请问一般机床主轴轴承寿命有多长时间?

作者&投稿:爱新觉罗怎 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
机床主轴轴承应该怎么选?~

轴承是主轴部件中的重要组成部分,的类型、结构、配置、精度、安装、调整以及润滑等特征都直接影响到主轴部件的工作性能。应根据主轴部件在旋转精度、刚度、承载能力以及转速等方面的要求来选择轴承的类型、组合以及配置形式。同时还应考虑轴承的供应情况、经济性等因素。主轴轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
在一般情况下,主轴应尽量采用滚动轴承,特别是立式主轴,用滚动轴承可以采用脂润滑以避免漏油。只有在要求加工表面粗糙数值较小,主轴又是水平布置时采用滑动轴承。主轴部件的抗振性主要决定于前轴承,因此,也有的主轴前支承用滑动轴承,后支承和推力轴承用滚动轴承。

机床主轴常用轴承有五大类:深沟球轴承,角接触球轴承,双向推力角接触球轴承,双列圆柱滚子轴承,圆锥滚子轴承。1、深沟球轴承该类轴承一般只用来承受径向载荷,由于游隙不可调,所以常用于精度要求不高、不需预紧的场合,如普通钻床主轴等。2、角接触球轴承这类轴承可同时承受径向和轴向载荷,由于在承受径向载荷时将引起内部轴向力,因此应对成安装使用,其配置方式有“背对背”、“面对面”、“串联”和“多联”等,并通过预紧可以提高主轴的刚度。这类轴承的接触角有15°、25°、40°三种,其中接触角为15°的B7000CY型高精度角接触球轴承是专门为高速磨床主轴设计的专用轴承,该轴承除内部结构设计改变外,套圈和滚动体均选用高质量的电渣轴承钢制造。保持架材料为酚醛层压布管,公差等级有5、4和2级。因此,这类轴承具有高的旋转精度和极限转速,摩擦小,温升低。3、双向推力角接触球轴承通常选用230000型双向推力角接触球轴承,接触角为60°,由一个带润滑油孔的座圈、两个轴圈、一个隔圈和两组钢球与保持架组件构成。选择合适的隔圈高度可以使轴承装配后具有所需的预载荷。该类轴承可承受双向轴向载荷,具有良好的刚性,正常润滑时温升低,转速高,并且易于装拆,作为一种新结构,目前多用于磨床、车床、镗床、铣床、钻床等主轴上,使用中常与双列圆柱滚子轴承组配。4、双列圆柱滚子轴承这类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。轴承中的两列滚子以交叉方式排列,旋转时波动频率可比单列轴承提高一倍,振幅降低70%。常用的此类轴承有两种形式:NN30/W33、NN30K/W33两个系列轴承内圈带挡边,外圈可分离;NNU49/W33、NNU49K/W33两个系列轴承外圈带挡边,内圈可分离,其中NN30K/W33和NNU49K/W33系列内圈为锥孔(锥度1:12),与主轴的锥形轴颈相配合,轴向移动内圈,可使内圈胀大,以减小轴承游隙甚至预紧轴承。圆柱孔轴承通常采用热装,利用过盈配合减小轴承游隙,或者达到预紧的目的。对内圈可分离的NNU49系列轴承,一般在内圈装上主轴后再作滚道的精加工,以获得高的主轴旋转精度。5、圆锥滚子轴承可同时承受径向和轴向载荷,双列圆锥滚子轴承可承受双向轴向载荷。因圆锥滚子大端与内圈挡边之间滑动摩擦,其极限转速往往低于同尺寸的圆柱滚子轴承。空心圆锥滚子轴承可用油冷却滚子,使温升降低,从而提高了允许的转速。但这种轴承制造工艺复杂,对机床润滑系统的要求也较高,一般只用于有特殊要求的卧式主轴上。

  • 主要是看使用情况,寿命与使用环境息息相关。单就轴承运转寿命(以噪音大于80分贝为准),脂润滑主轴,使用厂商标明的最高转速的80%,以每天使用15小时算,进口轴承可以用到2年-5年,而国产一般多2年-4年。就目前而言主轴轴承多是非自然损坏,多是轴承受外物侵扰造成过早损坏,谈不上使用进口好于国产的寿命。要先知道你的轴承是怎么坏的,再决定是使用国产还是进口的。进口轴承长期寿命高些,运转精度好,加工光洁度好

  • 如果是油气或者油雾润滑,不管是国内还是国产,都能使用3年以上,进口的表现更优秀,一分钱一分货。

  • 主轴轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承,它对保证精密机床的工作精度和使用性能。

  • 以日本NSK主轴轴承产品为例:精密主轴轴承包括精密角接触球轴承70系列、719系列、72系列,精密圆柱滚子轴承N10系列、NN30系列,精密滚珠丝杠支承用轴承TAC系列。下面着重介绍双向推力角接触球轴承。

  • 主轴轴承的正确配置是指轴承类型的组合和前后轴承的布置,不同的配置就决定了机床主轴不同的负荷能力、运转速度、刚度、温升和使用寿命,尤其是对刚度和温升的影响更为显著〔注 〕,所以应根据机床工作特性的要求合理地配置主轴轴承。跑合运转的目的是为了使轴承在正式使角前,使其滚子与滚道通过跑合,能具有良好的接触条件,以保持轴承有良好的接触精度,并避免轴承一开始在高速和重载使用时引起滚子与滚道的损坏,从而提高了轴承的寿命和精度‘由于圆锥滚子轴承并不是完全的滚动接触,在滚子端面与内环的台肩之间存在着滑动,如果接触条件不好,很易出现咬合损坏的现象,故对这类轴承更应重视跑合运转。主轴轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承[1]  ,它对保证精密机床的工作精度和使用性能。



这主要是看使用情况,寿命与使用环境息息相关。单就轴承运转寿命(以噪音大于80分贝为准),脂润滑主轴,使用厂商标明的最高转速的80%,以每天使用15小时算,进口轴承可以用到2年-5年,而国产一般多2年-4年。就目前而言主轴轴承多是非自然损坏,多是轴承受外物侵扰造成过早损坏,谈不上使用进口好于国产的寿命。要先知道你的轴承是怎么坏的,再决定是使用国产还是进口的。进口轴承长期寿命高些,运转精度好,加工光洁度好。
如果是油气或者油雾润滑,不管是国内还是国产,都能使用3年以上,进口的表现更优秀,一分钱一分货。

呵呵,我不算行家,只是略微了解一点而已。数控机床的主轴轴承一般要求高转速,目前的尖端技术是高转速、高精度、低噪音、低温度,具体就是减少摩擦,改进润滑效果,更为合理的均匀负荷。光从轴承成本上来说,一台加工中心主轴上的轴承成本也贵不了太多,1万到2万块钱。使用寿命肯定比国产的长,更重要的是加工精度和主轴韧性都要好一些,国产轴承噪音大,而且不能保证每个轴承都能达到高品质要求,有一定的次品率,精度不够。至于具体使用多少年,主要看你的操作情况,调试水平不高,或者操作工比较粗鲁的,经常蹦刀的,使用寿命肯定短。

国产的轴承平均10年以上.高精度轴承寿命短些.还要看使用情况.生产厂家信誉.我在轴承厂工作20多年.观察设备轴承更换也是很少的.

一般轴承的寿命按照小时来提供指标数据,进口的数据有10000~15000小时的寿命


CA6140车床的轴承是多少,型号是什么,谢谢
CA6140车床主轴轴承:D7215AC,主轴轴承型号为ZARN2052。CA6140是在原有C620基础上改进而成的一种机床。C代表车床,A代表改进型,6代表卧式,1代表基本型,40代表最大回转直径,是机械制造企业必备的设备之一。

机床中的主轴及转台轴承怎么正确选型
更小的发热量和更高的旋转精度。一些超高速的主轴应用场合, 上述的几种轴承中。还会采用陶瓷球(一般为 Si3N4 或者是 Al2O3 混合型轴承。与传统的全淬透钢球相比,陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温、寿命长的特点,从而满足高端客户对机床轴承产品的需求。

机床的主轴是机器的什么部分
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床主轴通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。主轴是加工中心的主要组成部分之一,因为它的设计直接影响到加工效率和工件质量。因此,...

机床主轴对滚动轴承有什么要求?
2、寿命及承载能力:对一般机床来说,主轴组件的寿命主要是指其保持主轴精度的使用期限,因此,要求轴承的精度保持性能满足主轴组件寿命的要求。对于重型机床或强力切削机床,应首先考虑轴承的承载能力。3、刚度和抗振性:为保证机床的加工质量,必须使主轴系统有足够的刚性,否则会产生较大的复映误差甚至颤振。

车床主轴的型号有哪些?
滚珠丝杠支承采用最多的是60°接触角的单列推力角接触球轴承,而且,精度等级也是以p4及其以上级为主。机床用装于一般传动轴上的滚动轴承,其要求和选用与普通机械传动轴承相同,只需满足强度和寿命要求,转速不超过所规定的轴承极限转速即可。在通常情况下,我们所提到的机床轴承是指机床主轴轴承以及滚珠...

机床主轴在选择滚动轴承有什么基本要求??
2.寿命及承载能力 对一般机床来说,主轴组件的寿命主要是指其保持主轴精度的使用期限,因此,要求轴承的精度保持性能满足主轴组件寿命的要求。对于重型机床或强力切削机床,应首先考虑轴承的承载能力。3.刚度和抗振性 为保证机床的加工质量,必须使主轴系统有足够的刚性,否则会产生较大的复映误差甚至颤振。抗...

铣床的主轴采用什么结构?轴承的类型是什么?
主轴采用三支承结构。前支承采用圆锥滚子轴承,用于承受径向力和向左的轴向力;中间支承采用圆锥滚子轴承,用于承受径向力和向右的轴向力;后支承为单列深沟球轴承,只承受径向力。主轴的回转精度主要由前支承及中间支承来保证。(前、中支承为主,后支承为辅)...

机床主轴生产厂家
3、哈尔滨轴承HRB 年生产能力8000万套,销售收入12亿。形成了以铁路客车提速轴承、精密机床主轴轴承、矿山冶金轴承为主导产品的十大类型7000多个规格和品种的轴承产品体系。哈轴开发研制生产的铁路提速客车轴承被铁道部确认为定点生产厂家。铁路轴承已经成为哈轴的支柱产品。哈轴研制开发的YRT系列精密数控机床...

轴承温度一般不能超过多少度
正常情况下,轴承温升不得超过40℃,表面温度不高于80℃,为保险起见,一般规定轴承温度小于75℃。数控机床主轴运转过程中,因主轴润滑不足、润滑油太粘稠以及主轴加工、安装等因素,都会引起主轴轴承温度升高。。br\/>主轴轴承温度过高,会引起材料膨胀,导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤。数控机床可用...

机床主轴对滚动轴承有哪些要求
2.寿命及承载能力 对于重型机床或强力切削机床,应首先空滤轴承的承载能力。因为对一般机床来说,主轴组建的寿命是指保持主轴精度的使用期限。因此,要求轴承的精度能满足主轴组件的寿命要求。3.刚度和抗振性 为保证机床的加工质量,必须使主轴系统有足够的刚度,否则会出现较大的复映误差甚至颤动。抗...

汇川区15879506437: 请问一般机床主轴轴承寿命有多长时间?
耿纯艾普: 这主要是看使用情况,寿命与使用环境息息相关.单就轴承运转寿命(以噪音大于80分贝为准),脂润滑主轴,使用厂商标明的最高转速的80%,以每天使用15小时算,进口轴承可以用到2年-5年,而国产一般多2年-4年.就目前而言主轴轴承多是非自然损坏,多是轴承受外物侵扰造成过早损坏,谈不上使用进口好于国产的寿命.要先知道你的轴承是怎么坏的,再决定是使用国产还是进口的.进口轴承长期寿命高些,运转精度好,加工光洁度好. 如果是油气或者油雾润滑,不管是国内还是国产,都能使用3年以上,进口的表现更优秀,一分钱一分货.

汇川区15879506437: 轴承使用寿命一般都由哪些因素决定,一般使用寿命是多久 -
耿纯艾普: 主轴轴承的寿命与普通轴承的寿命概念不同.普通轴承的寿命,一般是指使用失效,如,点蚀等.而主轴轴承寿命是指旋转精度下降,不会到点蚀那一步.主轴轴承一般都是成组使用的,单个轴承的载荷并不很高,这是考虑到主轴旋转精度、轴承降低负荷的使用要求采取的设计思路.轴承的使用寿命受使用条件影响的因素有很多,主轴轴承的寿命难以计算、预测,一般以数理统计、经验等预判.一般使用2到3年应该没有问题,有的机床能使用10余年,当然,精度会有所下降

汇川区15879506437: 轴承的使用寿命是多长时间? -
耿纯艾普: 合理的确定轴承使用寿命对轴承应用者来讲是一种非常重要的事情.因此,在确定轴承使用寿命时,对应机械类别和各种不同的工作条件及可靠性要求等因素加以综合评定后才能确定.不能使用的条件如下:不经常使用的仪器和设备 推荐的使用...

汇川区15879506437: 外圆磨床主轴轴承多久更换 -
耿纯艾普: 这个有两种控制方法,一个是按轴承的设计使用寿命,到达保证期就更换,另和个是检查轴承的磨损情况,即测量轴承的游隙,达到或超出允许值就更换,具体数据,在高级一点的机械设计手册均作提供.

汇川区15879506437: 进口轴承额定寿命有多长 -
耿纯艾普: 对现代高质量的进口轴承来说,其名义或基本额定寿命可能与某一特定应用中的实际使用寿命有很大的差别.在某一特定应用中,使用寿命受各种不同因素的影响,包括润滑、污染程度、不对中程度、安装正确与否和环境因素等.因此ISO 281...

汇川区15879506437: 机床主轴能不能换轴承 -
耿纯艾普: 俺换过一次,1W转的主轴,精度百分表跳动看不见换完后使用转速9000转,两班倒,使用寿命将近1年.我们是主轴轴承直接烧抱死了,没办法,才换的(主轴水冷管路泄露,就那么一个钟就漏完了,大家要吸取教训哪,最好让操机的半个钟去看看主轴油冷+摸摸主轴.养成这样的习惯.).

汇川区15879506437: 电机轴承 深沟球轴承寿命一般在多久? -
耿纯艾普: 这主要根据你电机的加工精度、设备的负荷、轴承安装等相关的 如果都正规地做到以上几点,采用的是带胶封的免维护轴承,一般使用两年(每天工作八小时)左右是不需要更换轴承的. 但是有条件的话使用一年后应该对轴承进行维护保养(清洗旧黄油,加注新的耐高温黄油)!

汇川区15879506437: 若某型号的滚动轴承的基本额定寿命为5000小时,那么它的实际寿命能达到10000小 -
耿纯艾普: 所谓轴承寿命,就是指在滚动面或滚动面产生这种剥离之前的总转数. 所谓额定基本寿命,即是一组相同轴承在同一条件下进行运转时,90%(可靠性90%)不发生滚动疲劳剥离的运转总转数.若以某固定转速运转时,则以总旋转时间表示. 一般情况下,轴承的使用寿命为10000小时

汇川区15879506437: 水温长期在45 - 50度的范围工作,对主轴的寿命影响有多少? -
耿纯艾普: 如果主轴长期在45--50度工作,影响不算很大,还可以坚持工作的,当然寿命会比设计寿命短一点.如果温度在60度以上工作,那么主轴的寿命会有严重的影响了.轴承线圈都会不同程度受损的.建议使用主轴冷水机啦,我们特域冷水机用在主轴上面可以把温度控制在40度以下,还可以根据环境温度控制水温的,保证可以延长主轴的寿命.

汇川区15879506437: 请问加工中心主轴的寿命由哪些方面影响 -
耿纯艾普: 1 你加工的零件的材质 2 主轴本身的刚性 3 加工时的一个切削速度和切削的余量 4 零件的自重量 5 主轴的保养 6 还有就是不要经常发生撞刀之类的现象希望可以帮到你

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