线切割机床方面的问题，在2MM厚的钢板上割一个垫圈。怎么才能尽量的减少误差
要看你的聚四氟乙烯是混合了金属元素的还是没有混合金属元素的，如果是混合了金属元素的一般材质较硬不容易变形，可以用程控气压自动车床加工。如果是没有添加其他物质的，很软的容易变形，不好加工的。程控气压自动车床 可以加工有混合金属元素的聚四氟乙烯，而且你的管材内径要大一点，内孔太小的不好加工。因为怕割断的时候有毛刺往里翻，所有有一把刀要进去勾一个倒角再切断的，但是如果孔太小的话刀的活动空间不够就不好操作了。
全部调最高，不过机床有最厚加工限制，太厚不能割的。一般机床也就200mm左右
跳步加工，2MM薄了些，2到3层一起加工（或者加一层废料保证加工厚度在5MM以上），穿丝时把丝的松紧度调好，很容易办到。一般情况下，5个丝的误差对于线切割不叫误差了，叫失误或者废品了。割外圈时一定要打穿丝孔，跟踪要慢，高频要调适当，导轮不能抖丝，如果不行，就多割几个，找到规律，给好便宜量宰割 ，
线切割机床加工断丝问题怎么解决?
1. 针对线切割机床加工中出现的断丝问题，一种解决方案是检查并优化程序设计。如果程序设计包含回到原点的步骤，可以在换新丝后从头开始切割或进行反向切割。2. 对于不返回原点的程序，操作步骤应该是先完成当前切割，然后进行反向切割，并在最后换上新的丝。3. 断丝的根本原因是加工过程中的不稳定因素...
线切割常见问题及解决方法
切割精度低可能是由于电极丝张力不稳定、工件装夹不牢固或机床导轨磨损等原因造成的。为了提高切割精度，可以采取以下措施：检查并调整电极丝的张力，确保其稳定性。改进工件的装夹方式，确保工件在切割过程中不发生移动。定期检查并修复或更换磨损的机床导轨，以保证机床的几何精度。问题三：断丝 断丝是线切...
数控电火花线切割机床在正常加工时,突然有烧焦气味
1. 钼丝断裂：钼丝作为电火花线切割机床的关键部件，一旦断裂，将导致机床停止运作。在这种情况下，应立即切断机床电源，避免造成更严重的损坏。2. 电气故障：若机床电器柜中出现烧焦气味，这可能是电气故障的迹象。在这种情况下，应立即关闭机床的总电源，确保操作安全。
中走丝线切割机床四种常见问题的解决方法
2.工件表面有明显痕迹解决方法 电极丝松动或抖动，按紧丝方法排除。跟踪不稳定，调整电参数及电脑变频速度。工件材质或热处理有问题，更换工件。3.电极丝抖动解决方法 电极丝松动，将电极丝收紧。由于长期使用，轴承精度降低以及导轮的磨损，需更换轴承和导轮。运丝筒换向冲击及运丝筒跳动，调整运丝...
线切割机床加工断丝问题怎么解决?
造成局部高温,致使电极丝被烧断。断丝的全部过程."断丝的原因断丝的直接原因是输入间隙的热负载增加且集中在一点上。而起因是加工过程的不稳定.既然断丝的起因是加工过程的不稳定,那么根据加工过程不稳定的信号,采取有效措施使之尽快进入稳定状态,才是从根本上克服断丝问题的方法。
线切割机床常见的有哪些问题
答：线切割机床Y轴面加工粗糙有以下4个方面的原因：一、工作液配方不好，导致喷水效果不好；二、导轮磨损太严重，解决办法是更换前导轮和轴承一套；三、导电块磨损严重，解决办法是换导电块；四、如果排除单边运丝松丝现象，就是运丝系统有问题，这个时候的线切割机床相当好需要维修一下。问：线切割...
线切割机床为什么会经常出现断丝问题?
其一是：机床问题。其二是：线的问题。研究断丝的原因和防止断丝的方法一直是国内外线切割工艺研究中的一个重要课题。专家们注意到断丝通常与短路增加有关,认为丝振及短路均会造成加工速度的降低并会增加断丝的概率.随后,发现在断丝前,放电频率会突然增加.他们设计的防断丝控制系统在工件度!研究表明:...
电火花线切割常见故障
电火花线切割机床常见故障如下：1.断丝 断丝大体分两种情况：1.非加工过程中的断丝 2.加工一开始，中间或结束时断丝 二：切割轨迹异常 线切割加工绝大多数是切割一个封闭的图形，之后再加工另一个封闭的图形，加工一个封闭图形之后，不能回到加工起始点终点，或在加工非封闭图形时，终点不能到达正确...
线切割机床的精度
线切割机床是一种用于切割金属材料的专业设备，其精度是影响加工品质的重要因素之一。线切割机床的精度主要包括以下几个方面。第一，加工精度。线切割机床的加工精度指设备加工出来的工件与设计图纸的误差，通常以毫米或微米来衡量。这个指标与设备本身的定位精度、控制系统的稳定性、加工参数的设置等因素密切...
那么好的慢走丝机床为什么老是切不好活
加工的表面质量问题主要包括表面条纹、粗糙度达不到要求、表面变质层过厚三个方面。1. 表面条纹 按照慢走丝线切割机床指定的工艺进行切割，如果表面出现条纹，首先要看电极丝质量是否有问题，使用市场上价格便宜的劣质电极丝很容易出现加工条纹的问题，尽量使用正品耗材。同样，使用含有杂质、低品质的工件材料...
管泰磷霉： 电火花线切割的加工质量主要表现在 3个方面 :表面粗糙度、加工精度和工件的变形程度.而影响线切割加工质量的因素较多 ,如机床性能、加工材料性能、工艺参数、工艺路线、装夹方法、操作人员素质等 ,且各种因素相互影响 ,若各方面...
通山县19130138450： 线切割割厚工件走不动 - ？
管泰磷霉： 如果是X . Y轴有一个不走主要检查:钼丝粗细~钼丝松紧~上下冲水. 你检查机床步进电机驱动系统没坏的话,应该是程序的问题,属正常情况. 割圆弧时,当要切割到某一象限点时,肯定一个轴快一个轴慢. 割斜线时,如果不是45°的,也会一个轴快一个轴慢. 最后检查机床行程范围内有无异物阻拦. 如果是丝筒换向不走,可能是上下那个水冲的不好,或半边松紧丝,或钼丝过松. 以上希望对你有帮助!
通山县19130138450： 线切割切30厚以上工件短路回退也退不出火花 - ？
管泰磷霉： 材料越厚,切割难度更大,一般加工厚材料,速度要慢,因为排屑难度较大,加工时容易短路,刚开始短路会回退,到后面排屑不好的话,就回退不动了,没火花就正常了.如果功率管小的话,也会有切割不到的情况.建议将跟踪降低,加大功率管,在保证不会断丝的情况下!加工速度很慢很慢!
通山县19130138450： 如何解决电火花线切割机床常见故障及排除方法 - ？
管泰磷霉： 如何解决电火花线切割机床常见故障及排除方法常见故障及排除方法 1、断丝故障分析及排除方法 断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一, 造成这种故障的因素较多, 现分析如下. ① 刚开始切割工件即断丝 产生原因: a. 进给不稳,开始...
通山县19130138450： 线切割机床hl - ？
管泰磷霉： 你的工件厚吗,厚的话就把变频调小点,功率调大些.还有要注意你的料有没有变形弯曲,有些工件割到后面会弯曲夹住钼丝,造成短路.这些东西一下子说不完的,主要还是要靠平时积累.
通山县19130138450： 数控线切割机床容易出现哪些故障?？
管泰磷霉： 熔断器烧坏.机床本身除了一些线腐烂和人为操作不当让电路开关、电路板进水的话,一般不会坏
通山县19130138450： 线切割割2mm铜板,有丝痕迹怎么回事 - ？
管泰磷霉： 一般就是钼丝抖动过大或水太脏,钼丝抖动过大的原因基本就是钼丝松动,导轮或导电块需要更换,在不就是上臂距离工件太远了,把上臂调低点.
通山县19130138450： 线切割机床Y轴面加工粗糙是什么原因? - ？
管泰磷霉： 线切割机床Y轴面加工粗糙有以下4个方面的原因: 一、工作液配方不好,导致喷水效果不好; 二、导轮磨损太严重,解决办法是更换前导轮和轴承一套; 三、导电块磨损严重,解决办法是换导电块; 四、如果排除单边运丝松丝现象,就是运丝系统有问题,这个时候的线切割机床最好需要维修一下.
通山县19130138450： 我是初学线切割的,刚换的丝割不到2毫米就断,都是靠近电机这边,老是这样!请大家帮帮忙给我点经验!？
管泰磷霉： 根据工件材料和厚度调整电流和速度.另外就是切削液的冲刷了,割的时候那个切削液最好要覆盖住整根钼丝.
