法兰克数控机床如何对刀求详细步骤

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数控法兰克怎么对刀求详细步骤~

发那克对刀步骤:以寻边器对刀为例,对X轴:将寻边器在X向接触工件后,摇进半个寻边器距离,打开刀补界面,切换到坐标系,点方向键,点到G54坐标的X处,输入X0,点测量,X向坐标设置完毕。Y向同理。Z向用Z轴设定器设定,方法与设X轴同理。

将工件通过夹具装在工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出对刀的位置。启动主轴中速旋转,快速移动工作台和主轴,让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置,然后降低速度移动至接近工件左侧。
靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm)来靠近,让刀具慢慢接近工件左侧,使刀具恰好接触到工件左侧表面(观察,听切削声音、看切痕、看切屑,只要出现一种情况即表示刀具接触到工件),再回退0.01mm。记下此时机床坐标系中显示的坐标值,如-240.500。
沿z正方向退刀,至工件表面以上,用同样方法接近工件右侧,记下此时机床坐标系中显示的坐标值,如-340.500。据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中坐标值为{-240.500+(-340.500)}/2=-290.500。同理可测得工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。
对刀时,应使指刀位点与对刀点重合,所谓刀位点是指刀具的定位基准点,对于车刀来说,其刀位点是刀尖。对刀的目的是确定对刀点(或工件原点)在机床坐标系中的绝对坐标值,测量刀具的刀位偏差值。对刀点找正的准确度直接影响加工精度。

扩展资料:
对于数控车床来说,在加工前首先要选择对刀点,对刀点是指用数控机床加工工件时,刀具相对于工件运动的起点。
对刀点既可以设在工件上(如工件上的设计基准或定位基准),也可以设在夹具或机床上,若设在夹具或机床上的某一点,则该点必须与工件的定位基准保持一定精度的尺寸关系。
参考资料:百度百科-对刀

1、将模式选择旋钮旋到“MDI” (手动数据输入操作),输入“M03 S400”(转速一般350-400r/min)。

2、将模式选择旋扭到“手轮”模式,如下图所示。

3、按编辑面板的“POS”键(位置显示键);再按“相对”功能键,启动主轴即可。

4、然后通过手轮移动刀具,使刀具移动到工件的右边(X-),注:往下移动不触碰到工件的位置),刀具往下移动至刀尖刀刃低于工件表面(Z-),往左边(X+)移动使刀具轻碰工件。将刀具刀尖刀刃抬高至工件表面以上(Z+)。图为当前的X向相对坐标。

5、输入“X”键,再按“归零”功能键。X归零后如图。

6、将刀具移动到工件的左边(X+),刀具往下移动至刀尖刀刃低于工件表面(Z-),往右边(X-)移动使刀具轻碰工件。将刀具刀尖刀刃抬高至工件表面以上(Z+)。记录此时屏幕显示的X相对坐标,如:62.7,并将该值除以2。

7、调整手轮倍率,将刀具移动到相对坐标X=31.35指示的位置。

8、按OFS SET键(全称:OFFSET SETING,参数设定显示键,再按“坐标系”功能键,将光标移动到G54的X位置,输入X0。

9、按“测量”功能键,G54中的X值会改变,图中X=-374.798即为工件原点相对于机床原点所在X向的坐标值,如下图所示。



FANUC数控机床对刀方法:
进入手动模式,安装工件和刀具,主轴正转。以下以1号刀为例进行讲解:
1、车一刀外圆,X方向不动,沿Z方向退出刀具,停主轴。
2、测量刚才车的外圆,假设测量值是Φ36.72。
3、按offset按键,找到001号刀补,将光标移动到这一行。
4、输入“X36.72”,在屏幕下方按“测量”软键。(X方向对刀完毕)
5、手动平一刀端面,Z方向不动,沿X方向退出。
6、假如此时刀尖正好在Z0的位置,按offset按键,找到001号刀补,将光标移动到这一行。
7、输入“Z0”,在屏幕下方按“测量”软键。(Z方向对刀完毕)

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数控法兰克 数控车和数控加工中心不一致。
你要哪个》?
基本思路如下:
1.确定编制原点,也就是程序上的(0,0)点,注意不是机床自己的(0,0)。
2.确定程序的编程方式和需要对刀方式:中心点对刀,刀尖点对刀(数控车的),对于数控加工中心一般是用对刀仪的。
3.确定你编程使用的坐标系,数控车一般是使用G54的,数控就没有可以要求使用G54以上的任意一个。数控加工中心需要根据编程确定零件的加工坐标系。
4.开始对刀,这部分我只对数控车工比较熟悉,将加工刀具移到零件表面处(试切,或者塞尺对刀),在刀补界面输入你在对刀位置的测量值,(测量值是根据零件编程原点的)。

发那克对刀步骤:以寻边器对刀为例,对X轴:将寻边器在X向接触工件后,摇进半个寻边器距离,打开刀补界面,切换到坐标系,点方向键,点到G54坐标的X处,输入X0,点测量,X向坐标设置完毕。Y向同理。Z向用Z轴设定器设定,方法与设X轴同理。


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督眨盐酸: 1、将模式选择旋钮旋到“MDI” (手动数据输入操作),输入“M03 S400”(转速一般350-400r/min). 2、将模式选择旋扭到“手轮”模式,如下图所示. ...

金平苗族瑶族傣族自治县13447271748: 法兰克加工中心的铣床对刀的标准,要详细步骤!谢谢 -
督眨盐酸: 如1号刀:输入T0100,然后换刀.005或者更少的时候停下,在刀补页相对应的刀补号输入MZ0,然后慢慢的移动铣刀位置,用手摇脉冲发生器移动到工件表面上方安全位置,按INPUT即可,然后移开铣刀到安全位置,换另一把刀具,输入与铣刀标准相符的转数,启动主轴,一直铣削到工件表面约0,重复刚才的动作即可1、调动要调整的刀号

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督眨盐酸: 二楼说的啰嗦.没听明白吧你.先跟你说说,.XY找零点,主要看图纸,那里设为坐标原点编程就简单些,主要看尺寸从那一点拉出来的.对Z轴,把刀具移动接近工件表面,从MDI让主轴转动,打到手轮,把刀具慢慢移到工件表面,慢慢的看它很近表面,不要碰到,就在G55工件糸测量Z0得到的数输到补正对应的你编程H的刀具号,在减去0.2,这样就很准了,你编程一般是G54.到G55测量是为了避免撞刀,这些全是经验,跟你说说.以后有什么不懂在问,知道的我都会教你.

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督眨盐酸: 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园,沿原路退出,测量外园直径后,输入到刀具参数里边,因为这是刀尖到轴线的距离.应该是刀具补正形状里,按测量软件G01的位置代表1号刀数据位置. 2. 用外园车刀先试车一外园端面,沿原路退出,按0,输入到刀具参数里边,按测量软件.因为刀尖到工件端面或原点的Z向是0. 当然,每个FANUC的对刀具体输入是不一样的. http://you.video.sina.com.cn/b/26808278-1658639205.html或者看这个视频吧.

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