激光切割机故障解决方法

作者&投稿:禤毛 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
激光切割机的常见故障和处理方法都有什么~

激光切割机的使用中,因连续使用时间长,工作环境灰尘大,操作人员素质低,因而经常出现问题,哪么出现一些常见问题该如何处理呢
第一,正常的开机无程序作:
出现故障表现:
总电源开关指示灯不亮,主板指示灯不亮,面板无显示,电机驱动器指示灯不亮,机器内有嗡嗡声。
故障原因:
解决办法|总电源接触不良,直流供电电源损坏,控制面板故障,电机驱动器故障,机械故障。操作人可一步步解决。
具体的检查方法:
1、观察目测机器上的指示灯,观察故障部位,总电源开关指示灯不亮,查220V输入电源是否接触不良或电源保险是否烧断,主板LED灯不亮或控制面板不显示,查直流5V、3.3V电源输出是否正常,电机驱动器指示灯不亮,??查36V电源输出是否正常,注意检查电源是否正常时,应将任意一根电源输出引线断开测试,以判断是电源还是被供电部件的故障。
2、检查所有显示正常,如果能听到明显的嗡嗡声,一定是机械故障,用手推小车和横梁是否
顺畅,有否阻挡物。看是否有其它东西档住。
3、检查电机轴是分开,,同步轮是否出现松动,
4、检查主板,电源,插头上连接到驱动块(器)的线或插头是否接触良好。
5、检查驱动块(器)到电机的线接头有没有断开。主板到小板的18芯线是有损坏。有无没插进去现像。
6、查看参数设置是否正确,左的侧的参数相同,不同要改正写入机器内。
二、面板无显示及按键无法启动:
故障现象:
最有可能是开机面板无显示,按键失灵或无动作。
故障原因:
显示控制块供电不正常,控制连线接触不良,面板有故障。
具体的检查方法:
1.重新开机看横梁与小车复位是否正常,无如动作,按开机无动作故障进行处理。
2.按下开机复位按钮,按动机器面板上的方向键及功能键,看是否正常,按键是否能自动复位,有无异向。
3.查看连接显示控制上的,插口,接头是否松动,无接触。
4.更换显示控制块,查看是否有显示,控制块上的指示灯是否亮,不电源是否正常,
5.更换数据线。
6.1.03主板测量P5是否有电,电压是否是5V。如不正常,检查5V电源输出,无输出换5V电源。
7.如有显示,按键无动作,更换一个按键膜,看是否正常。
8.如还是一样不动作,只有换一块主板来测试一下。
第三,、连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制:(这一个问题在皮具激光切割机上也会出现)
故障现象:
均为出光不正常,在高压侧,串入电流表,可见电流表显示异常,要不就长时间有电流,要不就时有时无,有时还不受控。
故障原因:
主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障,主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。
主要检查排查方法:
1、参数设置中,看激光器类型是否正确,它是连续发光故障的主要原因。
2、拉动九蕊控制线,看是否有控制线松动。连接不可靠。
3、将电源上的控制线(DB九蕊线)卸掉,用点射开关点射出光,以分析是电源还是主板故障。
5、点射也不正常,说明电源有问题。
6、电源正常时,接上控制线,用万用表测量接线板上开关控制引脚,不发光时,正常电压在4伏以上,低于3伏,主板输出就不正常了;发光时,该脚电压应该在2伏以下,高于2.5伏输出就不正常。
”。
9、旧机型拔掉主板连接激光电源的数据控制线,再开机,如仍有激光出,激光电源故障。
10、调整电源内标识为IP的电位器,来改变是否预是流是否过高,或更换激光电源。
11、拔掉激光电源控制线,不再发光,证明为主板故障(老式机高压打火,极易出现此故障)。
四、复位不正常、开机小车或横梁抖动、开机撞墙
故障现象:
开机复位方向错误,小车、横梁抖动,复位小车或栋梁撞墙;电机运行时能听到明显的嗡鸣声。
故障原因:
这类故障,接的线是否接触是良好。
8、开机查看抖动出现在那个轴上,小车还是横梁,断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器(块主要发生在更换主板和电机驱动器、重新接线后,参数设置不对或接线错误引起;其次是机械、传感器、电机驱动器以及驱动器连线松动故障。
排除方法:
1、如果更换主板或驱动器后,出现复位不正常,首先应该检查参数设置是否正确,通过更改主板参数,就能解决复位不正常问题。
2、关机用手推动小车与横梁,看是否有阻力,如有阻挡物清除或整理好,查看左侧张紧轮是否很紧。
3、查看同步带、光头、吹风管、拖链有无被卡住。查横梁是否偏移严重,左右两边不得大于2MM,查看两侧的支座轮有没损坏
4、看导轨上的灰尘是不过多阻碍小车,清理灰尘给滑块加上润滑油。
5、推动小车看有没有磨擦声或晃动,如有滑块间隙过大,需更换滑块。
6、检,推动是否顺畅。
7、检查电机于驱动器(块)连)是否存在故障。可以互换的测试,找出问题存在于电机还是驱动器(块)。
9、配有电阻排的机型,要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。
10、复位时方向正确,但到了终点,小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏,磁铁是否在合理的位置。
YM机型出现不复位时,要注意18芯数据线是否有接触不良或断路,重新插接或更换数据线。
13、如问题仍然存在,可能为主板故障,更换主板。
11、传感器上的灰尘是否过多(光电传感器)。

大功率激光切割机如果在设备上直接编程,由于占用机器太浪费时间。大家都是用离线编程软件编程。目前市面上采用较多的是lantech,但是真正好用的是alma。

故障1:切割出的图形尺寸不准确

解决方法:调整好软件文件设置,工作台中的脉冲当量,一般为每运动32,发6400个脉冲,根据机器不同,可对32进行增大减小细微调整,以达到最佳切割精度。

故障2:机器运动的时候出现卡的声音

解决方法:检查是否同步轮中轴承珠子破裂,需更换,若是使用摄像头自动切割的,激光雕刻机识别过程中卡,是可能摄像头数据信号线中间有折断,需要更换。

故障3:机器不运动或切出的图形大小无规律变化

解决方法:检查驱动器和电机是否都上电(上电手推不动),驱动正常工作时亮绿灯,上电后若电机的轨道能推动,可能电机轴断了,需换电机。

扩展资料:

激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm)。

操作激光切割机的注意事项有以下几点:

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。

2、操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。

参考资料来源:百度百科-激光切割机



1 有时候要求两版图形能够对接上,但切出来时接不上?

这个问题就是送料主动轴和小车铝通不平行造成的,小车不能调节,只有通过调节送料主动轴来解决该问题。

2 切割有锯齿?

不封口滑块松.坏,皮带松,皮带同步轮偏心,曲率值过大,拐角速度快,镜片未紧……

3 激光管功率不稳开始雕刻很好,几天后雕刻深浅不一

激光管和电源不稳

4 不出光,?

水位开关漏水

5 激光电源打火?

焊接的地方未接好,没涂硅胶,高压线碰到铁

6 切不断?

光偏,镜片脏,松,焦距不对,激光管功率衰

7 机器开不起机?

急停,外部电源,接触器

8 XY轴不动?

驱动器坏,电机线.接头坏,皮带同步轮松,42V开关电源坏

9 显示面板不亮?

24V电源坏,板卡和显示面板连接线坏

10 切割效果不好?

切割时周边黄光不正,吹气小

11.切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析

这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

光纤激光切割机清洁保养

12. 激光切割低碳钢时,工件出现毛刺的解决方法

根据CO2激光切割的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

13. 激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时,工件有毛刺产生的分析

以上情况的出现,首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地加快切割速度,因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况,此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决,如喷嘴是否要更换,导轨运动不稳定等。

14. 激光未完全切割透状态的分析

分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况:激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配;激光切割线速度过快,需要操作控制减小线速度;喷嘴感应不准导至激光焦点位置误差过大,需重新检测喷嘴感应数据,特别是在切割铝材时最容易出现。

15. 切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法

这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:激光头喷嘴NOZZEL的损耗,应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。



激光切割机常见故障及解决方法
开机报警?
1、水管是否开机
2、检查水箱是否有水
3、检查水箱水管是否撇住或有物件压住水管,使水管不流通。
4、检查水箱信号线与机器连接是否有松动或信号线本身有问题。
5、如果是水箱报警,检查水箱。
6、如果是主板报警,首先确认主板水保护端子是否跳动,如果跳了,更换主板。激光切割机常见故障诊断方法
开机不回原点?
1、主板X、Y脉冲指示灯是否亮
2、更换主板。激光切割机常见故障诊断方法
激光切割机切圆不圆?
1、检查X、Y的丝杆座上的螺丝是否拧紧。
2、检查木板是否夹紧
3、检查图形是否有错误激光切割机常见故障诊断方法
激光切割机工作一半时,面板显示屏出现“超出限位式数据出错”机器停止工作?
1、机器与电脑必须有良好的接地。
2、打开切割软件→单击“文件”菜单→通讯设置把接收与发送缓冲时间都改为了5或10。
3、更换数据线或主板。
激光管高压头水管漏水,并且打火?
1、先断开一切电源,用棉布将高压头擦拭干净。(轻柔擦洗)
2、将破裂水管剪掉,重新接到激光管。然后用扎带捆绑。
3、将高压线重新接。(高压线内有7根银线,一根不能少)
4、用风扇将高压头湿的地方吹干,半个小时后,再开机。
激光软件中列表出现匿名或检测不到设备?(正常全部为数字)
1、点击刷新列表,看能否检测到。
2、检查电脑连接数据线COM端子是否松动。
3、更换一台电脑检测一下
4、更换主板激光切割机切割速度对切割质量的影响
激光切割机在切割时合适切割速度的选择其实也很重要,最佳的切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄程度不同,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素的影响,切割速度也相应的变化。

激光切割机常见问题及解决办法

一 不出光
1:检查水是否正常循环,让水正常循环,若水保护坏了,可短接水保护使用;
2:点预调,看电流表是否摆动,若不摆动,用万用电表测激光电源有没有220v进电,若有也不出光,可能电源故障,需更换;
3:也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏,将+5v和AIN 短接检查输出最大功率,若出光,就是电位器坏了,需更换:
4:若走程序不出光,连机卡可以用万用电表测15(H)或16(L)角和14角间有没有直流3v以上电压,如果有,说明卡是正常的,没有可能卡的信号有问题;
5:激光电源里面有响声,一般为电源接头接触不良,重新焊接或连接,再把电源里面的灰尘吹一下;

二 机器出现乱走,或停顿等异常现象
1:一般都是由于静电对控制卡进行了干扰造成的,激光切割机建议客户在机壳和激光电源外壳上接可靠地线;
2:脱机卡在工作时,建议拔掉连接电脑的USB线,以免出现干扰导致停机;

三 切割出的图形尺寸不准确
1:调整好软件文件设置,工作台中的脉冲当量,一般为每运动32,发6400个脉冲,根据机器不同,可对32进行增大减小细微调整,以达到最佳切割精度;

四 机器运动的时候出现卡的声音
1:检查是否同步轮中轴承珠子破裂,需更换;
2:若是使用摄像头自动切割的,激光雕刻机识别过程中卡,是可能摄像头数据信号线中间有折断,需要更换;
3:检查电机轴是否断了,需更换;

五 机器不运动或切出的图形大小无规律变化
1:开机,检查驱动器和电机是否都上电(上电手推不动),驱动正常工作时亮绿灯,上电后若电机的轨道能推动,可能电机轴断了,需换电机;
2:给驱动供电一般为直流24v到直流60v,可用万用电表检查开关电源是否正常,不行需更换;

六 切不断,切不准,跑位
1:激光管子功率衰弱,需更换;
2:聚焦镜片反射镜片上面的膜磨损或污染了,需用无水酒精清洗或更换;
3:光偏移,不正,先调整从激光管到反射架镜片的光,再调整反射到聚焦片的光,确保在平台左上,左下,右上,右下和中间点预调,光都是从激光嘴孔中射出的;
4:工作台不平整,确保误差在2-3毫米以下,切的材料越厚,要求越高,调整或更换;
5:跑位同步轮上的螺丝可能松了,或皮带松了,用内六角调紧;
6:切出来锯齿或光总调不准,是因为某个镜片松动,纽紧再调节或使用;

机器使用注意保养,很多问题都是人为或调整的,请在使用时注意以下方面:
1:建议每星期换纯净水一次,夏天注意水温在40度以上就更换或采取措施,不然会降低激光管使用寿命或损坏激光管;
2:聚焦反射镜片一星期用无水酒精擦洗,不可长期浸泡,一般是污染就需要清洗干净,等镜片上水蒸发干净再使用:
3:激光电源里面建议一个月用气枪吹一次里面的灰尘,防止静电打火烧坏电源;
4:轨道和轴承中一个月上一次油润滑,工作台和抽风机中一个月除一次灰尘和边角料;
5:摄像切割的机器,一个月打点效正一次能达到最佳识别切割效果。
还有其他不懂的故障可找(新光源激光)网站客服,有专业技术员为你解答。

激光切割机常见故障及解决方法

激光软件中列表出现匿名或检测不到设备?(正常全部为数字)
1、点击刷新列表,看能否检测到。
2、检查电脑连接数据线COM端子是否松动。
3、更换一台电脑检测一下

激光管高压头水管漏水,并且打火?
1、先断开一切电源,用棉布将高压头擦拭干净。(轻柔擦洗)
2、将破裂水管剪掉,重新接到激光管。然后用扎带捆绑。
3、将高压线重新接。(高压线内有7根银线,一根不能少)
4、用风扇将高压头湿的地方吹干,半个小时后,再开机。




光纤激光切割机激光器报警如何解决?
5.检查5V12V电源是否正常供电。解决方法 1. 激光管损坏 当激光切割机出现激光器报警时,首先要检查激光管是否损坏。用万用表测量激光管的供电脚,如果有正常电压输入,可确定激光管损坏。解决方法:更换同型号的激光管。2. 供电线路中断 如果测量激光管供电脚无供电,说明激光器的供电线路存在断路。解决...

激光切割机的常见故障和处理方法都有什么
操作人可一步步解决。\\r\\n具体的检查方法:\\r\\n1、观察目测机器上的指示灯,观察故障部位,总电源开关指示灯不亮,查220V输入电源是否接触不良或电源保险是否烧断,主板LED灯不亮或控制面板不显示,查直流5V、3.3V电源输出是否正常,电机驱动器指示灯不亮,??查36V电源输出是否正常,注意检查电源是否正...

激光切割机常见故障维修
检查轴承、滑块等部件的磨损情况,如有需要,更换;检查导轨的平整度和表面质量,如有需要,进行打磨和涂油。故障三:电路板故障 电路板是激光切割机的控制中心,它接收并处理控制信号,管理电机和激光器等部件,从而保证机器运转正常。长时间使用过程中,电路板会出现老化、损坏等情况。需要进行以下维修措施...

光纤激光切割机常见故障有哪些,该怎么解决?
在面对光纤激光切割机设备突如其来的故障,操作员首先要保持冷静,然后对故障进行分析,是光纤激光切割机设备卡住了,还是间接性的停止工作了,还是完全性的停止工作了,首先要做到的就是关掉电源,然后进行排查与观看,在对于光纤激光切割机常见的故障里面有很多种,如激光头不出光,光纤激光切割机出来的尺...

激光切割机通讯故障报警怎么消除?
如果以上方法都无法解决激光切割机通讯故障报警,就需要更新设备的驱动程序。通过更新驱动程序来解决激光切割机通讯故障报警,可以让设备实现最新的功能和驱动程序。总之,当激光切割机出现通讯故障报警时,首先需要检查通讯线路是否正常。若线路正常,就需要检查通讯设置和设备驱动程序是否正确。如果问题依然无法...

激光切割机故障解决方法
解决方法:检查是否同步轮中轴承珠子破裂,需更换,若是使用摄像头自动切割的,激光雕刻机识别过程中卡,是可能摄像头数据信号线中间有折断,需要更换。故障3:机器不运动或切出的图形大小无规律变化 解决方法:检查驱动器和电机是否都上电(上电手推不动),驱动正常工作时亮绿灯,上电后若电机的轨道能...

光纤激光切割机为什么不出光
激光切割机在使用时,如果突然出现不出光了,假如电源表指针指示正常,则巡查激光管是否有光,假如管内有光,但光不出来则是可能光纤激光切割机的激光管损坏了。按平时客户出现的问题情况,为大家简单概括下解决方法:1、检查水是否正常交替,让水正常交替,若水保障坏了,可短接水保障运用;2、点预调...

数控金属激光切割机常见故障判断
在使用数控金属激光切割机时,可能会遇到一些故障。首先,如果开机无反应,应首先检查1.1电源输入,确保其正常工作。如果电源输入无误,检查1.2总电源开关是否损坏,如有损坏,需更换。同时,确认1.3电源保险管是否烧坏,如是则应更换新的保险管。如果出现无激光输出或激光强度弱的情况,首先要检查2.1...

激光切割机报警如何解除?
1. 过载保护报警解除方法 如果激光切割机器发生过载保护报警,您可以先停止机器操作,在机器菜单上调整相关参数,将速度和加工深度下降,然后重新开始操作。2. 气路故障报警解除方法 检查气路系统,并将修复需要的所有气路管路连接上.如果气路管路无法连接,则应更换气路管路。3. 水路故障报警解除方法 打...

激光切割机不出激光怎么回事?
当您发现激光切割机中一个头不出光时,有以下几种解决办法:1. 检查光路:确认光路没有杂质,并检查反射镜是否正常。如果检查时发现问题,请联系厂家或者专业的技术人员协助解决。2. 更换反射镜:如果反射镜出现损伤,需更换新的反射镜。3. 调整焦距:调整激光管与反射镜之间的距离,保证焦点在材料表面...

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