攻丝螺距公式是什么
攻丝打孔和攻丝两者关系是密不可分的。
1、攻丝:就是用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
2、攻丝打孔:是根据螺纹的大小和材质来确定钻螺纹底孔孔径。底孔直径可查螺纹螺距表,或按经验公式计算。
3、攻丝和打眼的公式: d =D-1.1P
(1)式中d为打眼钻孔直径
(2)D为螺纹公称直径
(3)P为牙距
以上公式源于GB192-81标准导出。
扩展资料:
(1)普通公制螺纹底孔直径的经验计算公式
①韧性材料D底孔=D-P
②脆性材料D底孔=D-(1.05~1.1P)其中D为螺纹公称直径(螺纹大径),P为螺距,D底孔为螺纹底孔直径。
(2)英制螺纹底孔直径的经验计算公式
①韧性材料D底孔=25(D-)+(0.2~0.3)
②脆性材料D底孔=25(D-)
其中D为螺纹公称直径(螺纹大径),n为每英寸牙数,D底孔为螺纹底孔直径。5.攻丝底孔深度的确定钻孔深度要大于所需的螺孔深度。
攻不通孔螺纹(攻盲孔螺纹)时,由于丝锥切削部分不能切出完整的螺纹牙型,所以钻孔深度要大于所需的螺孔深度,防止丝锥到底了还继续往下攻,造成丝锥折断。通常钻孔深度至少要等于需要的螺纹深度加上丝锥切削部分的长度,这段长度大约等于螺纹大径的0.7倍。即:L钻孔= L螺孔+0.7D其中L钻孔为钻研孔深度,L孔深为所需螺孔深度,D为螺纹大径。
参考资料来源:百度百科——攻丝
攻丝底孔按螺纹成型的原理,可分为两大类,一是切削螺纹,二是挤压螺纹。
1、切削螺纹:
一般计算方法 这里是按牙高率(%)75%左右计算的底孔直径,也是最常用的计算方法。具体是:底孔直径(S)=内螺纹大径(D)-螺距(P)
不同牙高率的计算方法 这里还要分为公制螺纹和英制螺纹(按英寸制来算,包括美标螺纹)两种:
公制螺纹 S=D-%*P/76.98
英制螺纹 S=(D-%*0.01299/TPI)*25.4 这里TPI指每英寸牙数(Threads Per Inch)(注:美标螺纹D=尺寸代号,英标螺纹需查《公制、美制和英制螺纹标准手册》换算后计算。)
2、挤压螺纹:
一般计算方法 这里也是指75%左右的螺纹旋合度:S=D-P/2
不同螺纹旋合度的计算方法 同切削螺纹一样,这里也分公制与英制两种:
公制螺纹 S=D-%*P/147.06
英制螺纹 S=(D-%*0.0068/TPI)*25.4(注:美标螺纹D=尺寸代号,英标螺纹需查《公制、美制和英制螺纹标准手册》换算后计算。)
拓展资料:
(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
(5)遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
攻丝-百度百科
(1)普通公制螺纹底孔直径的经验计算公式
①韧性材料D底孔=D-P
②脆性材料D底孔=D-(1.05~1.1P)其中D为螺纹公称直径(螺纹大径),P为螺距,D底孔为螺纹底孔直径。
(2)英制螺纹底孔直径的经验计算公式
①韧性材料D底孔=25(D-)+(0.2~0.3)
②脆性材料D底孔=25(D-)
其中D为螺纹公称直径(螺纹大径),n为每英寸牙数,D底孔为螺纹底孔直径。5.攻丝底孔深度的确定钻孔深度要大于所需的螺孔深度。
攻不通孔螺纹(攻盲孔螺纹)时,由于丝锥切削部分不能切出完整的螺纹牙型,所以钻孔深度要大于所需的螺孔深度,防止丝锥到底了还继续往下攻,造成丝锥折断。通常钻孔深度至少要等于需要的螺纹深度加上丝锥切削部分的长度,这段长度大约等于螺纹大径的0.7倍。即:L钻孔= L螺孔+0.7D其中L钻孔为钻研孔深度,L孔深为所需螺孔深度,D为螺纹大径。
6.攻丝注意事项
(1)底孔的孔口必须倒角。钻孔后,在螺纹底孔的孔口必须倒角,通孔螺纹两端都倒角,倒角处最大直径应和螺纹大径相等或略大于螺孔大径,这样可使丝锥开始切削时容易切入,并可防止孔口出现挤压出的凸边。
(2)对于成组丝锥要按头锥、二锥、三锥的顺序攻削攻丝时,必须以头锥,二锥,三锥顺序攻削至标准尺寸。用头锥攻螺纹时,应保持丝锥中心与螺孔端面在两个相互垂直方向上的垂直度。头锥攻过后,先用手将二锥旋入,再装上铰杠攻丝。以同样办法攻三锥。对于在较硬的材料上攻丝时,可轮换各丝锥交替攻下,以减小切削部分负荷,防止丝锥折断。
(3)攻不通孔时,可在丝锥上作深度标记攻不通孔时,可在丝锥上做好深度标记,并要经常退出丝锥,清除留在孔内的切屑。否则会因切屑堵塞易使丝锥折断或攻丝达不到深度要求。当工件不便倒向进行清屑时,可用弯曲的小管子吹出切屑或用磁性针棒吸出。
(5)攻丝时要加切削液为了减少摩擦,减小切削阻力,减小加工螺孔的表面粗糙度,保持丝锥的良好切削性能,延长丝锥寿命,得到光洁的螺纹表面,攻丝时,应根据工件材料,选用适当的冷却润滑液。攻钢件时用机油,螺纹质量要求高时可用工业植物油。攻铸铁件可加煤油。
攻丝要看你公的是粗牙还是细牙,有不同的标准。像你说的M6螺距是0.8就属于细牙了,一般常用的M6螺纹螺距是1MM的,铸铁攻丝要钻5.0的孔,钢件有塑性变形,一般要钻5.1或5.1的孔。你可以在百度文库里下载一份螺距标准表学习一下。
这都是有标准的
螺丝螺距的计算公式是什么?
而在实际加工时,大径一般会比公称直径小,常见的是加工计算公式是:大径=公称直径-(0.13~0.15)P,这个差值是在刀具切割材料时形成的,这个差值也就是公差。螺距:螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。(用P表示)
管螺纹的基本公式是什么?
大径一(螺距X0.65)=中径 大径一(螺距x1.1)=小径 管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大。
m32螺丝的螺距是多少?
M32螺丝的螺距是:2mm或1.5mm(均为细牙)。如果是双线螺纹,一个导程包括两个螺距,则螺距等于导程\/2;若是三线螺纹,则螺距等于导程\/3。因此螺距和导程之间的关系可以用下式表示:螺距=导程\/线数,即S=nP。由于基础定义的混乱,造成了计算公式结果的混乱。前者无论是4、8还是16层,进床距离等于整...
螺丝的准确计算方法有哪些?
螺丝计算公式 紧固件生产中应用的相关计算公式一、 60°牙型的外螺纹中径计算及公差(国标GB 197\/196)\\x0d\\x0aa. 中径基本尺寸计算: 螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值\\x0d\\x0a公式表示:d\/D-P×0.6495\\x0d\\x0a例:外螺纹M8螺纹中径的计算\\x0d\\x0a8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188\\x0d\\...
螺丝的螺距是多少?
粗牙螺距:18,细牙螺距:24,超细牙螺距:32。螺距:沿螺旋线方向量得的,相邻两螺纹之间的距离。一般指在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
m8的螺丝螺距是多少?
M8标准螺纹螺距是1.25mm(粗牙)或1mm(细牙)。对早期的单层螺旋,各厂家对此定义是统一的,即螺距=球管旋转360度的进床距离\/准直宽度。对于多层螺旋CT螺距的概念有点复杂,多层CT的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。厂家的不协商(或者说不妥协)导致了多层螺旋螺距公式中分母:准直宽度定义的混乱...
螺丝的准确计算方法?
公式: D2=(3×0.866025P)\/8即丝锥中径=3×0.866025×螺距÷83.丝锥小径(D1)的计算公式: D1=(5×0.866025P)\/8即丝锥小径=5×0.866025×螺距÷8十四、各种形状冷镦成型用料长度计算已知:圆的体积公式是直径×直径×0.7854×长度或半径×半径×3.1416×长度即d2×0.7854×L或 R2×3.1416×L计算时将需要用料...
螺丝规格尺寸是怎么算的呀?
对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性质,统一按基本尺寸-螺距。
m24的螺距是多少
M24螺丝指的是公称直径为24毫米的螺。M螺丝为普通螺丝,使用这类螺丝前,大家要提前打好螺丝孔。螺纹导程,是螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离,符号S。单线螺纹的螺距等于导程;如果是双线螺纹,由图可知一个导程包括两个螺距,则螺距等于导程\/2;若是三线螺纹,则螺距等于导程\/3。...
螺丝孔钻孔计算
螺纹钻孔底径计算 一般按下列公式:1.攻公制螺纹:螺距t<1毫米,dz=d-t t>1毫米,dz=d-(1.04~1.06)t 式中t——螺距(毫米)dz——攻丝前钻孔直径(毫米) d——螺纹公称直径(毫米) 2.攻英制螺纹:螺纹公称直径 铸铁与青铜 钢与黄铜 3\/16"~5\/8"dz=25(d-1\/n)dz=2...
蓝钱环戊: 法拉克和新代系统都是F=S*P,三菱系统是F=P,其余,兄弟系统貌是同法拉克一样
临清市18842339956: 丝锥攻丝时的螺距 - ?
蓝钱环戊: 严格意义上来讲,螺距应该由攻件要求来决定.即,要求什么样的螺纹公称直径、螺距,选择什么样的丝锥.丝锥选定后,螺距便确定了.至于转速,与螺纹直径、攻件材质、所选丝锥相关.通常大规格的转速要慢一点,材质过硬或过软也要慢...
临清市18842339956: 谁给我说下 螺纹螺距 的计算公式``谢谢`` - ?
蓝钱环戊: 你说的是普通公制螺纹吗?普通公制螺纹的牙型角是60° 计算公式如下:螺 距 P 原始三角形高度 H=0.866P 牙高(工作高度) H=0.5413P 内 螺 纹 大 径 D--内螺纹公称直径 外 螺 纹 大 径 d--外螺纹公称直径 内 螺 纹 中 径 D=D-0.6495P 外 螺 纹 中 径 d=d-0.6495P 内 螺 纹 小 径 D=D-1.0825P 外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P
临清市18842339956: M12X1.5攻丝前底孔直径如何计算? - ?
蓝钱环戊: 首先要准备一个螺纹规,测量螺距.向左转|向右转下面是计算公式,加工钢料及塑性金属时,钻头直径D=d-t (d是螺纹名义直径,也即外径,t是螺距).比如直径10毫米的螺孔攻丝,螺距(t )是1.5毫米,选择的钻头直径=10-1.5=8.5毫米,加工...
临清市18842339956: 英制螺纹底孔计算 - ?
蓝钱环戊: 螺纹钻孔底径计算一般按下列公式:1.攻公制螺纹:螺距t<1毫米,dz=d-t t>1毫米,dz=d-(1.04~1.06)t式中t——螺距(毫米) dz——攻丝前钻孔直径(毫米) d——螺纹公称直径(毫米)2.攻英制螺纹:螺纹公称直径 铸铁与青铜 钢与黄铜3/16"~5/8" dz=25(d-1/n) dz=25(d-1/n)+0.13/4"~11/2" dz=25(d-1/n) dz=25(d-1/n) +0.2式中dz——攻丝前钻孔直径(毫米) d——螺纹公称直径(英寸)n——每英寸牙数
临清市18842339956: 螺纹内径计算工式 - ?
蓝钱环戊: 计算螺纹内径要根据牙形角来计算的.比如55°牙形角的计算公式如下:公称直径D;螺距P;原始三角形高度H(牙形55°) H=0.866025404(常数)*P;中径=D-0.75(常数)*H;小径=D-1.5*H.以上算法...
临清市18842339956: 打孔和攻丝怎么知道用多大的尺寸? - ?
蓝钱环戊: 打孔和攻丝要确定用多大的尺寸应该根据以下公式: 钻头直径(也就是螺纹底孔直径)=螺纹公称直径-螺距 螺纹底孔直径: 就是要加工螺纹时,预先加工的孔的直径大小.螺纹的公称直径: 除管螺纹以通管的内径(英寸单位)为公称直径外...
临清市18842339956: 求螺纹与钻孔的对照表? - ?
蓝钱环戊: 有一个简单的计算公式:d=M-t 式中: d:攻丝前的钻孔直径 M:螺纹的公称直径 t:螺距 例: M10:d=M-t=10-1.5=8.5 M16:d=M-t=16-2=14 M20:d=M-t==20-2.5=17.5 关键:要记熟螺距