求聚合氯化铝的生产方法。详细点！

聚合氯化铝的生产工艺是什么~

1．金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。
2．氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度 (50-180℃)和压力(0．5MPa)下反应制得盐基度为 41.6-48.6％的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即 得固体聚合氯化铝产品。
3．三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。
4·结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。 结晶氯化铝经过一定温度加热后，便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化 铝单体(又称熟料)。 将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合 氯化铝流程简单、操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了聚合 氯化铝的生产。

聚合氯化铝的合成方法有很多种,按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。
　　1.金属铝法:采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制.碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高.用的最多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到国家标准.
　　2.氢氧化铝法:氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序.
　　3.三氧化铝法:含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝
　　4.氯化铝法:采用氯化铝粉为原料,加工聚合氯化铝.这种方法应用最为普遍,主要有中和法、电化学法和热分解法三种
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聚合氯化铝的生产方法
1.生产原料：
铝灰、铝屑、铝矿石、煤矸石、粉煤灰及盐酸等。
2.生产方法
（1）Al(OH)3 一步法 氢氧化铝与盐酸适当配比，在合适的温度、反应时间及压力条件下，进行化学反 应后，上清液即为聚合氯化铝，工艺流程图如 3-15.。 上清液 原料计量 ---> 反应器-->沉淀槽 ---> 成品聚铝 Al(OH)3
（2）酸溶铝灰法 该法是采用不足量酸溶法，原料是铝灰和盐酸，利用盐酸（质量数低于溶出铝的 质量数）和铝灰进行溶出反应，被溶出的铝在水解时，又产生部分酸，这部分酸 可补充酸量不足，重复使用，于是便生成聚合氯化铝，其碱化度为 45%-60%， 此法简单，成本低，产品质量稍差，有三废产生。
（3）煤矸石法 煤矸石破碎后，在高温 700 度下焙烧 1h，加注 19%盐酸反应生成氯化铝溶液， 蒸发增浓，使之结晶，在沸腾床反应器中，把结晶 AlCL3 加热，使其部分分解 变成颗粒状，具有一定碱化度的聚合单体（碱式氯化铝），然后加入适量水进行 处理，此时便可生成树脂状固体聚铝。 产品呈深黄或深褐色数值状固体，有效成分（Al2O3）22%-24%,碱化度 70%-75%，不溶物微量。
（4）酸溶粉煤灰法 鉴于粉煤灰中的 Al2O3 是以非活性富铝玻璃体柱石（3Al2O3.SiO2）的形式存 在，故很难用酸直接溶出，需加助溶剂 NH4F.具体工艺，当溶剂为 HCl 时，浓 度为 6M，灰：溶剂=1：2.5，溶出时间 2 小时；当溶剂为 H2SO4 时，浓度 9M， 灰：溶剂=1：2，溶出时间 2h。Al203 溶出 率约为 38%-48%。 溶出液经净化处理后即为聚合氯化铝。 产品为红褐色的液体， 盐基度约为 85%，产品 pH=3.1—4.9.
（5）高岭土尾矿法 高岭土又称磁土，Al2O3 含量 20%左右，苏州贮量大。这种土是一种水合硅酸 铝矿物质。利用高岭土制备碱式氯化铝有三种方法，酸法、碱法及中和法，尤以 酸法为宜。具体酸法亦称二段法，高岭土粉碎到 60 目，650—750 度焙烧 0.5—1.0h，加 20%盐酸，其浓度控制在 1.0mol/L，反应 1—2h 即得产品。 3.聚铝的特点 絮凝效果优于硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁；絮体形成块、沉速大、反应时间短， 可提高处理单元的生产强度；泥渣脱水性能好；对废水的 pH、温度、浊度、碱 度等适应范围广；处理后出水 pH 改变小，铝于盐分残留量小，利于回用；成本 低，用量少且适用各种工业废水的处理。

（二） 聚合氯化铝的生产方法
1.生产原料
铝灰、铝屑、铝矿石、煤矸石、粉煤灰及盐酸等。
2.生产方法
（1）Al(OH)3一步法
氢氧化铝与盐酸适当配比，在合适的温度、反应时间及压力条件下，进行化学反应后，上清液即为聚合氯化铝，工艺流程图如3-15.。

上清液
原料计量 ---> 反应器-->沉淀槽 ---> 成品聚铝

Al(OH)3

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图3-15 一步法工艺流程图

（2）酸溶铝灰法
该法是采用不足量酸溶法，原料是铝灰和盐酸，利用盐酸（质量数低于溶出铝的质量数）和铝灰进行溶出反应，被溶出的铝在水解时，又产生部分酸，这部分酸可补充酸量不足，重复使用，于是便生成聚合氯化铝，其碱化度为45%-60%，此法简单，成本低，产品质量稍差，有三废产生。
（3）煤矸石法
煤矸石破碎后，在高温700度下焙烧1h，加注19%盐酸反应生成氯化铝溶液，蒸发增浓，使之结晶，在沸腾床反应器中，把结晶AlCL3加热，使其部分分解变成颗粒状，具有一定碱化度的聚合单体（碱式氯化铝），然后加入适量水进行处理，此时便可生成树脂状固体聚铝。
产品呈深黄或深褐色数值状固体，有效成分（Al2O3）22%-24%,碱化度70%-75%，不溶物微量。
（4）酸溶粉煤灰法
鉴于粉煤灰中的Al2O3是以非活性富铝玻璃体柱石（3Al2O3.SiO2）的形式存在，故很难用酸直接溶出，需加助溶剂NH4F.具体工艺，当溶剂为HCl时，浓度为6M，灰：溶剂=1：2.5，溶出时间2小时；当溶剂为H2SO4时，浓度9M，灰：溶剂=1：2，溶出时间2h。Al203溶出
率约为38%-48%。溶出液经净化处理后即为聚合氯化铝。产品为红褐色的液体，盐基度约为85%，产品pH=3.1—4.9.
（5）高岭土尾矿法
高岭土又称磁土，Al2O3含量20%左右，苏州贮量大。这种土是一种水合硅酸铝矿物质。利用高岭土制备碱式氯化铝有三种方法，酸法、碱法及中和法，尤以酸法为宜。具体酸法亦称二段法，高岭土粉碎到60目，650—750度焙烧0.5—1.0h，加20%盐酸，其浓度控制在1.0mol/L，反应1—2h即得产品。
3.聚铝的特点
絮凝效果优于硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁；絮体形成块、沉速大、反应时间短，可提高处理单元的生产强度；泥渣脱水性能好；对废水的pH、温度、浊度、碱度等适应范围广；处理后出水pH改变小，铝于盐分残留量小，利于回用；成本低，用量少且适用各种工业废水的处理。

一般是用铝酸钙和盐酸反应

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雀威古到： 日本常用的:铝矾土+盐酸+铝酸钙粉

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乐昌市19859966177： 急求聚合氯化铝现场生产操作方法!谢谢! - ？
雀威古到： 1.投加盐酸2.投加含铝矿粉3.加温搅拌反应,直至铝完全溶解,大约3-4小时4.投加铝酸钙粉,大约3-4小时5.反应结束就是聚合氯化铝液体6.用专业烘干设备烘干后成为固体再具体你就要找个工程师或者操作工问了

乐昌市19859966177： 聚合氯化铝的实验室制备方法? - ？
雀威古到： 盐酸与铝矾土在100度下反应2.5小时,加入一定量的铝酸钙粉调整盐基度反应1小时,将反应液过滤后既得聚合氯化铝

乐昌市19859966177： 聚合氯化铝如何制备 - ？
雀威古到： 现在普遍的工艺是两步法来生产.第一步酸溶含铝原料,第二部加钙粉调整盐基度.工艺都是比较成熟的,想知道更多可以问我.

乐昌市19859966177： 聚合氯化铝的原材料有哪些 - ？
雀威古到： 聚合氯化铝的原材料有氢氧化铝、钙粉、铝钒土、盐酸等. 聚合氯化铝生产方法: a、铝灰盐酸法 将铝灰(主要成分为氧化铝和钓金属铝)按一定配比加入预先加入洗涤水的反应器中,在搅拌下缓缓加入盐酸进行缩聚反应,经熟 化聚合至pH值...

乐昌市19859966177： 用铝灰生产聚合氯化铝的工艺 - ？
雀威古到： 什么样的铝灰?全用铝灰做还是铝灰和钙粉混用啊,全部用铝灰做的话,就自己拿盐酸和铝灰做实验吧,一般比例在1比1,可以根据铝灰含量自己调整,盐酸用水调整到15%.不同铝灰比例不一样. 下面是一些资料.1.1.1 酸溶一步法 将盐酸...

乐昌市19859966177： 液体聚合氯化铝怎么加工 - ？
雀威古到： 固体聚合氯化铝变为液体的比例为1:2-3,要搅拌均匀.液体含量可根据用户需求调整.(巩义市龙泉供水材料有限公司技术科提供)