化学中高炉炼铁的步骤是怎么样的？

化学中高炉炼铁的步骤是怎么样的~

C+O2=CO2 （提供热量,保持炉温）
C+CO2=2CO （产生还原剂）
Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2(还原氧化铁,得到铁单质)
炼铁的原理
　　（怎样从铁矿石中炼出铁） 用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁.铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2） 铁（Fe） 　　反应的化学方程式分别为Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2,Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2等
炼铁的方法
　　（1）直接还原法（非高炉炼铁法） 　　（2）高炉炼铁法（主要方法）
原料及其作用
　　（1） 铁矿石：（一般为赤铁矿、磁铁矿）提供铁元素.　　冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石.　　（2） 焦炭：提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架.　　冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭.　　反应方程式 C(焦炭)+O2=CO2 　　C焦炭+CO2=2CO 　　（3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石） 　　使炉渣熔化为液体； 去除有害元素硫（S）、除去杂质 　　（4）空气：为焦碳燃烧提供氧、提供热量

炼铁的原理
　　（怎样从铁矿石中炼出铁）
用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2）
铁（Fe）
　　反应的化学方程式分别为Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2,Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2等
炼铁的方法
　　（1）直接还原法（非高炉炼铁法）
　　（2）高炉炼铁法（主要方法）
原料及其作用
　　（1）
铁矿石：（一般为赤铁矿、磁铁矿）提供铁元素。
　　冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石。
　　（2）
焦炭：提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架。
　　冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭。
　　反应方程式
C(焦炭)+O2=CO2
　　C焦炭+CO2=2CO
　　（3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石）
　　使炉渣熔化为液体；
去除有害元素硫（S）、除去杂质
　　（4）空气：为焦碳燃烧提供氧、提供热量

C+O2=CO2
CO2+C=CO书上讲此反映可逆
CO+FE2O3=FE+CO2
也许你需要知道：高炉中要锻造石灰石，CaCO3=CaO+CO2,是要在高温下CaCO3和石头的主要成分硅酸盐发生类似离子反应，使其更好除去。
另外，氢气也可以用来做还原剂。
高中生知道上面的就应该够了，实际工艺很复杂，而且作为基础重工业，其技术仍在快速更新。
下面是百度来的
高炉是在同一个炉膛同时进行预热、间接还原、直接还原、熔化、渣铁下滴流动、渣铁分离、燃烧、产生煤气的炼铁炉。其生产原理为：将铁含量50~60%的铁矿石由矿粉经成球工艺制成的球团矿或把粉矿烧结成块即烧结成最适于高炉冶炼的所谓烧结矿以适当的比例配合起来,加入去除杂质用的熔剂(主要是石灰石、硅石、萤石),再与焦炭一起分层装入高炉。焦炭既是热源又是还原剂,而且还起着保持通气性的支撑物的作用。从高炉风口吹入的高温热风,使炉内焦炭燃烧,在风口附近一定区间内发生氧化反应产生一氧化碳。从高炉顶部分层交替装入的焦炭层和矿石层,被从高炉底部上升的高温一氧化碳气体加热还原,从而一点点变软,并逐渐下降。当下降到圆锥形的软化熔融带时,矿石被还原。软化熔融带在1200℃左右开始熔化,铁和渣随着温度的升高而熔化下滴。熔化了的铁水和炉渣流过这个熔化滴下带而集中到高炉底部,由于比重不同,炉渣在上,铁水在下,分层积存在炉缸里。
高炉炼铁的冶炼原理(应用最多的)
高炉冶炼用的原料
高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。
通常,,,,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。
因此,无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。

生铁的冶炼虽原理相同,但由于方法不同、冶炼设备不同,所以工艺流程也不同。下面分别简单予以介绍。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。

生铁是高炉产品(指高炉冶炼生铁),而高炉的产品不只是生铁,还有锰铁等,属于铁合金产品。锰铁高炉不参加炼铁高炉各种指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。

高炉炼铁的特点：规模大,不论是世界其它国家还是中国,高炉的容积在不断扩大,如我国宝钢高炉是4063立方米,日产生铁超过吨,炉渣4000多吨,日耗焦4000多吨。
目前国内单一性生铁厂家,高炉容积也以达到500左右立方米,但多数仍维持在100-300立方米之间,甚至仍存在100立方米以下的高耗能高污染的小高炉,其产品质量参差不齐,公布分散,不具有期规模性,更不能与国际上的钢铁厂相比。

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伊吾县13719703089： 化学中高炉炼铁的步骤是怎么样的?要具体点的! - ？
少泻培哚：[答案] C+O2=CO2CO2+C=CO书上讲此反映可逆CO+FE2O3=FE+CO2也许你需要知道:高炉中要锻造石灰石,CaCO3=CaO+CO2,是要在高温下CaCO3和石头的主要成分硅酸盐发生类似离子反应,使其更好除去.另外,氢气也可以用来做还原剂.高中生...

伊吾县13719703089： 化学高炉炼铁的全过程,结合化学方程式 - ？
少泻培哚： 高炉炼铁基本原理,过程及反2113应方程式在图5261上说得很明确.4102 物料从炉顶进入,从炉底出1653去,因炉渣密度较小,所以出铁口在最下方,其次是出渣口.从炉低进热空气,上方下来的焦炭在炉底部进风口附近首先反应生成二氧化碳.然后二氧化碳随气流上升与焦炭进一步反应生成一氧化碳;最后:一氧化碳与铁矿石反应还原出铁.原理:C+O2=加热 =CO 2 CO2+C=高温=2CO Fe2O3+3CO=高温= 2Fe+3CO2

伊吾县13719703089： 炼铁的化学步骤~~~ - ？
少泻培哚：[答案] 1、炭和氧气不充分反应生成一氧化碳,同时放出热量供第二部反应所需 2、三氧化二铁和一氧化碳在高温下反应生成单质铁和二氧化碳.这时生成的铁中混有碳,叫生铁 3、生铁炼钢(金属的精炼)

伊吾县13719703089： 化学中高炉炼铁的步骤是怎么样的? - ？
少泻培哚： 炼铁用的设备叫高炉,也称为鼓风炉.它的形状像一个筒.炼铁的方法就是从炉顶加入矿石、焦炭和石灰石,从炉底部向炉内通入加压空气,在焦炭燃烧时,矿石、石灰石与焦炭一起发生反应,最终形成铁水和炉渣.高炉内有这样几个区域,炉...

伊吾县13719703089： 高炉炼铁工艺流程由哪几部分组成? - ？
少泻培哚： 在高炉炼铁生产在中,高炉是工艺流程的主体,从其上部装入的铁矿石燃料和溶剂向下运动,下部鼓入空气燃烧燃料,产生大量的还原性气体向上运动.炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程,最后生成液态炉渣和生铁.组成除高炉本体外,还有上料系统、装料系统、送风系统、冷却系统、液压系统、回收煤气与除尘系统、喷吹系统、动力系统

伊吾县13719703089： 高炉炼铁的过程(化学方程式,详细)谢谢 - ？
少泻培哚：[答案] 炼铁的原理 (怎样从铁矿石中炼出铁) 用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁.铁氧化物(Fe2O3、Fe3O4、FeO)+还原剂(C、CO、H2) 铁(Fe) 反应的化学方程式分别为Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2,Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2等 炼铁的...

伊吾县13719703089： 高炉炼铁工艺的工艺流程 - ？
少泻培哚： 生铁的冶炼虽原理相同,但由于方法不同、冶炼设备不同,所以工艺流程也不同.下面分别简单予以介绍. 高炉生产是连续进行的.一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年.生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组...

伊吾县13719703089： 初中化学高炉炼铁的原理,流程是什么,分别对应哪个化 - ？
少泻培哚： C+O2=CO2 (提供热量,保持炉温) C+CO2=2CO (产生还原剂) Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2(还原氧化铁,得到铁单质)

伊吾县13719703089： 高炉炼铁的流程,原理,以及所涉及到得反应,详细些,谢谢!!! - ？
少泻培哚： C+O2=CO2 CO2+C=CO书上讲此反映可逆 CO+FE2O3=FE+CO2 也许你需要知道:高炉中要锻造石灰石,CaCO3=CaO+CO2,是要在高温下CaCO3和石头的主要成分硅酸盐发生类似离子反应,使其更好除去. 另外,氢气也可以用来做还原...

伊吾县13719703089： 高炉炼铁工艺是怎样的? - ？
少泻培哚： 高炉炼铁的本质是铁的还原过程,即焦炭做燃料和还原剂,在高温下将铁矿石或含铁原料的铁,从氧化物或矿物状态(如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等)还原为液态生铁.冶炼过程中,炉料(矿石、熔剂、焦炭)按照确定的比例通过装料设备分批地从炉顶装入炉内.从下部风口鼓入的高温热风与焦炭发生反应,产生的高温还原性煤气上升,并使炉料加热、还原、熔化、造渣,产生一系列的物理化学变化,最后生成液态渣、铁聚集于炉缸,周期地从高炉排出.上升过程中,煤气流温度不断降低,成分逐渐变化,最后形成高炉煤气从炉顶排出.流程图http://wenwen.sogou.com/z/q840451822.htm?an=3&si=3