注塑成型机加料段温度设置应注意哪些情况
PC是非晶性塑料, 他的流动性是跟料管温度有关，温度是约250-300C, 取决於PC的分子量(PC塑料有不同的分子量, 分子量越高, MI越低，所以料管温度是要约高), 另外成品越大, 越薄. 料管温度越高。 如果不清楚可以来mail给我问, wukoushen@gmail.com
检查加热器，继电器，调解开关，线路接触点。
你好，注塑机在设置温度时，末段温度不能太高，比如pp料，末段温度不能超过210，一般以190或者200为宜，太高温度会使下料口产生“架桥”现象，即原料凝结成块，料就下不去了。温度往前，一般是逐渐升高，但射嘴问题一定要很考究，因为射嘴温度过高，有可能产生“流涎”现象，或者气化现象。具体温度设置，因生产工艺而定，料筒温度高，原料变稀，射胶压力对应变低，料筒温度低，原料粘稠，射胶压力对应变高。总之，注塑成型工艺是门很深的学问，经验，技巧都很重要，很多原因会导致同一个问题的出现。更多注塑问题，请提问！怎样才能学好注塑机调机?请各位大哥教教我!哪位大哥愿意做我师傅?徒弟...
喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进。 1.4.2注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度及电流、电压的监控,注射压力...
塑胶成型机调机方法
2．注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。3．注射过程动作选择：一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。
注塑机的调机方法与技巧?
注塑机的调机方法与技巧 注塑成型介绍及工艺介绍 一、 注塑成型的基本原理: 注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体用高压注射到密闭的模腔内,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品。 二、 注塑成型的四大要素: 1.塑胶模具 2.注塑机 3.塑胶原料 4.成型条件 三、 塑胶模具 ...
如何调注塑成型机中遇到的-些问题?如飞边.缺料.烧焦
工艺条件方面：料温过高、注塑压力太大、成型周期长、模具未冷却、喷嘴温度高。模具方面：浇口太小。设备方面：料筒或喷嘴中有阻碍物、螺杆转速高。型芯与喷嘴中心不同心。原材料方面：材料污染、着色剂分解、挥发物含量高。12.熔接痕 工艺条件方面：注射压力低，注射时间短，料温低，合模力太大，脱模...
注塑机出料口老是塞住怎么调
(1) 低的模具温度可降低塑件的成型收缩率。(2) 模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑件的翘曲变形。(3) 对于结晶性聚合物,提高模具温度可使塑件尺寸稳定,避免后结晶现象,但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。(4) 随着结晶型聚合物的结晶度的提高,塑料的耐应力开裂性降低,因此降低模具温度是有...
注塑机螺杆的形式有哪些种?
华鸿螺杆形式有以下几种：1、常规注塑螺杆? ：一般的注塑机用一要标准的中径螺杆，再配两根高低压的常规螺杆，可适用于范围较广的通用塑料和工程塑料的加工。这种螺杆也是三段式：加料段，压缩段，均化段。都是考虑注塑机预塑和注塑加工的物料的工作特点来定。2、加长注塑螺杆：是有较高塑化能力各较...
注塑成型调机技术问答工艺
(5) 提高模具温度可以改善塑件的表面质量。2 模具温度的确定注射成型工艺过程中,模具温度直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。而模具温度的高低取决于塑料结晶性、塑件尺寸与结构、性能要求以及其它工艺条件如熔料温度、注射速度、注射压力和模塑周期等。对于无定型聚合物,其熔体在注入模腔后随着...
塑料制品出现气纹是怎么回事?
（1）料温太高，造成分解。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机筒温度。加料段温度过高，使一部分塑料过早熔融充满螺槽，空气无法从加料口排出。（2）注射压力小，保压时间短，使熔料与型腔表面不密贴。（3）注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气；注射速度太慢，不能及时充满...
注塑机的成型原理和过程是什么?
注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转...
请问注塑机注塑过程以及它的成型原理是什么啊?
注射机1.注塑成型机的工作原理注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再...
张奇安脱： 你好,注塑机在设置温度时,末段温度不能太高,比如pp料,末段温度不能超过210,一般以190或者200为宜,太高温度会使下料口产生“架桥”现象,即原料凝结成块,料就下不去了.温度往前,一般是逐渐升高,但射嘴问题一定要很考究,因为射嘴温度过高,有可能产生“流涎”现象,或者气化现象.具体温度设置,因生产工艺而定,料筒温度高,原料变稀,射胶压力对应变低,料筒温度低,原料粘稠,射胶压力对应变高.总之,注塑成型工艺是门很深的学问,经验,技巧都很重要,很多原因会导致同一个问题的出现.更多注塑问题,请提问!
五峰土家族自治县19315548261： 注塑机料筒四段温度如何设定 - ？
张奇安脱： 注塑机料筒四段温度设定:制件注射量超过注射机容量75%,或材料未预热时,末段温度设置应比中段、前段高5-10℃,或者相同,占50%-75%时,所有加热带应设置在同—温度,低于50%时,后段温度应比中段,前段低5-15℃. 料筒温度大...
五峰土家族自治县19315548261： 注塑机的料筒加热温度设定时为什么后段要比前段低 - ？
张奇安脱： 也就是逐步加热.前段必须达到熔胶温度,方便挤出.后段温度低(塑料没有熔化)方便料桶下料.如果后段温度设定过高,料粒熔化会影响烘料桶下料.
五峰土家族自治县19315548261： 单螺杆挤出机各个加温段温度设定有什么讲究?等待答案?？
张奇安脱： 阁下所指的应该是注塑机的注塑温度控制技巧吧?一般来说,不同的注塑机确实有不同的温度控制技巧,其原因在于各电热丝温度控制很难等同,而且各温度控制器、传感器所达到的标准也很难等同.因此,也就有不同的温度控制范围了. 但是,同一台注塑机的螺杆料筒温度也有不同的控制技巧.一台良好的注塑机,从入料口到射嘴,各段温度控制都有不同的控制技巧:假如入料口温度设定为180度(此段应该低温,防止入料口材料融化导致堵塞),那么依次递增,入料口过去一段可以递增5度,直到射嘴都可以依次递增了. 以上希望可以为阁下提供帮助.
五峰土家族自治县19315548261： 注塑机料筒只有一段温度高怎么解决? - ？
张奇安脱： 料筒温度大体上可分为3个区域:下料区,靠近料斗的区域,一般情况下温度设置要低一点,在塑料熔点左右,此段主要是预加热物料,温度太高塑料会融化,螺杆易打滑影响物料输送,太低则螺杆扭矩大.塑化区,在料筒中间部位,温度逐渐升高到熔点以上,此段主要是熔融塑化物料,温度太高物料易分解,太低则不利于塑化,而且会增加扭矩.防涎段,在机筒最前端,喷嘴部位,此段温度稍低于塑化段,主要是防止熔融的物料在内部压力作用下从喷嘴流出,不宜太低,否则会增加注塑压力.
五峰土家族自治县19315548261： 注塑机的参数设置 - ？
张奇安脱： 去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:shawhing注塑机的参数设置一、注塑成型前准备:1. 所用树脂的特性1) 干燥条件:干燥温度和干燥时间2) 成型温度范围:玻璃化转变温度;熔融温度(粘流温度);热变形温度;分解温度3) ...
五峰土家族自治县19315548261： 请教一下,注塑温度的调节应该注意什么?调节是以什么样的标准为基准???? - ？
张奇安脱： 调节温度是根据很多方面的,比如你所做的产品大小壁厚以及使用的什么原材料,还有料的流量,但是每种料都有注射使用温度的范围比如PP是180-360之间,这个要根据不同产品设定的呢可以购买相关的书籍.还有调节温度还有注意的是你所注射产品的精度要求.
五峰土家族自治县19315548261： 聚乙烯注射成型制品工艺温度怎样控制? - ？
张奇安脱： 聚乙烯注射成型制品工艺温度怎样控制? 聚乙烯树脂在塑化机筒内的塑化温度控制:低密度聚乙烯塑化时为160~220℃;高密度聚乙烯塑化时为180~250℃.对于这两种树脂塑化用温度控制,取较高温度时,注射成型制品的收缩率和伸长率都有...
五峰土家族自治县19315548261： 注塑机的料筒温度应该怎样选择与分布 - ？
张奇安脱： 射嘴段与下料口温度比中间低3-5度
五峰土家族自治县19315548261： 注塑机料筒各个温度段有什么作用 - ？
张奇安脱：[答案] 料筒温度大体上可分为3个区域:下料区,靠近料斗的区域,一般情况下温度设置要低一点,在塑料熔点左右,此段主要是预加热物料,温度太高塑料会融化,螺杆易打滑影响物料输送,太低则螺杆扭矩大.塑化区,在料筒中间部位,温度...
