pcb钻孔机怎么补孔啊
作者&投稿：苗杜 （若有异议请与网页底部的电邮联系）
先确定要补孔的孔位坐标，然后在补钻孔时向前移动三个孔，补好后用红胶片再次核对是否补孔到位，不能多孔或少孔。
楼上的回答简直就是狗屁。单点孔偏的原因最主要来自钻孔机本身，楼主一定要注意查看钻孔机压力脚是否平整，是否有突起的硬点，如果是pcs固定位置的单点孔偏，排除机台原因后，可以查看钻孔资料中钻孔的路径，确认上一个孔到这个孔是不是太近，导致机台定位时间不足，定位不准。还有一些其他的原因就要具体看你们的机台和生产环境以及板子的形态了。如果HOLE-CHECK容易出现假点可以将亮度提高点。提醒一下，CPK值是没有mil这个单位的。CPK是制程能力指数的意思，是一个比值，没有单位。holecheck可以设置公差为+/-2mil或者+/-3mil。CPK>1.33，代表钻的孔99.73%的几率会出现在你规定的范围内。本人钻孔3年，以上仅供参考，有空也可以到我博客看看。 http://hi.baidu.com/feidianbing
先确定要补孔的孔位坐标，然后在补钻孔时向前移动三个孔，补好后用红胶片再次核对是否补孔到位，不能多孔或少孔。度俘氟米： 先确定要补孔的孔位坐标,然后在补钻孔时向前移动三个孔,补好后用红胶片再次核对是否补孔到位,不能多孔或少孔.
蓝田县19535544647： 德国进口的线路板钻孔机,怎么操作S30系统和S40系统还有S50系统? - ？
度俘氟米： S30我没有操作过 S40 S50补孔:如果有钻孔记录的话就好办 在自动模式输入ST+你的记录(如你的记录为2100 则输入ST2100回车 然后F9开机就行了),如果没有的话就比较麻烦,需要把钻孔机移动到你所要补孔的板上方,在手动模式连续按下F2两次-输入NA联机-输入FTO回车就会出现调位时的画面,然后按方向键进行移动 看看你所要补的孔在那个范围 找到后再进入自动模式输入你找到的记录就行了 如果还有问题可以加q346576825
蓝田县19535544647： pcb数控钻孔机操作指南 - ？
度俘氟米： 1、先学习上下产品.将销钉固定在拼夹内,多层产品要注意不要放反片.电脑操作固定拼夹.上铝压板,贴胶带.点击开始加工.下片时开盖,撕胶带,取下铝压板,电脑操作松开拼夹,将产品取下.2、再学习过程问题处理.比如钻孔时比较容易出现的,长短针报警、无吸尘报警,上钻头针、认识钻针型号,认识制成卡,认识针数.3、深入学习.钻测试孔,调取程序.单头钻孔设置.孔钻设置等等.
蓝田县19535544647： 线路板钻孔机台怎么样操作 - ？
度俘氟米： 钻孔机的操作没有上千字说不明白,建议先看厂家的使用说明书,然后看现场的作业指导书.最好找个师傅手把手教你一下几天就能学会了. 作业指导书上会有详细操作,简单来说就是: 1、先排好钻刀,再开机预热; 2、导入钻孔文件,并调整钻孔参数; 3、上覆铜板,找零点,并调整钻孔高度,深度等,试钻没什么问题之后可以做首板了.
蓝田县19535544647： 孔径0.25的PCB板钻孔塞孔怎么处理 - ？
度俘氟米： 两个办法: 1、更换钻头; 2、更换PCB基板.个人感觉,比较大的可能是PCB基板材质不合适.
蓝田县19535544647： PCB钻孔常见问题及处理方法? - ？
度俘氟米： 地板没钻透 孔壁粗糙 参数太高烧孔
蓝田县19535544647： 由于我的失误 在电路板上少打了个通孔(很小) 现在怎么去补救 - ？
度俘氟米： 你好:——★1、“电路板上少打了个通孔(很小)”......可以用小钻头钻眼补救,这是最佳方法.——★2、不方便使用电钻的,可以用小改锥(修理手表用的小起子)手工钻眼,也很应手的.
蓝田县19535544647： 哪位PCB钻孔高手能提供PCB钻孔的一些管理经验.还有偏孔的问题、如何提高生产效益.谢谢! - ？
度俘氟米： 1.改善偏孔: (1)断针; (2)压力脚不平整; (3)铝板未贴牢; (4)钻孔机夹头不清洁,RUN OUT太大; (5)钻针不良; (6)压力脚气缸故障(会导致排屑不良偏孔); (7)板内(PC板与铝板、PC板与PC板、PC板垫板、垫板与...
蓝田县19535544647： 日立镭射钻孔机焦点如何调试 - ？
度俘氟米： 一、pcb镭射钻孔机操作规程: 1、开机前的准备工作 ①仔细检查钻孔机的各零部件是否齐全. ②螺丝有无松动. ③润滑油是否达到要求位臵. ④控制按钮是否灵活可靠. ⑤钻杆、钻头有无损坏. ⑥支孔架有无断裂. ⑦喷雾设施是否安装到位...
蓝田县19535544647： PCB板 钻孔中 如何计算0.1MM直径的钻孔补正值? - ？
度俘氟米： 要分两种,如果是金属化钻孔,那么如果喷锡工艺需要补正0.1-0.15mm,即钻刀需要用0.2-0.25mm,具体多大不同的厂家有一些偏差;OSP、化金等工艺需补正0.05-0.1mm左右;如果是非金属化孔,那么补正值在0.05mm左右,即0.1mm孔需要用0.15mm钻刀,但是这么小的孔很少有非金属化孔!
