小型的工厂5S管理怎么实施

~ 　　工厂5S管理的特色：
　　1、循序渐进，从基础作起做任何事首先要有决心，然后努力去做。做事要有观念性，观念改变则行动改变，行动改变则习惯改变，习惯改变则命运改变，命运不能是被别人决定的，而是要牢牢掌握在自己手中。
　　2、全员参与，从基层做起，使之从形式化变成行事化，进而习惯化，最终准则化。
　　工厂如何推行5S管理：
　　在推行5S管理运动前，第一件事情就是先到工厂现场周围环境拍照存证，将来推行5S运动后，在拍照比较，可以立即看出推行的成效。
　　整理环境(Clearupthearea)。在任何工厂里都有废弃或不需要的物品，这些物品目前生产用不着，应以红色标签区别，任何人见到都知道应予搬移或抛弃，不过，厂区应先确定不需要之标准以避免争端，然后指派第三者(通常为管理部门)着手上标签。
　　整理储藏所(Organizestorageplaces)。环境清洁后，应再整理储藏所，并以文字或数字、颜色等明显标示各项物品存放位置，整理储藏所时，应牢记三个关键因素：何地(Where)、何物(What)、以及多少数量(HowMany)，标示应清楚明白并易于识别，应采开放式储藏系统，否则各项工具不易保持整齐。
　　全面清扫(Consolidateclearingprocedure)。厂区清扫涵盖三大范围：仓储区、设备与环境。应先划分责任区域，并将清扫的责任分派给现场工作人员。在共同责任区内，可以采用轮班制度。最好将个人责任归属与清扫项目制表公布于现场，每一个人都看得见的地方，让每一位员工都养成每天清扫五分钟的习惯，五分钟听起来很短，但如果持之以恒，效果是十分惊人的。
　　把整洁的工作现场当作一项标准来追求(Standardizeaspotlessworkplace)。只要每人付出一点小小的努力，现场就永远保持整洁，秘诀在于牢记三个没有(No)的原则：没有不需要的物品，没有杂乱，没有肮脏。在达成这一标准前，应派人定期检查评分。
　　执行视觉管制(Implementvisualcontrol)。有批评才有进步，5S运动也是一样，理想的工作现场应该是一望即知问题所在，解决问题也就容易的多，经过一段时间后，现场的外貌也许有了很大的改变，请你再照一些照片，然后根5S运动实施前的照片比较。最好办一次照片展览，这是对现场员工最好的教育，此外，也不要忘记了对执行5S具有成效的现场单位或员工，给与适当的奖励。

按照全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。 一、5S推行的方针目标：（一）叫响三句话：1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；3、做正确的事，正确地做事。（二）实现一个目标：强化基础管理，提升全员品质。二、5S推行的准备阶段（一） 召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。（二） 成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。（三） 宣传造势，教育训练1、 通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围；2、 组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；3、 开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。三、5S的实施评价阶段（一） 整理阶段1、整理的推行要领（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；（2）制定“要”和“不要”的判别基准；（3）按照基准清除不要的物品；（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；（5）每日自我检查，循环整理。2、整理的范围：（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；（2）电子文件夹的整理（3）工具箱、仓库、货架、储物间等的整理（4）工作流程、工作行为的整理3、整理的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1通道有很多东西，或脏乱0 虽能通行，但要避开，不能正常通行1 摆放的物品超出通道2 超出通道，但有警示牌3 畅通，整洁4 2工作场所的设备一个月以上未用的物品杂乱堆放0 角落放置不必要的东西1 放半个月以后要用的东西，且紊乱2 一周内要用，且整理好3 3日内使用，且整理很好4 3办公桌（作业台）上下及屉不使用的物品杂乱堆放0 半个月才用一次的也有1 一周内要用，但过量2 当日使用，但杂乱3 桌面及抽屉内之物品均为当日使用，且整齐4 4料架杂乱存放不使用的物品0 料架破旧，缺乏整理1 摆放不使用的物品，但较整齐2 料架上的物品整齐摆放3 摆放物为近日用，很整齐4 5仓库塞满东西，人不易行走0 东西杂乱摆放1 有定位规定，但没被严格遵守2 有定位，有管理，但进出不方便3 6计算机文件夹私人文件与公用文件混杂，无用、重复、过期文件充斥其间0 有所整理，但较为紊乱 1 文件按照分类进行存储，排列较为整齐2 文件归类整齐，标识明确，易于查找，且对重要的旧文件进行备份3 合计 （二）整顿阶段1、整顿的推行要领（1）彻底地进行整理（2）确定放置场所（3）规定摆放方法（4）进行标识（5）大量使用“目视管理”2、整顿的要求一目了然，取用快捷。3、整顿的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1设备机器仪器破损不堪，不能使用，杂乱放置0 不能使用的集中在一起1 能使用、较脏乱2 能使用，有保养，但不整齐3 摆放整齐、干净，呈最佳状态4 2工具不能用的工具杂放着0 勉强可用的工具多1 均为可用工具，但缺乏保养2 工具有保养，有定位放置3 工具采用目视管理4 3零件不良品与良品堆放一起0 不良品虽没及时处理，但有区分及标示1 只有良品，但保管方法不好2 保管有定位标示3 保管有定位，有图示，任何人都很清楚4 4图纸作业标示书过期与正使用的物品杂放在一起0 不是最新的，且随意摆放1 是最新的，但随意摆放2 有卷宗保管，但无次序3 有目录、次序、且整齐，任何人很快能使用4 5文件档案零乱放置，使用时没法找0 虽显零乱，但可以找得到1 共同文件被定位，集中保管2 以机器处理而容易检索3 明确定位，使用目视管理，任何人都能使用4 合计 （三）清扫阶段1、 清扫的推行要领（1） 建立清扫责任区（2） 每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫（3） 对清扫过程中发现的问题及时进行整修（4） 查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离（5） 制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目2、 清扫的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1通道有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物0 虽无脏物，但地面不平整1 有水污、灰尘2 早上有清扫3 使用拖把、并定期打蜡、很光亮4 2作业场所有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物0 虽无脏物，但地面不平整1 有水污、灰尘2 零件、材料、包装材料存放不妥3 使用拖把、并定期打蜡、很光亮4 3办公桌作业台文件、工具、零件很脏乱0 桌面、作业台布满灰尘1 桌面、作业台面虽干净，但破损未修理2 桌面、作业台面干净整齐3 桌面、椅子及四周均干净亮丽4 4窗墙板天花板任凭破烂，没有处理0 破烂但仅应急简单处理1 乱贴乱挂不必要的东西2 还算干净3 干净亮丽，很舒爽4 5设备工具仪器生锈0 虽无生锈，但有油污1 有轻微灰尘2 保持干净3 使用中有防止不干净之措施，并随时清理4 合计 （四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度化。)1、 清洁的推行要领（1）落实前面3S工作（2）制订目视管理及看板管理的标准（3）制订5S实施办法及检查考评标准（5）制订奖惩制度，加强执行（6）领导小组成员经常巡查，带动全员重视5S活动2、 清洁的检查项目及内容（1）作业台、椅子的检查内容项目内容整理1）现场不用的作业台、椅子2）杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下3）放在台面上当天不用的材料、设备、夹具整顿1）零乱地搁置台面上的物料2）台面上下的各种电源、信号线、管道等乱拉乱接、盘根错节3）作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色，非常不雅4）作业台、椅子等都无标识清扫1）设备和工具破损、掉漆、缺胳膊少腿2）到处是灰尘、脏污3）材料余渣、碎屑残留4）表面干净，角落或其他看不见的地方脏污不堪 （2）货架的检查内容项目内容整理1）现场到处是货架，几乎成了临时仓库2）货架与摆放场所的大小不相适应，或与所摆放之物不相适应3）不用的货物、材料、设备都堆放在上面整顿1）摆放的物品没有识别标志，除了当事人之外，其他人一时都难以找到2）货架或物品堆积太高，不易拿取3）不同的物品层层叠放，难于取放4）没有按“重低轻高”的原则来摆放清扫1）物品连同外包装在内，一起放在货架上，清扫困难2）只清扫货物却不清扫货架3）布满灰尘，脏污4）物品已放很久了也没有再确认，很有可能变质 （3）通道的检查内容项目内容整理1）物品乱堆放，造成通行不便2）行人和货物通道混用3）作业区与通道混杂在一起整顿1）未将通道位置画出2）被占为他用3）被占物品摆放超出通道清扫1）灰尘多，行走过后有痕迹2）有积水、油污、纸屑等3）有灰尘、脏污之处4）很九未打腊或刷漆，表面锈迹斑斑 （4）设备的检查内容项目内容整理1）现场有不使用的设备2）残旧破损的设备有人使用却没有进行维护3）过时老化的设备仍在勉强运作整顿1）设备放置不合理，使用不便2）没有定期保养和校正，精度有偏差3）运作的能力不能满足生产要求4）缺乏必要的人身安全保护装置清扫1）有灰尘、脏污之处2）有生锈、褪色之处3）渗油、滴水、漏气4）导线、导管破损老化5）过滤装置未及时更换6）标识脱落，无法清晰地分辨 （5）办公桌的检查内容项目内容整理1）办公台面干净，但抽屉里边却杂乱无章2）不能使用的文具也在桌上3）私人物品随意放置4）堆放了许多文件、报表等资料整顿1）桌面办公文具、电话等没有进行定2）公共物品也放在个人抽屉里3）已处理和待处理的资料没有分类摆放清扫1）桌面脏污，物品摆放杂乱无章，并且积有灰尘2）办公文具、电话等物品污迹明显3）桌面办公垃圾多日未倾倒 （6）文件资料的检查内容项目内容整理1）各种新旧版本并存，分不清谁新谁旧和孰是孰非2）过期的仍在使用3）需要的文件没有，无关的反倒很多4）保密文件无人管理，任人随意阅读5）个人随意复印留底整顿1）未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹来存放2）没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出3）文件种类繁多，难以管理4）接收、发送都未记录或未留底稿5）即使遗失不见了，也没有人知道清扫1）随意涂改，没有理由和负责人2）文件破损、脏污3）文件柜、文件夹等污迹明显4）没有防潮、防虫、防火等措施 （7）公共场所的检查内容项目内容整理1）空间用来堆放杂务2）洗涤物品与食品混放3）消防通道堵塞4）排水、换气、照明等设施不全整顿1）区域、场所无标识2）无整体规划图3）物品无定位、定置、定量4）布局不合理，工作效率低清扫1）玻璃破损，不能遮风挡雨2）门、窗、墙等乱涂乱画3）墙发霉发黑，地面污水横流4）采光不好，视线不佳5）污迹明显，无人擦洗6）无人定期进行必要的清洁、消毒 3、 清洁的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1通道作业区没有划分0 有划分1 划线感觉尚可2 划线清楚，地面有清扫3 通道及作业区感觉很舒畅4 2地面有油或水0 有油污或水，显得不干净1 不是很平2 经常清理，没有脏物3 地面干净亮丽，感觉舒服4 3办公桌作业台椅子架子会议室很脏乱0 偶尔清理1 虽有清理，但还显脏乱2 自己感觉很好3 任何人都会觉得很舒服4 4洗手台厕所等容器或设备脏乱0 破损未修补1 有清理，没异味2 经常清理，没异味3 干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服4 5储物室阴暗潮湿0 虽阴湿，但可通风1 照明不足2 照明适度，通风好，感觉清爽3 干干净净，整整齐齐，感觉舒服4 合计 （五）素养阶段（长期不余遗力地推行）素养的推行要领（1）持续推行4S直到成为全员共有的习惯（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求 （3）企业视觉识别系统推行（4）教育训练（5）员工严格遵守规章制度（6）推动各种精神提升活动（7）培养员工责任感，激发起热情，铸造团队精神.

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昌平区19529759158： 小型的工厂5S管理怎么实施 - ？
詹肥信达： 以窃的切身体验,在管理不完善或执行力差的企业是很难做好5S管理的.但也不是不能做.1、先在行政或较易推行5S的部门做试点,做好一个,再推广一个,循序渐进,应该会有不错的效果.

昌平区19529759158： 小型的工厂5S管理如何实施？
詹肥信达： 可以采用简化的5S管理要素来进行简单5S导入和管理: 一、建立5S推行组织(相关管理人员和重点岗位工作人员) 二、拟定推行的方针及目标(要结合自己企业的现状) 三、制订5S管理推行工作计划(尽量具体化) 四、培训 五、企业内部宣传与沟通 六、实验(局部推行) 七、修正目标后全面推进及检查 八、巡回诊断与评估 九、管理常规化制度化

昌平区19529759158： 5S管理的实施技巧有哪些? - ？
詹肥信达： 5S活动的实施办法很多,以下是天行健咨询公司整理的实施技巧,仅供参考.5S管理的实施技巧: 1、突出重点、各个击破. 推行5S活动是一个大工程,如此项活动的决议推而不动,半途而庆,或推动不力,往往会造成不良的影响.最好...

昌平区19529759158： 5s管理的实施步骤是什么 - ？
詹肥信达： 5s管理实施步骤 整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ★不必要的东西要尽快处理掉. 目的: ★腾出空间,空间活用 ★防止误用、误送 ★塑造清爽的工作...

昌平区19529759158： 机加工厂怎样做好5s管理 - ？
詹肥信达： 机加工厂的5s管理从以下几个方面实施: ①“人”,即人的管理.安全管理归根结底是对人的管理.生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的.车间新需求的员工,根据公司所荐人员的详细材料,先形成定岗的初步意向,然后到辅助岗位进行一...

昌平区19529759158： 企业如何实施5S规范化管理? - ？
詹肥信达： 5S管理为什么在企业中实施,5S管理在企业中实施有哪些作用,5S管理在企业中实施总体通过降低生产成本、提升生产质量,使员工形成良好的工作习惯,最终使得企业更适合市场经济的发展.企业生产过程中,很容易暴露出生产现场浪费...

昌平区19529759158： 如何利用 5s 管理理论规范生产现场布局 - ？
詹肥信达： 步骤一:成立5S推进组织 1、成立5.S推进组织——5.S推进小组,主导全公司5S活动的开展,公司主管生产的总经理助理是当然的5.S推进小组负责人. 2、生产管理部工业工程科为5.S的归口管理部门,主持日常工作. 3、公司各部门(或车间...

昌平区19529759158： 怎样做好一个小企业的5S管理工作 - ？
詹肥信达： 现在很多人赶时髦,6S、7S甚至有10S的,其实都是一些咨询公司或学者罗列硬凑起来的.做好5S,最关键的是做好前面2S,及整理整顿,而且要下大决心和持久的做,做到你的所有员工,特别是各级干部,深扎在脑中,成为文化.这方面欢迎与我交流,我会留信给你.

昌平区19529759158： 假如您去一家工厂,5S很乱,如何实施5s现场管理,有什么方案 - ？
詹肥信达： 工厂乱之首一个表象,要先查出乱之根源. 5S现场管理对于工厂来说的确是一个难题,但是仍然有解决的办法.之所以很多工厂5S工作做不好的核心问题是没有解决以下问题: 1.管理层与员工对5S的认识问题与重视程度; 2.5S工作对现阶段...

昌平区19529759158： 生产车间5S管理制度该怎样实施 - ？
詹肥信达： 采取PDCA的原则进行实施,91孔明网阿亮来给您一一讲解:1、首先进行制度和流程建设,形成初稿2、全员进行宣贯5S的重要性和考核指标,明确实施目标3、前期试运营3个月左右,收集在实施过程中出现的待改进项,进行一次微调4、微调后实施一年以上再进行检查制度的完善性和合理性,再做调整,中长期执行在实施新的制度和流程的时候,一定要把握如下原则:先僵化,再固化,最后优化,新的制度执行都会有阵痛期,一定要通过考核来完成.具体5S的体系我就不讲述了,这里知识讲了一下实施的方法,希望对您有用.