精加工R4 圆弧)
N12 G01 X30 (精加工Z26 处端面)
N13 Z-15 (精加工Φ30 外圆)
N14 U-16 (精加工Z15 处端面)
N15 G03 U-4 W2 R2 (精加工R2 圆弧)
N16 G01 Z-2 (精加工Φ10 外圆)
N17 U-6 W3 (精加工倒2×45°角,精加工轮廓结束)
N18 G00 X50 (退出已加工表面)
N19 G40 X100 Z80 (取消半径补偿,返回程序起点位置)
N20 M30 (主轴停、主程序结束并复位)
FUNAC数控车编程如下:
O9009
N10 G54 G00 X80 Z80 (选定坐标系,到程序起点位置)
N20 M03 S400 (主轴以400r/min正转)
N30 G00 X60 Z5 (到循环起点位置)
N35 G73 U3 W0.9 R3
N40 G73 P50 Q130 U0.6 W0.1 F0.2(闭环粗切循环加工)
N50 G00 X0 Z3 (精加工轮廓开始,到倒角延长线处)
N60 G01 U10 Z-2 F80 (精加工倒2×45°角)
N70 Z-20 (精加工Φ10外圆)
N80 G02 U10 W-5 R5 (精加工R5圆弧)
N90 G01 Z-35 (精加工Φ20外圆)
N100 G03 U14 W-7 R7 (精加工R7圆弧)
N110 G01 Z-52 (精加工Φ34外圆)
N120 U10 W-10 (精加工锥面)
N130 U10 (退出已加工表面,精加工轮廓结束)
N135 G70 P50 Q130
N140 G00 X80 Z80 (返回程序起点位置)
N150 M30 (主轴停、主程序结束并复位)
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华中数控车床编程如下:
%9009
N1 G54 G00 X80 Z80 (选定坐标系,到程序起点位置)
N2 M03 S400 (主轴以400r/min正转)
N3 G00 X60 Z5 (到循环起点位置)
N4 G73 U3 W0.9 R3 P5 Q13 X0.6 Z0.1 F120(闭环粗切循环加工)
N5 G00 X0 Z3 (精加工轮廓开始,到倒角延长线处)
N6 G01 U10 Z-2 F80 (精加工倒2×45°角)
N7 Z-20 (精加工Φ10外圆)
N8 G02 U10 W-5 R5 (精加工R5圆弧)
N9 G01 Z-35 (精加工Φ20外圆)
N10 G03 U14 W-7 R7 (精加工R7圆弧)
N11 G01 Z-52 (精加工Φ34外圆)
N12 U10 W-10 (精加工锥面)
N13 U10 (退出已加工表面,精加工轮廓结束)
N14 G00 X80 Z80 (返回程序起点位置)
N15 M30 (主轴停、主程序结束并复位)
这里有好几个 有用G72的G73的 完整的加工程序从粗加工到精加工........法拉克和广数是基本一样..........................有什么不懂的或其他程序不懂得可以给我留言我会一一给您解答.....希望能有所帮助 还有种用G71方法在这就不写了...本人认为用G72或g71加工较合适
我没有看见你所发的图,但是看你的题目,我写了这样的,你看看行不行:
………
G0 X6 Z0;
G01 X10 Z-2 F0.1;
Z-20;
G02 X20 Z-25 R5;
Z-35;
G03 X34 W-7 R7;
Z-52;
X60 Z-62;
Z-82;
………..
我是根据法那科系统编写的程序,只编写了精车的程序,前后也都省掉了,还有就是没有加小数点,要看你的系统是否要加小数点,根据你的实际情况,再稍作改动即刻!
………
G0 X6 Z0;
G01 X10 Z-2 F0.1;
Z-20;
G02 X20 Z-25 R5;
Z-35;
G03 X34 W-7 R7;
Z-52;
X60 Z-62;
Z-82;
………..
我是根据法那科系统编写的程序,只编写了精车的程序,前后也都省掉了,还有就是没有加小数点,要看你的系统是否要加小数点,根据你的实际情况,再稍作改动即刻!
G01X20.0F50;
G02X34.0W-7.0R7.0F40;
G01Z-52.0F50;
到数第二行为x44 z-62
周妹七叶: FUNAC数控车编程如下:(G72外端面粗切循环加工)O9008N10 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)N20 G54 G00 X100 Z80 (到程序起点或换刀点位置)N30 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)N40 X80 Z1 (到循环起点位置)N45 ...
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周妹七叶: 一般不用有些简易数控车没有R指令,车圆弧时就必须用I,K. I,k的值是用圆弧中心坐标减去圆弧起点坐标而得来的即I=X1(圆心)—X2(圆弧起点) k=Z1(圆心)—Z2(圆弧起点)
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周妹七叶: G0 X38 Z4 G1 Z-30 F150 G0 X39 Z4 X36 G1 Z-30 F150 G0 X37 Z4 X34 G1 Z-30 F150 G0 X35 Z4 X32 G1 Z-30 F150 G0 X33 Z4 X30 G1 Z-30 F150 G0 X31 Z-1.6 G2 X10 Z0 R13 F150 大概是这样的吧 圆弧的数据不够啊 编程就是退刀进刀循环的
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周妹七叶: 付费内容限时免费查看回答您好,我是安联,很高兴为您服务- ̗̀(๑ᵔ⌔ᵔ๑),我已经看到您的问题了.由于现在咨询人数较多,我会逐一为您解答,并查询汇总数据,请您耐心等待.请不要过早关闭订单,以便我更好的为您服务.感谢...