吸塑机规则和注意事项

吸塑机的注意事项~

1. 手伸入导轨下方进行操作时必须切断电源，不能有任何意外的接通电源情况发生2. 机器在使用二次上模功能时，请勿将手伸入成型区内触摸正在冷却的产品，预防第二次上模下来时压伤手3. 在加热区内，请勿用手触摸发热装置，及烘烤物品，停机时应将加热炉升起4.产品长度低于800mm时，上闸与上模动作必须同步。当局部调机时，应先开上闸，后开上模5. 在局部调机时，如使用电磁阀通电进行调试时，应注意是否会停电造成伤害6. 用手接料片送入刀闸及调整切片位置时，应把刀闸关闭，在自动状态下不得将手伸入刀闸柜内。

一、真空吸塑设备是用来对于一些工件的表面凸凹型贴覆塑制膜(PVC)的辅助加工设备.
　　本设备广泛用于门业、家具、橱柜、音箱、装饰材料、建材、艺术品、广告材料加工业等.
　　本设备不适用于材料没有拉生性质使用．
　　二、适用于木制品、竹制品、人造板、纤维板、石膏板、钢板等材料凹凸贴面．
　　三、最大加工尺寸　2200MMX1000MMX45MMX2
　　极限真空度　6X10-2PA
　　正常吸塑真空度　0.08PA以上
　　设定温度　80度－260度
　　电源输入　380V（三相四线）
　　总功率　15KW
　　实际耗点量　4KW
　　机型尺寸　6200MMX1250MMX1000MM
　　安装：
　　机床应置于清洁、明亮的厂房内，地面平整．正确对上两个工作台，接通气路管道．以及相关线路．注意：接好地线．使用漏电保护器，确保安全生产．
　　故障消除：
　　一、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够．
　　二、温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏．
　　三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏．
　　四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等．
　　五、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近．
　　六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低．
　　七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开．
　　八、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温．
　　注意：
　　选择（PVC）膜时必须由生产厂家提供全部的技术数据．请选用（PVC）专用粘结剂，也必须有全部的数据，根据以上数据才能设定所需要的合理数据获得理想的质量和经济效益．
　　操作使用：
　　1. 先开动电源总制；
　　2. 开动气源，气压要求5-6公斤；
　　3. 开动冷水机，冷水机温制调到十度左右
　　4. 按下吸塑电源开关按扭ON，使电源指示灯三个同时亮起
　　5. 再按下电炉加热按扭主灯亮起，意将电炉开出，把每发热控制调好。
　　6. 把模具排好，用胶纸把模具占好。
　　7. 把中闸调压在模最后面。
　　8. 需要上模的马上模架做好调好
　　9. 把挡热板调到与模具总长一样长。
　　10. 把胶料放进前面料架固定，调整进料口
　　11. 把拉片计数长度调到放进机器模具长度（计数器长度调较按MODE，如显示SET2为拉片长度（如1000MM）。按MODE显示SET1为拉片缓冲要小于SET2.（如果850MM）。RST为复位。在手动时拉片到了计数的数字要按RST复位。开自动前也须查看是否RST复位）。
　　12. 打到手动开动每个开关是否正常。
　　13. 调校好所有时间制。
　　注：电炉时间为总时间
　　将真空＋喷水＋脱模吹风＋延时真空＋1-2秒不可多过电炉时间＃胶片厚度跟时间比例
　　以0.5胶＝20以0.5胶＝20＃ 1＃片为1秒
　　14. 度成型高度调校中闸、分切、近接开关位置和行程度螺母。
　　15. 启动加热炉，根据模具的成型面积，调整加热炉的发热面积，调校调温装置，观察相应的电流和发热砖发红现象，一般电流为四周高，中间低。
　　16. 把胶片装在送料轴上，根据胶片宽度，进料口位置调节搂片，片材进料定位轮相应位置将送料转子固定。
　　17. 加热炉预热10～15分钟，温度适应生产要求后，调节控制面板上的各程序相对应的数显时间，一般设定为加热时间数大于真空，上冷风、脱模的相加时间数并开启真空泵。
　　18. 将炉升起，手动、自动开关拨手机，送料开关选择在相应的档位把片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间，点动拉片按钮，将料送入加热区域，此时片材应在下闸出口处伸出20mm左右。
　　19. 把加热炉放下，手动、自动开关拨自动，加热记时开始，在生产第一张产品时，应把加热时间设定在工艺要求时间的1.5倍以上，启动下闸，观察片材加热情况，待片材加热区至符合成型的温度时，点动提前拉片，使片材在链条的带动下走出加热区域，进入成型动作，并修改加热时间的设定数。
　　20. 片材成型冷却后，由链条带出成型区，进入裁剪区内，此时应把刀闸关闭，移动接料箱，调整裁剪位置后，把接料箱定位好，并将刀闸开启。
　　21. 当吸塑机自动进行生产时，操作人员应检查产品质量，看温度是否适应产品质量要求，进行温度调节，再进行细节检查生产品种的胶片成型的均匀度是否一致，进行局部的温度调节，保持好产品的质量要求。
　　22.二次上模：用于保护产品的脱模时，产品不变形、无裂缝、易碎、难脱模的产品中使用。功能设定：把上模功能选择在二次上模，根据上模下至产品表面时，冷风停止，开始吹底风。调节二次上模下来的时间为：喷水时间计数到时值与冷风计数到时值少2秒左右。如上模下来过早，则增加喷水使用，反之，则减少喷水时间。
　　23. 震动脱模：通常在成型较高或较深，难脱模的产品中使用。震动脱模的钮制选择开，吹底风时间设定在2秒以上，根据产品脱模震动次数来设定，震动次数越多，吹底风时间设定越长。打开右下方的控制电箱，内有两个10秒时间制。左边时间制控制下模下的时间，右边控制模盘上下一个周期的总时间，并根据模盘上下反应调节限流阀，进行电气相结合达到震动目的。
　　24. 电动同步调模：根据上下模结合程度需要，将功能钮制选择升时，点动调模超动，上模则上升，反之则下降。
　　25. 提前拉片：在加热记时内，启动下闸，观察片材的加热，符合产品成型要求时，点动此按钮，使片材在链务的带动下走出加热区，进入成型动作。
　　26. 下闸：此功能在手动、自动状态下都能操作，手动时可进行局部调节，在自动时，用以观察片材加热状况。
　　27. 停止闸：在自动状态下，根据产品成型需要，无需使用上闸时将上闸关闭。
　　停刀闸：在自动状态下，产品成型冷却后，进入裁剪区时，为安全起见，将刀闸关闭， 调整切割位置固定接料箱后再开启。
　　28. 电子计数器的设定方法：
　　1） 在设定状态：当显示出现所需的模式后按MODE键，即可选择并进入下一步，在任意一步按DISPLAY即可结束设定；
　　2） 按MODE键可对设定内容进行检查；
　　3） 2组设定产品的SET2的数值必须大于SET1的数值若小于或等于SET1的数值，即会显示FFFFFF，以提醒有用户进行修改，修改后请按面板复位键RESET、FFFFFF即消失（若出现FFFFFF时，键保护对面板的RESET锁定无效，直到FFFFFF消失）；
　　（4） 在设定完成后，请使用键保护功能保护您所设定的数据不被他人更改（键保护只有在接先端子的KP与公共端连接才起作用，此时显示K/P表示键保护功能己起作用）。
[编辑本段]注意事项
　　1. 手伸入导轨下方进行操作时必须切断电源，不能有任何意外的接通电源情况发生；
　　2. 机器在使用二次上模功能时，请勿将手伸入成型区内触摸正在冷却的产品，预防第二次上模下来时压伤手；
　　3. 在加热区内，请勿用手触摸发热装置，及烘烤物品，停机时应将加热炉升起；
　　4.产品长度低于800mm时，上闸与上模动作必须同步。当局部调机时，应先开上闸，后开上模；
　　5. 在局部调机时，如使用电磁阀通电进行调试时，应注意是否会停电造成伤害；
　　6. 用手接料片送入刀闸及调整切片位置时，应把刀闸关闭，在自动状态下不得将手伸入刀闸柜内。
[编辑本段]维护与保养
　　1. 保持清洁卫生，停机后应清除周围杂物及机内污物；
　　2. 各滑动导柱，轴承及链轮必须保持良好润滑状态，经常加油润滑；
　　3. 气路中的滤水器每工作班应放水一次，油雾器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用；
　　4. 每工作班应欢察看真空泵的油液面（油液不得低于油面线）；每月应放换真空泵油一次；
　　5. 经常观察油雾器的油量，适时调节油量大小，新机作用时调大一些（约3天1瓶油）使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑。
　 本文摘自网站www.zhenkongfumoji.com.cn/

　　为了使员工很好地使用吸塑机，保证生产的顺利进行，保障员工的健康安全，保证产品在生产中更能达到质量标准，制订以下规程：
　　一、 操作规程
　　1、打开气源开关，输入压缩空气，机器压板自动收上，根据被包装的大小及实际包装情况，将气压调节适当压力，气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大。
　　2、将机器电源接通220V插座，打开机器电路总制，接着将电木模安置在转盘上，再把模上电线接上转盘中部接线柱上。
　　3、逆时针方向推动转板，观察压板自动压下情况是否正常，若无异常则可将吸塑罩件纸放在电木模上开始试包装，打开加热开关，接通加热时间制，从小至大调节电流转换制，根据实际模具大小，选择适当加热电流档位及加热时间制和冷却时间制，分别调整至满意为止。
　　4、操作者将全自动吸塑机、被包装物、纸板依次顺序放入电木模中，逆时针方向转动模台，机器即按调试好的状况，自动完成包装物封口工作。
　　5、工作结束后关上总制及气源即可。
　　二、安全注意事项
　　1、机器操作中，手不要放在压板下面。
　　2、电木模通电后，其表面必须覆盖一层厚纸板，避免电木模发热片烧坏机器压板弹力胶。
　　3、操作员必须接受岗前培训，培训合格后方可持上岗证。
　　三、维护保养和清洁事项
　　1、每天对机身工作台进行一次清洁。
　　2、每周对调压阀油雾器加油1次。
　　3、每周对汽缸导柱加黄油1次。
　　4、每年对全自动吸塑机进行一次全面保养。
　　四、记录
　　全自动吸塑机 http://www.dcdesigner.com/

一，操作程序

1，打开电源开关，输入压缩空气机模板，自动，根据大小和实际包装是包装，调整压力，适当的空气压力的压力增加的速度，压力板，压力越大。

2，本机电源插座220V，电路打开机器，然后电木模具安装在转盘上，转盘和接线柱模线。

3，逆时针方向旋转驱动旋转板，观察台板自动压力是正常的，没有例外，在电木模具塑料封面纸开始包装，打开加热开关，加热时间上的开关，从大到小调整电流转换系统，根据实际模具的大小，选择合适的加热电流的变化和加热时间和冷却时间，调整到满意。

4，运营商将塑料，包装，纸板为电木模，逆时针旋转模式，机器在调试好，自动填料密封。

5，工作结束后关闭整个系统和源。
以上信息来自深圳市龙岗区南洋机械厂，希望可以帮助到你哦

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霍邱县19267916148： 吸塑成型机具备哪些注意特点? ？
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霍邱县19267916148： 有哪位朋友做过PC吸塑的,望告知一下与普通吸塑有哪些区别,要注意哪些细节 - ？
张琳莫炎： PC吸塑关键三点: 1)除水 2)吸塑时间 3)成型温度 三点控制好就可以做了

霍邱县19267916148： 青岛厚片吸塑托盘工艺流程注意事项有哪些? ？
张琳莫炎： 青岛厚片吸塑托盘工艺流程注意事项: 1.吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品. 2.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕. 3.厚薄不均.这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等.

霍邱县19267916148： 有什么办法能让写作业的速度变快 - ？
张琳莫炎： 你好! 熟能生巧,平时多注意积累和实践,及时总结各个科目的关键知识点,触类旁通,才能让写作业的速度变快.

霍邱县19267916148： 最近不知道怎么了,背题注意力不集中,记忆力好差,有什么办法改变吗?？
张琳莫炎： 心里有事,或者是其他原因造成的.不要想着把事情办完了,再好好的安静下来 那样的话另外一件事情就又出现了. 要把这一秒的时间好好利用,把自己的焦虑说给父母听 让他们给你出出主意,然后再做决定. 至于注意力不几种的情况,最好是用笔头来记忆.反复性强化记忆 然后多做一些于此有关的习题

霍邱县19267916148： 氧焊切割的技巧和注意事项 - ？
张琳莫炎： 氧气瓶与乙炔瓶气应距离5米以上,使用前检查有无漏气,还应准备灭火器.点火时,关闭氧气阀门,开启乙炔阀门,点火后,先调慢风,将火焰调成蓝色,约8厘米左右,切割时,开启快风阀,就可以进行切割了.调火时切割时应注意:切割物较厚时,割炬尽量竖直,如如较薄,则倾斜.

霍邱县19267916148： 笔仙的玩法及注意事项 - ？
张琳莫炎： 笔仙的玩法 1.准备一支铅笔 (就是市场上最常见的那种木制绿色铅笔);一张大一点的白 纸(没有字迹就可以,背面是什么都没有关系) 2.将白纸横放,在纸的正上方中间位置,用铅笔横着写上:“唐、宋、元、 明、清”五个字(字间留一定...