镀锌管的焊接应该注意些什么

作者&投稿:豫美 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
镀锌管的焊接应该注意些什么~

  首先来说镀锌管的焊接应该具有参数稳定、调节灵活、满足焊接镀锌管工艺要求和安全可靠的性能。焊工是很重要的,必须要经过考试并取得合格证后才可从事钢结构工程的镀锌管焊接,而且合格证中也应该注明施焊条件、有效期限。停焊时间达6个月及以上的人员,应重新考核。  低氢型焊条经烘干后应放人焊工保温筒内,随用随取。而且焊丝和焊钉在使用前应清除油污与铁锈。在施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况,如不符合要求,应在修整合格后方能施焊。  以上的这些焊接镀锌管的要求,一些镀锌管厂家都应该告诫施焊人员,以免发生些不必要的麻烦或是危险。

镀锌管的焊接应该注意:
1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。
2、镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层。
3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
保证焊接质量的措施有:
1、 人的因素是燃气镀锌管施焊的控制重点。由于缺乏必要的焊后控制手段,极易偷工减料,影响质量;同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量。因此,在工程开始前,就应该选择技术熟练、最好持有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底,参照锅炉压力容器焊工考试规则进行现场焊工考核认可后,给予进入现场施焊的许可。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
2、 焊材的控制:保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊材的验收、领发料手续要正规齐全,焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。
3、 焊机;焊机是施焊的机具,必须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。
4、 焊接工艺方法:保证镀锌管特殊操作方法的严格实施,按焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
5、 焊接环境控制:保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊

根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定,镀锌管的焊接应该注意:
1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,
2、镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层。
3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

根据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 中4.1.3条规定
4.1.3 调研中了解到给水系统用镀锌钢管较为普遍,DN≤100mm镀锌钢管丝扣连接较多,同时使用中发现由于焊接破坏了镀锌层产生锈蚀十分严重,故要求管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,并强调套丝后被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理,以确保工程质量。管径大于100mm的镀锌钢管套丝困难,安装也不方便,故规定应采用法兰或卡箍(套)式等专用管件连接,并强调了镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌,防止锈蚀,以确保工程质量。
具体注意事项:
1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,
2、镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层。
3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

  首先来说镀锌管的焊接应该具有参数稳定、调节灵活、满足焊接镀锌管工艺要求和安全可靠的性能。焊工是很重要的,必须要经过考试并取得合格证后才可从事钢结构工程的镀锌管焊接,而且合格证中也应该注明施焊条件、有效期限。停焊时间达6个月及以上的人员,应重新考核。   低氢型焊条经烘干后应放人焊工保温筒内,随用随取。而且焊丝和焊钉在使用前应清除油污与铁锈。在施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况,如不符合要求,应在修整合格后方能施焊。   以上的这些焊接镀锌管的要求,一些镀锌管厂家都应该告诫施焊人员,以免发生些不必要的麻烦或是危险。


镀锌管的焊接应该注意些什么
1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,2、镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层。3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

锌管怎样焊接 镀锌钢管焊接技巧
1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝...

镀锌管的焊接要注意什么?
镀锌管的焊接应该注意:1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。2、镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层。3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。保证焊接质量的措施有:1、 人的因素是燃气镀锌...

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镀锌钢的焊前准备与一般的低 碳钢 是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不...

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镀锌管应该如何焊接
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镀锌管能不能用427焊条焊接?
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焊接工艺控制 镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,...

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产路冰珍: 镀锌管的焊接应该注意:1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接.2、镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层.3、镀锌钢管与...

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产路冰珍: 镀锌钢的焊前准备与一样通常的低碳钢是雷同的,必要细致的是要认真处置处罚好坡口尺寸和相近的镀锌层.为了焊透,坡口尺寸要得当,一样通常60~65,要留有肯定的间隙,一样通常为1.5~2.5mm;镀锌管工厂为了淘汰锌对焊缝的渗透排泄,在焊之前,可将坡口内的镀锌层扫除以后再焊.

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产路冰珍: 根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌. 根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定,镀锌管的焊接应该注意: 1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接, 2、镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层. 3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.

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产路冰珍: 镀锌管焊接和普通碳钢钢管焊接性能差不多,只是表面镀锌层,在电弧高温下容易产生锌蒸发,形成有害气体,应注意防护,保持通风.

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产路冰珍: 1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺... 减少了未焊透的可能性. 2、焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑...

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产路冰珍: 1、一般镀锌管为了保护镀锌层不被破坏,不采用焊接的方式,而是采用丝接的方式进行连接; 2、如果必须焊接,首先焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理,露出金属光泽后,用普通的电焊或者气保焊接即可.至于管壁薄,就要注意输入的线能量,即控制电流的大小,另外,选择小直径的焊条,如1.6或者2.0的.

高陵县17672768374: 镀锌钢管用焊接有什么要求吗?加套管焊接可以吗? -
产路冰珍: 1、普通的冷镀锌管,镀锌层比较薄,这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可,焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接. 2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话,就需要用气体保护焊接,采用50-6的...

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产路冰珍: 镀锌焊接需要防止中毒. 镀锌工件在焊接过程中,由于锌的熔点低,焊接过程中锌形成有毒的氧化锌蒸汽,焊接人员必须站在上风口焊接,否则有锌中毒的可能性. 带伤防毒口罩,是镀锌工件焊接必须的防护程序.

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产路冰珍: 你说的是壁厚还是管径?镀锌管焊接时容易出气孔最好是先用气焊烧一下焊口在打磨一下,如果不允许的话最好是两边焊接.小管的话大点电流断弧一边焊接就可以而且很漂亮,电流要比普通管大一点.大管最好是焊两遍,镀锌焊最不好焊的是平焊,尤其是二保焊所以最好焊两边

高陵县17672768374: 怎么保证镀锌钢管的焊接质量?有什么措施?
产路冰珍: 人的因素是燃气镀锌管施焊的控制重点.由于缺乏必要的焊后控制手段,极易偷工减料,影响质量;同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量.因此,在工程开始...

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