有人能给我讲讲环氧树脂，乙烯基树脂，不饱和树脂各自的特点和有什么不同吗？

不饱和树脂和乙烯基树脂有什么区别，哪个更~

结构区别是不饱和树脂中含有不饱和双键，碳碳键都是饱和单键的是饱和树脂。
饱和树脂具有优异的粘接性能和很好的硬度与韧性的平衡性能。
不饱和树脂1）耐热性差热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。
（2）力学性能好，不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
（3）耐化学腐蚀性能不佳，不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机
溶剂的性能差。
（4）介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。

一、乙烯基酯树脂
;yinyl ester resin1、性质：环氧树脂和含双键的不饱和一元羧酸酌加成聚合物。以苯乙烯为稀释剂和交联剂。树脂兼具不饱和聚酯和环氧树脂的性能，有良好的力学性能、韧性、耐热性和黏结性，优异的耐化学性及便于固化的特性。
由环氧树脂(如双酚A或四溴双酚A环氧树脂、环氧酚醛清漆及二环氧化聚氧化丙烯等)和不饱和一元羧酸(如丙烯酸、甲基丙烯酸等反应，产物用苯乙烯稀释，即得产品。利用环氧树脂与酸反应产物的侧羟基进行改性，可得到更多种乙烯基酯树脂品种。主要用于化工耐腐蚀设备、管道，海上及陆上运输汽车、船艇的结构件、电气绝缘及辐射固化工艺等方面。
二、不饱和聚酯树脂
Unsaturated Polyester Resin聚酯是相对于酚醛环氧
等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中（一般为苯乙烯）而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂。
1、不饱和聚酯树脂的特性
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不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。轻质高强、
耐腐蚀性能良好、
电性能优异、独特的热性能、加工工艺性能优异、材料的可设计性好。
/ ]. C; o7 n0 N& h2、不饱和聚酯树脂的分类和用途
根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。3、按具体专用品种分类
包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。

这是树脂中的分支而已！没有取代的说法，只是各自适用不同的场合！
就像鸡腿，鸡翅，鸡胸肉一样！都是好东西，但是适合吃的做法不一样！
环氧树脂：机械强度高，美观性好！适合各自电子厂，净化车间！但是不耐腐蚀
乙烯基： 耐腐蚀性很好，适用于大部分的防腐要求！ 缺点：机械性能不好，施工时候必须加玻纤布！
不饱和树脂：一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。但这种聚合物机械强度很低，不能满足大部分使用的要求。使用时也需要加玻纤。价格便宜。

环氧关键是可操作性比较差，热变形温度比较低，耐腐蚀性一般，耐氧化性比较差，优点是机械强度、冲击韧性、电气特性；乙烯基树脂树脂是可操作性好，耐腐蚀性比较突出，耐温性也比较好，不饱和的性能优势跟乙烯基树脂差不多，不过基本都比乙烯基差一个档次，乙烯基树脂、不饱和树脂的劣势就是机械强度、冲击韧性、电气性能不如环氧，如果换一个固化体系，机械性能、冲击韧性以及电气性能是可以改善的。

其部分性能比较如下，
性能
环氧树脂 乙烯基酯树脂 不饱和聚脂树脂
拉伸强度 (Mpa) 65~80 60~75 50~70
弹性模量 (Mpa) 100~150 100-115 90-100
伸长率 2~5% 1.7% 1.5%
剪切强度 (Mpa) 30~50 20~30 10~20
热变形温度 180 70~93 60~80
最高允许温度 110~121 70~93 60~80
静压设计压力 N/mm2 63~80 45~50 15~35
刚度衰减 10% 20% 40%
热缩性 1~2% 7% 7%
耐化学腐蚀性 好 好 良

环氧树脂要优于乙烯基树脂和不饱和树脂，但是环氧树脂价格高

聚酯树脂：
玻璃纤维零件中的大多数都是使用聚酯树脂制成的，这是复合材料行业中使用最广泛的树脂类型。聚酯树脂需要催化剂来固化或硬化，通常是甲乙酮过氧化物（MEKP）。它们天然抗紫外线，具有易于使用、快速固化、耐温度和催化剂变化，并且比环氧体系便宜。
聚酯树脂之所易于使用，是因为它们具有高的触变性指数，基本上，它们在垂直表面上的附着力很好，因此在制造零件和模具时，树脂不会流淌或滴落。它们还可以快速、轻松地润湿织物，并且易于混合。作为行业中最常见的树脂类型，可能很难缩小常用范围。
尽管上述优点使得聚酯广泛应用，而且在许多应用中显然受到青睐，但仍存在一些必须考虑的缺点。首先，聚酯的耐腐蚀性不如乙烯基酯树脂，或极限强度不如环氧树脂；而且，聚酯树脂的薄涂在暴露于空气中时仍可保持发粘。

乙烯基树脂：
乙烯基酯树脂通常被认为是聚酯树脂和环氧树脂之间的交叉领域。像聚酯树脂一样，它们需要MEKP作为固化或硬化剂。乙烯基酯的价格、大多数物理性能和处理质量上介于聚酯和环氧树脂之间。
乙烯基酯树脂耐腐蚀性、耐温性和延伸率（韧性）实际上超过了聚酯和环氧树脂。因此，它们通常用于需要高耐用性、热稳定性和极高耐腐蚀性的领域。这些应用通常包括建造和维修化学品储罐。海洋工业越来越多地利用这些特性，通过使用乙烯基酯来生产和维修玻璃纤维船体。当使用聚酯树脂时，乙烯基酯船体几乎不受水泡和渗透问题的困扰。
乙烯基酯树脂也越来越广泛地用于现代高性能复合材料的所有领域。这是因为乙烯基酯树脂已被证明是赛车、航海和航空航天应用中传统树脂的绝佳替代品。乙烯基酯树脂主要缺点是它们的保存期有限，许多乙烯基酯树脂的保存期限仅为3个月。它们也比聚酯树脂昂贵，并且不能提供环氧树脂所具有的极限强度。

环氧树脂：
在复合材料行业广泛使用的三种树脂中，环氧树脂具有最高的极限强度性能。环氧树脂不同于聚酯和乙烯基酯，因为它们需要固化剂而不是催化剂来固化。因此，环氧树脂有时会提供各种硬化剂选项，可以选择最适合项目适用期的硬化剂。
环氧树脂的保质期也非常长。环氧树脂与增强织物之间的结合力最强，其优异的强度特性使其可用于重量最轻的零件以及最耐用的模具。选择环氧树脂是因为它具有出色的机械强度和尺寸稳定性，以及良好的耐化学性和耐热性以及低收缩率。环氧树脂通常用于航空航天、赛车、军事和国防应用。
这并不是说环氧树脂没有不利之处。首先也是最重要的是，环氧树脂要比同类产品贵，它们还需要更精确且通常很复杂的混合比例，它们对混合和铺层期间的水分和温度变化更敏感。这意味着，与露天工地或车库相比，环氧树脂更适合在专业的气候控制环境中使用。
同样，用环氧树脂制成的固化零件如果未涂有抗紫外线的面漆，则会在紫外线照射下变黄。最后，环氧树脂具有兼容性考虑。环氧树脂与聚酯胶衣不兼容，因为胶衣不会与环氧树脂粘合。环氧树脂还与许多玻璃纤维毡不兼容。（广东博皓是一家复合材料行业整体解决方案服务商，致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案，更为顶尖的复合材料工艺及技术服务，更为先进的复合材料模具设计与制造。购纤维增强树脂基复合材料，何必东奔西跑，选博皓，助您成功之道 ）

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鄹柳减味： 都属于玻璃钢行业的,做风电叶片的,有不饱和树脂和环氧树脂两种,表面用的树脂有胶衣树脂,也有乙烯基树脂,一般要求比较高的.

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鄹柳减味： 环氧乙烯基树脂的推广应用前景很好,目前主要是受产能和市场认知度的影响,需求量相对较低,乙烯基聚酯树脂是一种溶于苯乙烯液含有不饱和双键的特殊结构的不饱和聚酯树脂,VPR乙烯基聚酯树脂具有较好的耐蚀性能,优于间苯型不饱和树脂,力学性能与标准型环氧乙烯基树脂相当的,尤其是耐疲劳性能和动态载荷性能;另外,较通用树脂,乙烯基聚酯树脂又具有良好的耐候性能,同时乙烯基聚酯树脂又具有良好的玻纤浸润性能和工艺性能,适合于各种FRP成型工艺,包括纤维缠绕、拉挤、手糊、喷射等各种复合材料工艺.其缺点是耐腐蚀性尤其耐碱性较差

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鄹柳减味： 这个要看操作条件和使用条件,如果单纯从粘接性能、机械性能、耐老化性能和耐腐蚀性能来讲,肯定是环氧树脂胶好一些.但在低温条件下如-10~0℃条件下,环氧树脂就无法进行施工,而乙烯基树脂(不饱和聚酯树脂)还能够使用操作.

17869051007： 不饱和树脂和乙烯基树脂有什么区别,哪个更好,性能特 - ？
鄹柳减味： 兄台,你这个命题太大了,建议你找本书好好看看. 从分子结构来说, 聚酯树脂主要由二元酸和二元醇缩聚得到的,因分子结构中含有酯键,所以称为聚酯树脂.应用时主要用其两端的活性基团,羧基、羟基居多.固化反应时也是以缩聚为主...

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鄹柳减味： 乙烯基树脂与环氧树脂均为两种常见的基体,在工程复合材料中通常夹杂着金属或陶瓷颗粒,或者玻璃或碳纤维用来增强力学性能.

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