防水涂料的施工方法有哪些？说明他们的施工要点

防水涂料的施工方法有哪些？~

　　一、施工准备
　　1.1 技术准备
　　参加施工的技术、生产、质量人员要认真熟悉图纸，掌握设计的材料作法，细部构造，质量标准等，对施工人员进行书面安全、技术交底。防水施工操作人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。
　　1.2 材料准备
　　防水材料应有产品出厂合格证和技术性能检测报告。防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复验，复验合格后方能使用。
　　1.3 机具准备
　　(1)基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚。
　　(2)取料配料工具：台秤、搅拌器、材料桶等。
　　(3)涂料覆盖工具：滚刷、刮板、刷子等。
　　1.4 作业条件
　　(1)可在潮湿或干燥的基面上施工。
　　(2)基层打磨光滑，坚实平整不起砂，不得积水。
　　(3)基层遇墙角、烟风道、管根转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。
　　(4)基层与相连接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处用密封膏嵌填密实。
　　二、、施工方法
　　1. 工艺流程
　　清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→防水层一次试水→水泥砂浆找坡兼保护层→第二次试水→工程质量验收
　　2. 基层清理
　　表面必须清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。

　　3. 防水涂料配合比
　　4. 涂刷底面防水层
　　(1)底层用料：按配合比称取材料配制，并用电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。
　　(2)用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，一般用量为0.3～0.4㎏/㎡待涂层干固后，才能进行下一道工序。
　　5. 细部加强层
　　对地漏、管根、阴阳角等容易发生渗漏部位，应进行密封或加强处理。
　　(1)嵌填密封膏：在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应嵌填严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂鼓包和下塌现象。
　　(2)细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料以低碱无纺布、玻纤网格布为宜，其宽度应不小于300㎜，搭接宽度应不小于100㎜。施工时先涂刷JS复合防水涂料，再铺胎体增强层，再涂JS复合防水涂料。
　　6. 涂刷中层、面层防水层
　　按配合比配制防水涂料，均匀涂刷，每遍涂刷量以0.8～1.0㎏/㎡为宜，多遍涂刷，涂膜厚度达到1.5㎜。
　　7. 涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量
　　8. 第一次试水
　　在最后一遍防水层干固48h后，进行第一次试水，蓄水深度20～30㎜，时间为24h，无渗漏为合格。
　　9. 水泥砂浆保护层施工：第一次蓄水试验合格后，即可做保护层施工。采用1:3水泥砂浆，根据图纸坡度箭头方向按1%向地漏处找坡。起始厚度24mm。
　　10. 第二次试水
　　在水泥砂浆保护层施工完后，进行第二次试水检验，在门口处用水泥砂浆抹一挡水条，高度50㎜左右，蓄水深度20～30㎜，蓄水时间为24h，无渗漏为合格。

　　三、质量标准
　　1. 主控项目
　　(1)聚合物水泥防水涂料材质必须符合行业标准JC/T894-2001的要求，并有出厂合格证、使用说明、检测报告和抽样复测合格报告，不得使用过期、受潮等假冒伪劣材料。
　　(2)防水基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷。
　　(3)当有直接被淋水的立墙处(如淋浴间，根据建筑卫生间大样图确定)，应在墙面做JS防水涂料，厚度≥1.5mm，高度为1.8米。其余墙面JS防水涂料上翻300mm。
　　(3)涂膜防水层的厚度≥1.5㎜。
　　2. 一般项目
　　(1)涂膜厚度应均匀一致，并达到设计和规范要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严等缺陷。
　　(2)涂膜防水层完工后，不准有积水和渗漏水现象。
　　四、成品保护
　　1 施工人员应严格保护已做好的涂膜防水层，并及时做好保护层。在做保护层以前可将门口封闭，任何人员不得入内，以免践踏损坏防水层。
　　2. 地漏和排水口要防止杂物堵塞。
　　3.凡用针入法或切块法检测涂膜厚度后要及时用同等涂料修补好，以免留下隐患。
　　4 涂膜施工时，应先作遮盖、包裹工作，不允许污染已做好饰面的墙壁、管道、门窗等。
　　五、其他注意事项：
　　1.JS复合防水涂料的配制与施工，必须严格按厂家说明书的技术要求进行;配合比要准确，搅拌要均匀一致，配制好的防水涂料应在3h内用完。
　　2. JS复合防水涂料的粉料应存放在干燥的室内，液料应存放在阴凉处，严禁使用过期、受潮的材料。
　　3. 卫生间涂膜防水施工时，室内应有低压照明和通风。

施工方法：
1.基面（底材）处理：
使基面平整、坚固、干净，无灰尘、油腻、蜡、孔洞、孔缝等。
地漏周边、管口和烟道周边先用水泥砂浆进行锚固。
基面阴阳角需抹成圆弧形或“V”字型；
保持基面湿润，但无明水；
新浇注的混凝土面（包括抹灰面）在施工前需干固完全。
2.使用方法：
搅拌：先把液料倒入容器中，再慢慢加入粉料，同时充分搅拌3~5分钟至形成无粉团和颗粒的均匀浆料即可以使用。（最好用电动搅拌器）
涂刷：用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度均匀，不可漏刷；一般需涂刷2遍以上，每次涂刷厚度不能超过1mm；前一次略干固后（不沾手，时间间隔1~2小时），前后两次呈十字型交叉涂刷；涂刷的总厚度一般为1~2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用水润湿；
3.养护：施工24小时候建议洒水对涂层进行养护。
4.检查： 根据防水施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，防水层无起鼓、沙眼、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。
“闭水”试验：卫生间、水池等部位在干固后（夏天24小时以上、冬天48小时以上）储水48小时用以检查防水施工是否合格。

注意事项
调配好的浆料必须在2小时内使用完； 已经凝结的浆料不能加水再次使用。
雷邦仕防水师傅俱乐部

步骤及方法如下：

（1）基层清理。施工前，先完成清扫干净基层表面的杂灰浆硬块、砂粒及灰尘等，然后用干净的湿布擦一次。

（2）细部做附加涂膜层。一般是一布二涂增强涂层，也就是在两遍涂刷涂料中间，再加设一层聚酯无纺或玻纤布。作业时，需均匀涂刷一遍涂，将布紧贴于第一遍涂层上。将胎布在阴阳角处剪成条形，在管根处胎布剪成块形（或三角形）并紧贴涂层面。随铺布随刷第二遍涂料。第二遍涂刷应在前一遍涂料表干12h之后。两遍涂膜作为完成待24h实干后，才可进行大面积涂膜防水施工。

（3）第一遍涂膜施工。用塑料（或橡胶）刮板在基层表面将单组份聚氨酯防水涂料均匀涂布，要求厚度一致，刮涂量为0.6～0.8kg/m,涂膜实干后，便可下遍涂膜施工。

（4）第二遍涂膜施工后。在第一遍涂膜固化后的涂层上，选用与第一遍涂层垂直的方向均匀涂刮单组份聚氨酯防水涂料，刮涂量同第一遍。一遍与二遍涂刮间隔不应小于24h。

( 5 )第三、四遍涂膜施工和撒干净砂粒。刮涂第三遍涂膜的作业要求和第二遍相反，涂刮方向应与其垂直。第四遍涂刮涂料同前一遍，方向要相反。在第四遍涂膜未固化前，在其表面及时的稀撒砂粒。

（6）做涂膜保护层。当单组份聚氨酯防水涂料施工结束，要立即做好保护层。

通常聚氨酯防水涂料及高分子改性沥青溶剂型的防水涂料，在含水率大于8%的潮湿基层、环境的相对湿度大于80%或墙体表面结露的条件下，不能正常进行防水涂料施工，解决这一技术难题的方法之一是使用潮湿基面隔离剂。所谓潮湿基面隔离剂就是在固化反应成膜过程中吸收基层表面的水分，同时也渗入到基材内部的毛细孔中，封闭、堵塞基材内部的水分往外渗透，大约在2~8h内固化。采用这种处理方法，成功的解决了聚氨酯型及高分子改性沥青溶剂型防水涂料在相对湿度近100%、基材含苞欲放水率在于15%的条件下进行防水施工的技术难题。固化后的隔离剂层与水泥基材粘强牢固，粘结强度大于2Mpa，也与聚氨酯防水涂膜、高分子改性沥青防水涂膜等有较好的粘结强度，粘强力大于1.0Mpa。可用于地下室、隧道、防空洞、屋面、墙体等部位的潮湿基面进行潮湿处理。

潮湿基面隔离剂是由双组分环氧树脂和固化剂组成，施工时按比例混搅拌均匀，然后刮涂在潮湿基材上，与水反应而固化成膜。潮湿基面隔离剂适用于潮湿基材含水率大于15%的隔湿处理；也适用圩环境相对湿度大于80%或表面结露的墙体隔湿处理。如在新浇注1~2天后的混凝土潮湿基层上，或在抹完水泥砂浆未干的基层上，均可刮涂、刷涂或滚涂隔离剂，待表面干燥后可进行正常防水涂料施工。
在潮湿基面隔离剂施工前，首先把基层表面的浮土、浮渣清理干净，擦掉基层明水。调配隔离剂时先将甲组分搅拌均匀，再把乙组分倒入甲组分中（甲：乙=6:0.9），搅拌均匀，然后用毛刷、毛辊或刮板将调配好的卫离剂涂布在潮湿基材上，使其形成均匀一致的薄层涂膜。
施工时应注意：
1、当甲、乙双组分混合后，固化较快，要随用随配，在25℃时应在0.5h用完；
2、施涂过程中不能有漏涂也不能有积料，当表面出现光泽并且不粘手时，就可以进行正常防水涂料施工。

以合丰JE－2000为例

超高分子防水涂膜(双组份)是我公司引进德国某著名化工厂最新工艺及其原料研制而成，产品无毒、无味、无污染的高科技绿色环保产品，可直接应用于饮用水工程。
“JE—2000防水涂膜”施工后能形成大量的凝结状结晶，桥联水泥粒子间的聚合力，粘聚成一片高抗压、抗磨、抗裂、抗渗漏的薄膜。由于其有独特的“水陆两用”功能，遇水后迅速产生化学反应，自动修复密实裂纹，阻遏水的渗漏，其独特的“二次抗渗能力”(见GBl8445—2001《水泥基渗透结晶型防水材料》)就是能反复多次的抗渗，是同时具备刚柔两性的优异防水材料。

适用范围

广泛适用于建筑物的防水、抗渗、补漏，如屋面、厕浴间、地面、地下室、管道接缝、沟、池等防水粘结、密封、隔热、装饰和补漏等。还用于其它防水层的保护层。

推荐用量

1.5-2.5kg/m2(实际用料需依设计需要，计算用料量)

包装规格

产品包装：小：3KG（1KG液体+2KG粉剂）
中：15KG（5KG液体+10KG粉剂）
大：60KG（20KG液体+40KG粉剂）
产品外观：乳白色

产品存放

产品须存放在5℃以上的阴凉处，保质期12个月。

施工方案及要决

1、清理好施工面，修补平整，用清水扫湿施工面。
2、将产品的双组份混合搅拌成均匀的糊状，并在凝聚前用完。
3、用“批匙”或“刷子”均匀地将浆料涂刷于基面及墙角垂直面上，并检查有无瑕疵，并注意对阴阳角、管道接口、墙边等薄弱位置作检修。
4、涂刷厚度为1mm—2mm，如需做加固修复工程，可在第一层表面干后(不粘手)再做第二层。
5、涂刷必须厚落均匀，涂料刮平后，并作压实抹光处理，以保证施工质量。
6、施工完毕后做好养护，待防水层干燥后方可进行保护层施工。
7、施工温度为5℃以上。

转自：合丰防水官网www.gzhefeng.com

1.基面（底材）处理：
使基面平整、坚固、干净，无灰尘、油腻、蜡、孔洞、孔缝等。
地漏周边、管口和烟道周边先用水泥砂浆进行锚固。
基面阴阳角需抹成圆弧形或“V”字型；
保持基面湿润，但无明水；
新浇注的混凝土面（包括抹灰面）在施工前需干固完全。
2.使用方法：
搅拌：先把液料倒入容器中，再慢慢加入粉料，同时充分搅拌3~5分钟至形成无粉团和颗粒的均匀浆料即可以使用。（最好用电动搅拌器）
涂刷：用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度均匀，不可漏刷；一般需涂刷2遍以上，每次涂刷厚度不能超过1mm；前一次略干固后（不沾手，时间间隔1~2小时），前后两次呈十字型交叉涂刷；涂刷的总厚度一般为1~2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用水润湿；
3.养护：施工24小时候建议洒水对涂层进行养护。
4.检查： 根据防水施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，防水层无起鼓、沙眼、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。
“闭水”试验：卫生间、水池等部位在干固后（夏天24小时以上、冬天48小时以上）储水48小时用以检查防水施工是否合格。

注意事项
调配好的浆料必须在2小时内使用完； 已经凝结的浆料不能加水再次使用。
雷邦仕防水师傅俱乐部

参考资料： 雷邦仕防水师傅俱乐部

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biubiu哩 
知道合伙人教育行家 2018-04-09

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步骤及方法如下：

（1）基层清理。施工前，先完成清扫干净基层表面的杂灰浆硬块、砂粒及灰尘等，然后用干净的湿布擦一次。

（2）细部做附加涂膜层。一般是一布二涂增强涂层，也就是在两遍涂刷涂料中间，再加设一层聚酯无纺或玻纤布。作业时，需均匀涂刷一遍涂，将布紧贴于第一遍涂层上。将胎布在阴阳角处剪成条形，在管根处胎布剪成块形（或三角形）并紧贴涂层面。随铺布随刷第二遍涂料。第二遍涂刷应在前一遍涂料表干12h之后。两遍涂膜作为完成待24h实干后，才可进行大面积涂膜防水施工。

（3）第一遍涂膜施工。用塑料（或橡胶）刮板在基层表面将单组份聚氨酯防水涂料均匀涂布，要求厚度一致，刮涂量为0.6～0.8kg/m,涂膜实干后，便可下遍涂膜施工。

（4）第二遍涂膜施工后。在第一遍涂膜固化后的涂层上，选用与第一遍涂层垂直的方向均匀涂刮单组份聚氨酯防水涂料，刮涂量同第一遍。一遍与二遍涂刮间隔不应小于24h。

( 5 )第三、四遍涂膜施工和撒干净砂粒。刮涂第三遍涂膜的作业要求和第二遍相反，涂刮方向应与其垂直。第四遍涂刮涂料同前一遍，方向要相反。在第四遍涂膜未固化前，在其表面及时的稀撒砂粒。

（6）做涂膜保护层。当单组份聚氨酯防水涂料施工结束，要立即做好保护层。

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江郎刀客 
来自科学教育类芝麻团 2015-12-13

通常聚氨酯防水涂料及高分子改性沥青溶剂型的防水涂料，在含水率大于8%的潮湿基层、环境的相对湿度大于80%或墙体表面结露的条件下，不能正常进行防水涂料施工，解决这一技术难题的方法之一是使用潮湿基面隔离剂。所谓潮湿基面隔离剂就是在固化反应成膜过程中吸收基层表面的水分，同时也渗入到基材内部的毛细孔中，封闭、堵塞基材内部的水分往外渗透，大约在2~8h内固化。采用这种处理方法，成功的解决了聚氨酯型及高分子改性沥青溶剂型防水涂料在相对湿度近100%、基材含苞欲放水率在于15%的条件下进行防水施工的技术难题。固化后的隔离剂层与水泥基材粘强牢固，粘结强度大于2Mpa，也与聚氨酯防水涂膜、高分子改性沥青防水涂膜等有较好的粘结强度，粘强力大于1.0Mpa。可用于地下室、隧道、防空洞、屋面、墙体等部位的潮湿基面进行潮湿处理。

潮湿基面隔离剂是由双组分环氧树脂和固化剂组成，施工时按比例混搅拌均匀，然后刮涂在潮湿基材上，与水反应而固化成膜。潮湿基面隔离剂适用于潮湿基材含水率大于15%的隔湿处理；也适用圩环境相对湿度大于80%或表面结露的墙体隔湿处理。如在新浇注1~2天后的混凝土潮湿基层上，或在抹完水泥砂浆未干的基层上，均可刮涂、刷涂或滚涂隔离剂，待表面干燥后可进行正常防水涂料施工。
在潮湿基面隔离剂施工前，首先把基层表面的浮土、浮渣清理干净，擦掉基层明水。调配隔离剂时先将甲组分搅拌均匀，再把乙组分倒入甲组分中（甲：乙=6:0.9），搅拌均匀，然后用毛刷、毛辊或刮板将调配好的卫离剂涂布在潮湿基材上，使其形成均匀一致的薄层涂膜。
施工时应注意：
1、当甲、乙双组分混合后，固化较快，要随用随配，在25℃时应在0.5h用完；
2、施涂过程中不能有漏涂也不能有积料，当表面出现光泽并且不粘手时，就可以进行正常防水涂料施工。

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gzhefeng 
2011-01-07

以合丰JE－2000为例

超高分子防水涂膜(双组份)是我公司引进德国某著名化工厂最新工艺及其原料研制而成，产品无毒、无味、无污染的高科技绿色环保产品，可直接应用于饮用水工程。
“JE—2000防水涂膜”施工后能形成大量的凝结状结晶，桥联水泥粒子间的聚合力，粘聚成一片高抗压、抗磨、抗裂、抗渗漏的薄膜。由于其有独特的“水陆两用”功能，遇水后迅速产生化学反应，自动修复密实裂纹，阻遏水的渗漏，其独特的“二次抗渗能力”(见GBl8445—2001《水泥基渗透结晶型防水材料》)就是能反复多次的抗渗，是同时具备刚柔两性的优异防水材料。

适用范围

广泛适用于建筑物的防水、抗渗、补漏，如屋面、厕浴间、地面、地下室、管道接缝、沟、池等防水粘结、密封、隔热、装饰和补漏等。还用于其它防水层的保护层。

推荐用量

1.5-2.5kg/m2(实际用料需依设计需要，计算用料量)

包装规格

产品包装：小：3KG（1KG液体+2KG粉剂）
中：15KG（5KG液体+10KG粉剂）
大：60KG（20KG液体+40KG粉剂）
产品外观：乳白色

产品存放

产品须存放在5℃以上的阴凉处，保质期12个月。

施工方案及要决

1、清理好施工面，修补平整，用清水扫湿施工面。
2、将产品的双组份混合搅拌成均匀的糊状，并在凝聚前用完。
3、用“批匙”或“刷子”均匀地将浆料涂刷于基面及墙角垂直面上，并检查有无瑕疵，并注意对阴阳角、管道接口、墙边等薄弱位置作检修。
4、涂刷厚度为1mm—2mm，如需做加固修复工程，可在第一层表面干后(不粘手)再做第二层。
5、涂刷必须厚落均匀，涂料刮平后，并作压实抹光处理，以保证施工质量。
6、施工完毕后做好养护，待防水层干燥后方可进行保护层施工。
7、施工温度为5℃以上

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大厂回族自治县19511002823： 防水材料的施工步骤有哪些? ？
皮坚日达： 先将液料倒入容器中,再将粉料慢慢加入,同时充分搅拌3-5分钟至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料即可使用;(最好使用搅拌器) 防水材料的施工步骤涂刷: 用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上,力度使用均匀,不可漏刷;一般需涂刷2遍(根据使用要求而定),每次涂刷厚度不超过1mm;前一次略微干固后再进行后一次涂刷(刚好不粘手,一般间隔1-2小时),前后垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度一般为1-2mm;如果涂层已经固化,涂刷另一层时先用清水湿润. 防水材料的施工步骤养护: 施工24小时后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护.