不锈钢钝化工艺

作者&投稿:钭邵 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
不锈钢钝化是什么工艺?~

不锈钢钝化的大致工艺过程为:
碱液清洗材料去除污染物(油污,杂质等);
水冲洗;
酸浸泡池去除铁离子或硫化物,形成钝化层;
水冲洗;
干燥;
测试样品。
不锈钢具有天然的耐腐蚀性能,这可能意味着它们的钝化是不必要的,但不锈钢并非完全不受腐蚀。不锈钢的抗腐蚀性能主要来源于铬的组成成分。.铬接触空气(氧),在不锈钢表面形成一层很薄的氧化铬薄膜。材料中的铬使不锈钢具有耐腐蚀性能是因为氧化铬(是不锈钢中的铬可以被空气钝化形成的)。
在理想的条件下,纯净的,清洁的不锈钢暴露在大气中与氧气接触,形成一个氧化铬薄层,这个薄层可以保护不锈钢不被腐蚀。 在现实普通情况下,制造环境中的杂质,不锈钢中加入硫化物等来提高机械加工性能,或则加工过程产生的铁颗粒可能粘附在不锈钢部件的表面,这些都可能破坏不锈钢表面氧化铬薄层的形成,因此,不锈钢表面的这些污染物需要移除。这些去除污染物和形成氧化层的过程叫做钝化。
钝化是一种非电解过程,通常使用硝酸或柠檬酸,从表面除去游离铁,形成惰性、保护性的氧化层,进而使不锈钢因缺乏铁与大气反应而变得更耐锈。

  不锈钢钝化处理是一种化学加工步骤,是将生产的金属通过酸洗、冲洗等步骤后,在其表面镀上了钝化膜,使得金属表面不会因为与空气接触而产生腐蚀现象。因此不锈钢钝化处理是能够延长材料使用寿命的一种加工手段,目前这种这种处理手段已经广泛应用于金属材料的生产过程中。接下来小编就给大家具体介绍一下关于不锈钢钝化处理工艺的方法及其好处。
  

  钝化处理
  钝化处理的原理我们可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质发生作用,作用时在金属表面会生成一种非常薄的(约1nm),致密的,覆盖性能良好的,能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐防锈的目的。
  化学清洗中最后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。
  

  不锈钢钝化处理工艺:
  1.除油脱脂,如果确信工件表面无任何油污,可省略此步;
  2.活化,浸泡时间为2-5分钟,如果确信工件表面无任何锈蚀,焊斑等杂质(比如刚抛光的工件),可省略此步;
  3.钝化,必经工序。浸泡时间为30分钟,时间越长钝化膜越完整;
  4.中和,浸泡时间为3分钟,如果表面形状简单,没有锣纹,没有盲孔,可省略此步;
  5.过纯水,必经工序,时间为3分钟。
  

  不锈钢钝化处理的好处:
  (1)耐盐雾测试可提高5-20倍;
  (2)可反复使用,成本低廉;
  (3)不改变工件颜色,不改变工件尺寸;
  (4)通过国家标准蓝点法检测,35秒以上不出现蓝点;
  (5)不锈钢钝化液使用简单,常温浸泡即可;
  (6)环保且成本低廉(比外发加工节省2/3成本);
  (7)无需特殊的设备和严格的加工条件要求,一般塑料槽若干即可。
  

  以上就是小编给大家介绍的关于不锈钢钝化处理的工艺以及好处。我们可以看到不锈钢钝化处理这一步骤将近要持续1个小时左右,总的步骤还是比较多的。不过经过这样的处理后,可以使不锈钢反复使用,降低材料成本,并且不会改变不锈钢的表面颜色或者尺寸,因此是一种比较环保的加工工艺。对于这种有诸多好处的工艺手段,我们应该大力推广。

不锈钢钝化处理工艺

不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层膜1n腐蚀介质隔离,是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征,不应看作腐蚀完全停止,而是形成扩散的阻挡层,使阳极反应速度大大降低。通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜,而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。

不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化,才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或
Cr2O3,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢能发挥最大的耐蚀性。

除油脱脂----流动清水冲洗干净----活化---流动清水冲洗干净----钝化----流动清水冲洗干净----中和----流动清水冲洗干净----过纯水----烘干包装

工序说明:

1.除油脱脂,如果确信工件表面无任何油污,可省略此步。

2.活化,浸泡时间为2-5分钟,如果确信工件表面无任何锈蚀,焊斑等杂质(比如刚抛光的工件),可省略此步。

3.钝化,必经工序。浸泡时间为30分钟,时间越长钝化膜越完整。

4.中和,浸泡时间为3分钟,如果表面形状简单,没有锣纹,没有盲孔,可省略此步。

5.过纯水,必经工序,时间为3分钟。

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不锈钢酸洗、钝化工艺研究

云清化工详细介绍了不锈钢酸洗、钝化加工过程中的影响因素、加工工艺配方及钝化膜质量状况。
不锈钢因其良好的机械性能、高硬度和高耐磨性等优 点广泛用于军工产品零件加工。该材料表面处理在热处理固溶 时效后进行,由于热处理加工过程中造成的较厚氧化皮和材料固 有的特殊性,在进行酸洗钝化加工时有很大的难度,有必要好的产品

1 酸洗钝化工艺流程
不锈钢表面处理加工工艺流程简单。但在实际加工过程中,酸洗钝化加工有相当大的难度,主要集中在以下两个方面:
(1)不锈钢材料不能按常规的不锈钢除锈方法去除零件表面氧化皮,介绍了不锈钢酸洗除氧化皮适用该材料。
(2)该材料钝化加工工艺材料遇到空气不会腐蚀、并破坏零件尺寸和表面光洁度,但是在加工过程中又必须用酸洗钝化这样的强氧化剂来使零件表面生成一种钝化膜,以达到抗腐的。

去除热处理后的氧化皮:
不锈钢中主要有Tj,cr,Nj,si,V,Mn,Mo等元素,这些元素在热处理加工过程中形成较厚的和较致密的氧化皮,并可由铁、铬、镍与氧组成具有尖晶石结构的致密氧化膜(如FeCrO4),化学性质也很稳定。因此,不易去除氧化膜。
2.1.1 对低温固熔时效的零件
低温固熔时效的零件氧化皮较薄,一般为淡紫色,对于这类零件的氧化皮处理起来相对容易一些。零件按不锈钢酸洗钝化进行酸洗后,表面的氧化皮已基本除干净,并且不腐蚀零件,零件表面不留挂灰,可直接进行后续钝化处理加工。
2.1.2 对于高温固熔时效的零件
高温固熔时效的零件氧化皮较厚,一般为黑紫色,甚至为黑色。由于零件表面生成较厚、致密和成分复杂的氧化皮,这类零件酸洗除氧化皮相对复杂一些。去除这类氧化皮要按松动氧化皮一酸洗一去除挂灰的步骤进行。
(1)松动氧化皮:

(2)酸洗操作:
经松动氧化皮后,零件表面常附着一层挂灰,去除挂灰后氧化皮进行钝化处理。
(3)去除挂灰的操作工序如下:
钝化工艺
酸洗后的零件在空气中耐蚀性较差,如暴露在空气中,零件 表面会生锈。为增强零件耐蚀性,零件表面必须生成一种致密 的、耐蚀性好的钝化膜,以达到抗腐蚀的目的。钝化膜质量的好坏将直接影响零件的使用寿命和产品外观,影响钝化膜质量的因 素主要有材料的成分和钝化溶液的质量。

酸洗钝化膏法:
1用不锈钢丝刷、塑料刷等非碳钢工具,清除表面松动残余物。
2. 用水冲洗干净被处理表面。
3 .如不锈钢表面有油污,可采用丙酮或脱脂剂等溶剂去除对不锈钢表面除油
4。涂抹厚度1-3毫米的酸洗钝化膏。
5 .保证足够的反应时间(约0.5-12小时)。时间、温度与酸洗效果成正比。 0℃以下施工适当延长时间。

注意事项:
1:有腐蚀性和挥发性,操作时应穿戴耐酸橡胶手套,防护眼镜、防毒口罩以及防护工作服等,并应保持操作环境的良好通风。
2:如接触到衣服;皮肤或眼睛上时,应及时用大量清水冲洗,然后酌情寻医就诊。
3:本品应密闭存放于荫凉通风处。
4:本品只适用于工业用途,废液应中和处理后排放。

酸洗、钝化这可以是两个也可以是一个工艺。 根据产品的要求不同处理方式可以变化的。 1、产品表面有焊接,需要去除焊斑。可建议做酸洗除焊(成本低)和酸洗钝化二合一(除焊防锈一步到位) 2、产品表面无焊接,只是想提高产品的防锈性能或是产品表面要求银白色的同时进行表面防锈。 建议做本色钝化处理(成本低防锈性能高)和酸洗钝化二合一(可将表面变成银白色防锈一步到位)以上希望能帮到您,谢谢!

大型化工、化纤、化肥、制药等装置的不锈钢设备与管道在投产开工前要求进行酸洗钝化。投产前必须进行清洗,否则若有污物重金属离子会使催化剂中毒。另外,如金属表面有油脂与游离铁离子等会造成H2O2的分解,剧烈放出大量热,引发着火,甚至爆炸。同样对氧气管道来说存在微量油污与金属微粒也可能产生火花而发生严重后果。
亚地斯不锈钢清洗钝化产品可以再不伤害不锈钢的情况下完成开工前的清洗钝化(可按1:2稀释,需要较长时间),且过程安全环保,废液简单处理后可直排。
亚地斯不锈钢清洗钝化剂,符合欧美环保标准,环保安全;
可以在一次应用中同时实现清洗及钝化,极大地节省时间减少成本;
可完全去除回火色,并再生无源耐腐蚀层(俗称钝化膜);
产品不包含游离氢氟酸、硫酸或过氧化氢;
对不锈钢表面无腐蚀性,无失重现象;
不燃不爆,无毒,无酸雾及刺鼻的气味,使用对人体无害;
可在水中和土壤中完全生物降解。


不锈钢管件酸洗钝化后为什么变黑
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为什么锈钢不生锈
纯铁是不容易生锈的,铁之所以会生锈,是因为铁里含有杂质碳,碳和铁再和空气中的水构成原电池,所以铁才会生锈。不锈钢是在铁里加入比铁电位更低的元素如锌,让非铁物质与碳构成原电池,来保护铁

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源迫九味: 一般指的是不锈钢焊接口的钝化处理.如果是焊条焊接的话,先清理掉药皮,氩弧焊的话就不用了;均匀的将“云清”牌不锈钢钝化膏(天津良玖不锈钢有限公司有售)涂于焊口,等待5分钟用抹布用力擦拭,待擦至露出不锈钢原色后,用水将残留物清洗干净.注意操作时一定带防护手套,钝化膏有很强的腐蚀性! 你可以继续咨询我,希望可以帮到您!

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源迫九味: 不锈钢酸洗钝化工艺是不锈钢在热轧或其它加工工艺以后表面形成一层氧化铁皮和其它金属化合物利用酸洗来去除.使表面铬析出形成一层氧化铬,其有很强的钝化能力能阻止其与其它物质反应,从而达到不锈的目的.如果不锈钢零件经氩弧焊焊接完以后可以用机械抛光的方法使其露出新的表面,从而有新的铬析出形成新的钝化膜.而且会露出光亮的表面,不会影响其美观!

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源迫九味: 1)奥氏体、铁素体钝化性好;马氏体是经过热处理强化,成为了多相组织,因而钝化性不强,耐腐蚀性较差. 2)硫酸型配方为少用配方.硝酸-重铬酸盐型为多用. 3)化学钝化劣于电解钝化,载波钝化优于一般电解钝化. 不锈钢钝化,工艺繁杂,需精心操作,不断分析调整,只此片言几语,焉能掌握真谛!以上几条,仅供参考.谢绝联系.

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源迫九味:[答案] 第一:酸洗钝化的前处理 不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂.如果酸洗液与钝化液不能去除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行. ...

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源迫九味: 所为不锈钢的钝化,就是不锈钢的钝化腐蚀,在其表面形成一层致密的保护膜,所以我们经常看到不锈钢管焊接处涂抹钝化膏钝化不锈钢管.

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