冲模安装于压力机上的要求是什么
冲床装冲模一般步骤:
1、根据模具的闭合高度调整压力机的装模高度,使压力机的装模高度略大于模具的闭合高度。
2、将滑块升至上止点,将模具放于工作位置状态,再将滑块逐步下降,使模具模柄安装到滑块的模柄孔内,使滑块下平面与上模座接触,再用压块或压紧螺钉将模柄(上模)固定。
3、下模安放于压力机工作台垫板上,并与上模对正,用压板或压紧螺钉将下模固紧在工作台垫板上。
4、用手搬动飞轮(或者选择点动,然后切断压力机总电源),使滑块移动至最下位置,放松调节螺杆的调紧螺母,转动调节螺杆,按照模具闭合高度及上下刃口接触要求,调节滑块至适当位置,然后锁紧螺杆。
5、调节压力机打料杆装置的挡头螺钉,使推料动作在行程终了时进行。
6、接通压力机电源,空行程运转数次,然后进行试冲。
1、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。
2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。
3、在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。
4、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。
5、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。
冲床模具结构说明:
冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。
维护保养:
1、保证最佳的模具间隙,模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。不同板厚,不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。
2、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就需要刃磨。刃磨时,每次磨削量为0.03~0.05mm,重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口,去除毛刺,进行去磁处理后涂上润滑油。
3、要定期检查转盘上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好,造成模具快速钝化,工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键,如有损伤及时修复;清洁转盘的下模座,以便下模准确安装,并检查其键或键槽的磨损情况,必要时更换;使用专用芯棒校准模具工位,如有偏差及时调整。
4、 当冲软或粘性的材料(如铝);冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片);冲薄的硬质材料(如不锈钢);频繁地步冲,可使用表面硬化(采用镀钛、渗氮等方法,其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构)的冲头。
5、成型模具应将打击头从最低位置逐步向上微调到适当位置,否则容易打坏模具。
6、由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动方向相同。
7、如果在一张板上冲很多孔,应先每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔,这样有效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而减轻板料的变形。
8、尽量避免冲切过窄条料。当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时,会因侧向力作用而使冲头弯曲变形,令一侧的间隙过小或磨损加剧,严重时会刮伤下模,使上下模同时损坏。
�8�5 按工序性质来分:可分为落料模,冲孔模,切断模,切舌模,剖切模,整修模,精冲模等。
�8�5 按工序的组合程度来分:可分为单工序模,复合模,级进模(连续模或跳步模)
�8�5 按有无导向方式来分:可为无导向的开试模和有导向的导板模,导柱模
�8�5 按自动化程度来分:可分为手动模,半自动模,自动模。
单工序冲裁模
1. 落料模
A:无导向落料模:无导向模具的优点是结构简单,制造周期短,成本底,具有一定的通用性。缺点是凸,凹模间隙的均匀性只能靠装模时的调整和冲床滑块的导向精度来保障,精度不高,装模调试也不方便,容易造成零件吭伤,模具寿命短,生产率底,使用不太安全,工件平面度不高。所以不适宜于薄料及塑性较大的材料的冲裁。
B:导板式落料模
导板与凸模间是采用H7/h6的配合,所以能对凸模进行导向。同时也起到固定卸料板的作用。
优点是:精度较高,使用寿命较长,安装调试容易,使用安全的优点。缺点是导板制造比较困难,凸模不能离开导板,需使用行程比较小的压力机。
C:导柱式落料模
导柱式冲模的上下模利用导柱和导套来导向来保证其正确位置,所以凸凹模间隙均匀,制件质量比较高,模具寿命也比较长,导柱,导套都是圆柱形,加工比导板方便,安装维修也比较方便。其缺点是制造成本比较高。
2. 冲孔模
A:一般冲孔模
压板与卸料板之间的空程应小于卸料板台孔深,这样可以保证冲压时卸料板压下的力量完全靠压杆传递,而保护凸模。
B:侧面冲孔模
该类模具最大的特点是依靠斜销把压力机滑块的垂直运动变为滑块的水平运动,从而完成侧面冲孔,斜销的工作角度为40-50度为宜,冲裁力大取小值,工作行程长,取大值。
C:小孔冲孔模
凸模工作部分采用活动保护套和扇形保护块保护,使凸模除进入材料部分外都受到不间断导向,从而提高凸模的钢度,防止了凸模弯曲和折断的可能。
3. 切边模
将带凸缘的拉深件的多余边缘切掉
级进模
在压力机滑块的每次行程中,在同一副模具的不同位置,同时完成两道或两道以上不同冲压工序的冲模叫级进模(也叫:跳步模或连续模)。使用级进模生产可以减少模具和设备的数量,提高生产效率,易于实现自动化,其缺点是制造比单工序模复杂,成本也高。使用级进模就必须解决条料的准确定位问题。
1. 挡料销和导正销定位的级进模
首次冲裁时要用始用挡料销首次挡料,之后用固定挡料销进行粗定位,导正销安装在凸模上进行最后的精确定位。当零件形状不适合用导正销定位时,可利用在调料废料上冲出工艺孔来导正,导正削的直径应大于2-5MM,避免折断。当材料厚小于0.5MM和窄长形凸模就不宜用导正销定位,这时使用侧刃定距。
2. 侧刃定距的级进模
用侧刃代替挡料销来控制条料送进的步距。侧刃断面的长度等于一个步距S,它具有定位准确,生产效率高,操作方便的优点。不足的是料耗和冲裁力增大。料厚效薄时,可采用弹压卸料的形式,可保证制件的平整。
3. 级进模排样图的设计
�8�5 应尽可能考虑材料的合理利用
�8�5 应考虑零件精度的要求
�8�5 应考虑冲模制造的难易程度
�8�5 应考虑模具强度及寿命
�8�5 应考虑模具尺寸的大小
�8�5 考虑零件成形规律的要求
复合模结构分析
在压力机滑块的每次行程中,在同一副模具的相同位置,同时完成两道或两道以上不同冲压工序的冲模叫复合模。它结构上的特点是具有一个即能充当凸模又充当凹模的工作零件---凸凹模。按其安装的位置,复合模又分为倒装/顺装式复合模。
1. 倒装式复合模
凸凹模安装在下模部分时,叫做倒装式复合模。它采用钢性顶料装置,因此制件的平面度会比较底,冲裁时,不能将条料压住,因此制件的精度会相对降低,故只适用用于对之间精度和平面度要求相对较底时使用,但其结构相对正装简单,在实际中应用更为广泛。
2. 正装式复合模
正装式复合模的凸凹模安装在上模部分,制件用弹性卸料装置从下模部分顶出,上模采用弹性卸料装置,因此制件的精度和平面度相对比较高,但模具的结构相对倒装复杂。
复合模主要优点是结构紧凑,冲出的制件精度高,平整。但结构复杂,制造难度大,成本高。
由于凸凹模刃口形状与工件完全一致,如果制件的孔边距或孔间距过小,则凸凹模的强度差。
单工序模 级进模 复合模
无导向的 有导向的
制件精度 低 一般 可达IT13-IT18 可达IT9-IT8
制件形状尺寸 尺寸大 中小型尺寸 复杂及小制件 受模具结构和
强度的制约
生产效率 低 较低 最高 一般
模具制造工作量
和成本 低 比无导向的
略高 冲裁较简单制
件时比复合模底 冲制复杂制件
时比连续模底
操作的安全性 不安全,需采取安全措施 较安全 不安全,需采取
安全措施
自动化的可能性 不能使用 最宜使用 一般不用
测控专家 用于各个行业的高技术仪表
冲压模具依产品的加工方法分类有哪些?
2、根据工序组合程度分类:(1)单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。(2)复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。(3)级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,...
标题 如何快速高效安装所有冲模
你可能问的是如何快速高效安装所有冲模?方法如下:(1)模具安装时,上模座上平面和下模座下平面不能有脏物、渣子。冲模在压力机上的安装,对压力机和模具均有要求。为了保证模具安全使用和正常寿命,压力机工作台面(垫板工作面)和滑块下平面,模具的上模座上平面和下模座下平面应用清洁布擦拭干净或...
冷冲压包括几个步骤
冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要的零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。包括两道工序:1、分离工序:冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离。2、成形工序:毛坯在不被坏的条件下发生塑性变形,获得所需形状,尺寸和精度的加工方法。
什么是导正销?导柱式单工序冲裁模中有吗?
1.导正销:导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件 参考资料:冲压名词术语第二节——模具及模具零件 1、上模上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。 2、上模座上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。 3、...
冲压加工的特点、应用及分类
1、冲压加工与冲压模具的概念 冲压加工是现代机械制造业中先进、高效的加工方法之一,它是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压加工是少无切削加工的一种主要形式。由于冲压加工通常在室温...
模具中的定模就是凸模吗?
定模就是固定机台上面不动的,相对而言动模就是要运动的了,你的图片是塑料三板模,有导柱的是定模(母模),是进胶的。
下模固定板的材质
铁,铝,铜,橡胶,胶木等。根据查询相关资料,下模固定板的材质有铁,铝,铜,橡胶,胶木等。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
冲床安装模具的步骤是什么?
5、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。冲床模具结构说明:冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或...
什么叫冷冲床
由上、下模两部分构成,上模由模柄5、上模座3、导套2、凸模10、垫板8、固定板7、卸料板14和螺钉、销钉等零件组成;下模由下模座17、导柱1、凹模11、导料板15、承料板18和螺钉、销钉等零件组成。上模通过模柄5被安装在压力机滑块上,随滑块作上下往复运动,因此称为活动部分。下模通过下模座被...
冲压模具是什么?有什么用?
1. 碳素工具钢,在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。 2. 低合金工具钢,低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦...
豫才佩尔: 1. 冲裁模分类 按工序性质来分:可分为落料模,冲孔模,切断模,切舌模,剖切模,整修模,精冲模等. 按工序的组合程度来分:可分为单工序模,复合模,级进模(连续模或跳步模) 按有无导向方式来分:可为无导向的开试模和有...
铜山县18989541047: 简述冲压模具在开式可倾机械压力机上怎样进行安装调试 - ?
豫才佩尔: 开式可倾压力机一般是机械式刚性离合器,不象摩擦离合器那样具有滑块在任意停止的功能.该类冲床在装模具时,需使用“调整”模式,将万能开关拨到该档,用攀车杆盘动飞轮带动滑块上下运动从而进行模具校准用.装模具时,滑块调到下死点位置,装好模具后盘动飞轮滑块运动一个来回确认模具安装正确(模具紧固后,导柱与导套能准确套合无卡滞)就可开机试冲了.试冲时,上下模具在下死点先不闭合,慢慢调节球杆高度使之闭合,直到能正常将板料冲压下来就可以将球杆锁死了.
铜山县18989541047: 冷冲模在压力机上应怎样装机??
豫才佩尔: 冷冲模在压力机上应怎样装机 把冷冲模按要求放到压力机平板上(模柄对准滑块的模柄孔),用四块压板压住,并旋紧螺母,手盘飞轮,使滑块下移(放松滑块上压模柄的螺帽),当孔与模柄接近时要慢,校正冷冲模位置,使冷冲模模柄正好,很轻巧进入滑块模柄孔,再放下滑块到最下点,并紧滑块上压模柄的二点螺帽与一只螺丝,再盘飞轮使滑块上移(一定要手感轻)一点,全都感到好后,并紧四块压板上的螺帽(要一次一次并紧,不能一下把一只并得很紧),把滑块向上再慢慢放下,看是否有擦模,如一切正常,再把上面三只,下面四只全部用力并紧,开车用纸试模,要冲下的纸片没有毛边,毛刺.
铜山县18989541047: 冲压模具怎样和压力机连接,除了模柄外,外部是怎样连接的? - ?
豫才佩尔: 看冲床的上工作台是啥结构.如果只是在中心有一个圆孔锁模柄,没有其他的螺丝孔,那只有用模柄.如果有在四角上螺栓通孔,就可以在冲模上模座上锁一垫板,垫板上加工四角上螺丝,与冲床工作台对应.还有如果压力机上工作台上有T型槽,可以用锁下模座的方式锁上模座固定.基本就这三种了.
铜山县18989541047: 冲模的闭合高度与压力机的装模高度有什么关系?【五金工具问题】 - ?
豫才佩尔: 冲模的闭合高度必须在压力机的装模高度范围以内,否则冲模是无法使用正常使用该压力机的.
铜山县18989541047: 冲模安装时,压力机滑块在下极点时,其底平面与工作台面的距... - 上学吧?
豫才佩尔: 你所2113说的压力机是什么型号的?是冲床,还是油5261压机?这两种设备都有上下模板,模具的上模4102板安装在机床的上模板上,下模安装在机床的下模板上1653.安装上,要保证内上下模具间隙的匀称、对正,还要调整好模具的冲压深度容,防止模具的损坏.
铜山县18989541047: 冲模的闭合高度与压力机的装模高度有什么关系?【五金工具问题】 - ?
豫才佩尔:冲模的闭合高度Hm是指模具在最低工作位置时,上模板的上平面与下模板的下平面间的距离.冲模的闭合高度应与压力机的装模高度相适应. 压力机的...
铜山县18989541047: 冲压安装模具怎么装啊 请详细点 - ?
豫才佩尔: 模具安装、拆卸:模具的安装和拆卸是一名冲压工一项非常关键的技能,它基本上用到了压力机所有的操作:装模高度调整、微调、工作台夹紧与放松、工作台开出等.从模具的角度看,在模具安装和拆卸的过程中很容易出现工装事故,容易对...
铜山县18989541047: 模具里面什么叫上模、下模? - ?
豫才佩尔: 1、上模是整副冲模的上.半部逆配置型模具时装设于上模部份,顺配置型模具时装设于下模部份. 2、下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分. 下模座是下模的与压力机工作台面接触的零件,一般为板件,其直接固...