数控车床加工螺纹怎么编程?

作者&投稿:席待 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控车床加工螺纹是怎么编程的?~


G92 是螺纹车削指令,X28.8 是第1刀车到的尺寸, Z-50 是螺纹长度,F2 就是螺距2MM。
X28.4 是第2刀车到的尺寸,X28.2 是第3刀车到的尺寸,X28 是第4刀车到的尺寸。
外螺纹 和车外圆一样逐步减少,每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。
60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距),55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。
比如说M30x2 长25 M03 S600 T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺纹退刀点 一般比螺纹大2个左右,安全范围内就行),像这种G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8
X28.5X28.3X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重复一刀 防止让刀 试情况而 定) 螺纹结束了 GO X100 Z100 ...

扩展资料:
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,
是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。
数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件,其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。
参考资料:百度百科_数控车

数控车床加工螺纹编程:
<1> 外螺纹 例:螺纹(20x0.75)螺纹要求长度(5)
程序:

G00 G97 S700 M03;
T0101 M08;
X22.0 Z2.0;

G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F螺距0.75);
X19.85(一次车削0.15);
X19.7;
X19.55;
X19.3;
X19.24;

G00 Z50.0 M09;
M05;
G28 U0 W0;
M30;

<2> 内螺纹 例:螺纹(20x0.75)螺纹要求长度(5)
程序:

G00 G97 S700 M03;
T0101 M08;
X18.5 Z2.0;

G92 X19.4 Z-5.0 F0.75(F螺距0.75);
X19.55(一次车削0.15);
X19.7;
X19.85;
X19.95;
X20.0;

G00 Z50.0 M09;
M05;
G28 U0 W0;
M30;

M20X1.5的螺纹
G0 X22.0 Z5.0;
G76 P020060 Q100 R0.1;
G76 X18.052 Z-20.0 P974 Q400 F1.5
中间的你只要改X Z值就好了 X是牙底径 Z是径向切削长度 F是牙距
这是外螺纹

G92 X值大于螺纹直径2mm左右 Z 起刀点
G92X 螺纹小径 Z 螺纹长度 F螺距

什么系统?KND的用G92,
G0 X、、
Z、、
G92 X、 Z、 F、
X、
X、
X、
、、、
或者用G76,G76比较麻烦。广州数控的用G33格式都差不多

G92 G32该怎么编就怎么编


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数控车螺纹指令有:G32、G92、G76、G82 这三种指令的区别:G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。G92是螺纹单一形状固定循环。

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安泽县17591525373: 数控车床如何编螺纹程序? -
党钞优泌: 标准螺距:M6-1、M8-1.25、M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4 大径为M多少就是多少 小径=大径-1.3p(P为螺距) 外螺纹编程是递减 内螺纹编程是递增

安泽县17591525373: 数控车床螺丝编程 -
党钞优泌: 通常都是使用G92编程,例:M30X1.5的螺纹; G00X32.0Z3.0; G92X29.2Z-30.0F1.5;X28.6;X28.05; G00X100.0Z100.0; M30;

安泽县17591525373: 数控车床螺纹编程 -
党钞优泌: 1.看看你螺纹刀的牙型角 2.看看你螺纹刀在刀架上有没有没摆好,就是60的三角正不正3.当你在加工螺纹完成的时候,用螺纹环规看看 ,是螺纹外径大,还是有毛刺,我没看你的程序不知道你在编程的时候螺纹有没有精车过,切记!螺纹的最后一刀,要重复多写几遍,要是螺纹的大径毛刺很严重,可以用外圆刀G70一下,然后再用螺纹刀G92一下,螺纹的最后一刀.4.不要和干普车一样,第一刀车刀就40,50丝的,我一般都10丝差不多了 数控车的优点就是自动化,第一刀吃的太大了刀具会急剧磨损,程序变好了(当然刀得给力)一般来说挑个20 30件一点没问题.普车和数控车的区别很大很大,慢慢体会吧,

安泽县17591525373: 如何用数控机床编程车螺纹 -
党钞优泌: 螺纹编程指令有3个G32 X_ Z_ F_ 其中F指的的螺纹的螺距注意和进给速度区分开,这个指令是一刀一刀切削的,要自己编写退刀段 G92 X_ Z_ F_ F和G32意义相同 不同的是这个指令类似于G90而上一个类似于G01G92具体用法G92 X_ Z_ F_X_X_…… 一直给到最后一刀的X值就可以了,这个是螺纹的最简单指令了

安泽县17591525373: 数控车床编程车螺纹
党钞优泌: 螺纹车削编程有1.进刀法 有直进法 斜切法 2进刀法 n010 g90 x60 z70 n020 m06 t0302 n030 m03 n040 g00 x__ n050 g32 z__ f1 n060 g00 x_ n070 z2 n080 x__ n090 g32 z__f1

安泽县17591525373: 数控车床加工螺纹的方法和如何编程 -
党钞优泌: G92 X Z R F X Z为螺纹终点坐标 R为螺纹前后半径差 可省略 省略表示直螺纹 F为进给量(螺距)

安泽县17591525373: 数控车床英制螺纹如何编程 -
党钞优泌: 都是把英制的换成mm 比如说1/2寸 就是14牙 螺距就是25.4/11=1.814. 数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床.配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、...

安泽县17591525373: 请教下数控车床细牙螺纹编程该如何编 -
党钞优泌: 共吃刀1.95毫米 每次吃刀为: 第一次:0.8 第二次:0.6 第三次:0.4 第四次:0.15 螺纹的吃刀深度计算公式是:1.3P 以此题为例,螺纹的螺距为1.5,就用1.5*1.3就得1.95 至于说每次吃刀深度,就是一个经验数值,没有计算公式,一般第一刀的吃刀深度要大些,以后美刀逐渐减小 你要是在数控上车的话,一般要留10丝左右的精加工余量,以此题为例,你的 程序编到0.4那就行了,留15丝的精车余量,然后用环规检查,不合适的话,就在磨耗里进行补偿,直至用环规检查合格为止,祝你学业有成

安泽县17591525373: 数控编螺纹怎么编
党钞优泌: 如果螺距不大用G92最简单. G92 X _ Z_ F_ (公制螺纹切削)G92 X_ Z_ I_ (英制螺纹切削) G92 X_ Z_ R _ F_ (公制锥螺纹切削) G92 X_ Z_ R_ I_ (英制锥螺纹切削) X 是指切削终点X轴的绝对坐标值.Z 是指切削终点Z轴的绝对坐标值...

安泽县17591525373: 数控车床加工圆弧螺纹怎样编程求解 -
党钞优泌: 编程与普通螺纹差别不大,注意切深小一点就行. 只是刀具不一样,需要用圆头车刀,把进给方向的后角做大一点即可.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

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