如何选择润滑脂?主要考虑哪些因数?

作者&投稿:迟命 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
润滑脂的选择条件?~

1、由温度条件选定:选择润滑脂时,必须考虑润滑部位的环境温度及由于运转而造成的温升,这其中,轴承的温升是与转速及负荷有关的。一般来讲,高温场合下选用硬质润滑脂较为适宜,对于稠化剂相同的润滑脂,则应选取基础油热安定性较好、粘度较高的润滑脂。低温场合下使用的润滑脂则要求锥入度较大。即应选用软质润滑脂,同时其基础油的粘度及倾点应该较低。另外应注意,高温下必须选用高滴点润滑脂。

2、由环境条件选定在环境条件中,最为主要的场合是与水接触的场合。在室外或是有大量冷却水存在的情况下,水分的侵入会师润滑脂变软,同时会师机械安定性降低。如钢铁行业的连铸、连轧等工序中,冷却水的进入都是不可避免的。此时,润滑脂的选择必须考虑其抗水性 3、由运转条件选定:
所谓运转条件,一般指速度和负荷。低负荷、高速度下应选用稠度号小的软质润滑脂,而低速度、高负荷下则应选择硬质润滑脂润滑.
对于滚动轴承来讲,选择润滑脂的条件是轴承型式及速度因数(Dn值),一般脂润滑适合的Dn值在20万以下。对于齿轮等承受高负荷甚至冲击负荷的润滑部位,必须要选择加有极压添加剂的润滑脂。 4、由给脂方式选定
润滑脂的加注方式可分为手工涂抹,脂杯、脂枪及集中供脂等。主要采取全损式给油方式。也有的采取补充式,如齿轮箱用润滑脂即采用此种方式给油。 按给脂方式选择润滑脂的主要依据是稠度。一般采用手工涂抹和脂杯供脂要选用硬质润滑脂,集中润滑需选用软质润滑脂,而脂枪则需在两者之间。但在集中润滑时还必须考虑润滑脂的泵送性,有些润滑脂在一定的温度、压力下会产生油皂分离。此时,及时稠度很软也会堵塞供脂管线,从而达不到润滑效果而引发设备故障。

介绍几种常用的高性能润滑脂:
(1)高温设备用润滑脂,使用温度300摄氏度以上,如烘干设备,水泥设备,窑车,引风机等,常见型号为:上海虎头hotolube的全合成高温全能脂或全合成超高温脂,克鲁伯BE41和道达尔的JD20。
(2)超高温防卡脂,用于高温工况防止粘连和烧结部件的润滑与装配。常用的型号是上海虎头hotolube的全合成超高温防卡脂和金牛油,。
(3)耐高负荷用润滑脂,常用的型号:上海虎头hotolube的全合成二硫化钼高温脂,福斯德的KLS820等。

选择润滑脂时不应单纯比较润滑脂的单价,而应综合考察润滑脂的使用性能、工作温度、润滑周期等。正确选择润滑脂减少添加次数及耗量,降低了检修费用,较少了停工损失,降低了综合成本。另外,选择润滑脂时还要详细阅读设备说明书,参照厂家的推荐。

1、 考虑润滑脂的用途

润滑脂除了具有润滑减小摩擦的功能,还有耐高温 抗磨损 高粘性 降噪音 耐低温 低扭矩 低分油 低挥发 绝缘 密封 防水 防锈 抗腐蚀等用途。用户一般只需要选择自己需要的几个功能即可。如密封润滑脂首先考虑润滑脂与密封材料的相容性(通常可以用EccoGrease TK214-3密封硅脂),其次要考接触的介质(有酸碱腐蚀可以用EccoGrease TK410耐酸碱密封脂),真空密封脂还要考虑到真空度的要求(可以用EccoGrease TK310耐真空碱密封脂)。

2、 考虑润滑部位的工作温度

工作温度是选择润滑脂的重要依据。一般来说,轴承温度每上升10-15℃,润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能,不仅是看其滴点的高低,还要考虑基础油的类型。对于160-200℃左右的温度要求,一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂,酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。温度要求在250℃,应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂,以苯基硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂(如EccoGrease HP500全氟聚醚润滑脂)。对于要求在低温下工作的润滑脂,一般低于-30℃,就必须使用以合成油为基础油的润滑脂,合成油润滑脂的最低极限温度是-80℃(如EccoGrease BR67-2极低温润滑脂)。

3、 考虑润滑部位的负荷

一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等,其轴承受到较大的冲击负荷,因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨性与极压性。有许多人认为只要是负荷大的部位就用MOS2润滑脂,并不是十分科学,实际上应重点考虑润滑脂中的抗磨极压添加剂(如EccoGrease BR30-2长寿命极压润滑脂)。

4、 考虑润滑部位的转速

这也是选择润滑脂的另一个重要指标,一般根据DN值来判断。(外径mm)xR(转速转/分)在某些行业如纺织等,轴承转速可达20000转/分,DN值高达1000000,此处一般润滑脂就难以满足设备的要求,只有专业的高速轴承脂才能很好的满足设备的要求(如EccoGrease BR21-2高速轴承润滑脂)。

5、 考虑工作环境或润滑脂需要接触的介质

润滑部位所处的环境与接触的介质对润滑脂的性能有极大影响,须慎重考虑。一般在环境潮湿、接触水、水蒸汽、海水的地方,适宜使用抗水性比较好的复合磺酸钙润滑脂(如EccoGrease TK180耐海水润滑脂);接触酸或酸性气体的部位,适宜选用抗酸性比较好的复合钡基润滑脂(如EccoGrease NB52复合钡润滑脂);长期接触化学溶剂或强酸、强碱、强氧化剂的部位,如PTA生产线的立式离心机底部轴承、氧气厂的液氧泵等,则应使用全氟聚醚润滑脂(如EccoGrease HP300全氟聚醚润滑脂)。

在实际工作中,当您要为产品选择一种合适的润滑脂时, 润滑脂厂商出示的说明书和技术数据对于您并不很重要,关键是他们的润滑脂用到您的产品上要管用!因此,真正起决定的是您的产品,只要您准确提供产品的材料、性能标准和使用工况,我们就能提供或为您研制出您产品所期待的润滑脂!埃科润滑脂公司已成功的与众多制造业的客户共同研发了最适宜的产品润滑解决方案,协助我们的客户制造出性能优异的产品。


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凌凡伊尔: 选择润滑脂时不应单纯比较润滑脂的单价,而应综合考察润滑脂的使用性能、工作温度、润滑周期等.正确选择润滑脂减少添加次数及耗量,降低了检修费用,较少了停工损失,降低了综合成本.另外,选择润滑脂时还要详细阅读设备说明书,...

息烽县17161968573: 如何选择润滑脂?主要考虑哪些因素呢? -
凌凡伊尔: 1、考虑润滑部位的工作温度 2、考虑润滑部位的负荷3、考虑润滑部位的速度4、考虑润滑部位的环境和所接触的介质 5、考虑润滑脂的加注方式北京阿迪科提供

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凌凡伊尔: 1、由温度条件选定:选择润滑脂时,必须考虑润滑部位的环境温度及由于运转而造成的温升,这其中,轴承的温升是与转速及负荷有关的.一般来讲,高温场合下选用硬质润滑脂较为适宜,对于稠化剂相同的润滑脂,则应选取基础油热安定性...

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凌凡伊尔: (3)所选润滑脂应与其使用目的相适应对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;对于保护用的脂,应能有效地保护金属免受腐蚀,如保护与海水水接触的机件,应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂

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