印染厂前处理风干印如何解决?

作者&投稿:荆晶 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
染整厂前处理电烧毛与燃气烧毛的区别~

有区别,烧毛属于前处理,是去除纤维表面毛羽,使布面光洁,同时减少下游染色等工序产生疵点, 磨毛是属于后整理

可以利用氢氧化钙中和,氢氧化钙带有吸附性可以沉淀,不懂可以联系我

概况

风印问题一般是指印染厂家染色加工后的纺织品,在烘燥、存放过程中所产生的一种部分变色或出现疵点的现象。纺织品产生风印的原因,主要与染料本身和染色工艺或所添加的助剂有关,通常绝大多数的直接染料、部分偶氮型(包括杂环偶氮型)活性染料、少数还原染料以及纳夫妥染料,由于染料本身对日晒和氧化的牢度较差,可能会产生风印。某些乙烯砜型活性染料(如活性翠蓝KN-G、活性艳橙G等),由于对碱的敏感性较强,若染色、固色后布面上碱剂未除干净,也可能会产生风印。本文主要研究和解决活性染料对棉布染色加工过程中所产生的风印问题。

大家知道,活性染料是依靠染料上的反应性基团,与棉纤维上的羟基发生反应生成共价键,这是很坚牢的染料与纤维之间的结合方式。该反应一般要在碱性条件下进行,目前学术界认为,活性染料与棉纤维反应较合适的pH值范围为ll左右,通常用的碱剂一般为纯碱,目前也有用代碱粉作为碱剂的。

活性染料在碱性条件下固色时,一方面染料上的反应性基团与棉纤维上的羟基发生反应生成共价键;另一方面,未与棉纤维发生反应的染料也会发生水解断键--反应性基团与染料母体分开,产生浮色;同时,已经与棉纤维发生反应生成共价键的染料,也可能会发生水解断键--染料母体与棉纤维分开,产生浮色。这些浮色即断键染料,已经失去与棉纤维再结合的能力,只能在水洗皂洗过程中被去除。

长期以来,活性染料对棉布染色加工过程中所产生的风印问题,在很多印染厂家几乎都可能发生,一直被印染行业认为是来无踪去无影的事情,也是一直困扰棉印染厂家产品质量方面的一个很头疼的事情。究其原因,一般认为是活性染料的断键所造成的失色,其中日晒光照、还原剂、碱剂等都可能是造成活性染料断键失色的因素。

光照失色一般只对那些耐晒牢度较差的活性染料起作用,活性染料的耐晒色牢度主要取决于活性染料的母体结构,即发色共轭体系。按照染料母体的化学结构,活性染料可以分为偶氮型(包括杂环偶氮型)活性染料、葸醌型活性染料、金属络合型活性染料、酞菁型活性染料等,其中70%以上属偶氮型活性染料。偶氮型活性染料日晒色牢度一般都较差,其原因主要是在活性染料母体结构上的偶氮键容易在光照或其它条件影响下断键,常见的主要是活性红系列,如活性红3BS等,而蒽醌型活性染料、金属络合型活性染料、酞菁型活性染料耐日晒牢度一般较好。

还原剂在空气中存在的浓度一般都很低,尤其是在室温条件下,很低浓度的还原剂对活性染料母体结构上偶氮键断键的影响可能性相对很小。

:易净水网:退浆废水一般占印染废水总量的15%左右,但污染物浓度高约占总量的一半,废水呈碱性,pH值为12左右

处理风安逸的话就要自己交那个印刷的东西挂起来,然后风干,避免掉下。

印染厂前处理风干印。要想解决这个问题。你可以上网上来查找具体的解决方案。网上有很多这样问题的答案。

你让厂前处理。风干ing。应该通过烘干,等方式去解决。


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