漏加工如何管控
第一步，把加工工艺流程写出；
第二步，写出每个工步；
第三步，检查每个工步与图纸对照是否漏加工的内容；
第四部，编程；
第五部，试加工首件。
经以上几个步骤应该能避免漏加工问题。
预防漏加工我们目前主要运用方式是流程化、模块化。能一台机做完的不要几台机做，对加工工艺进行优化组合，原则上小产品一台机出成品，工装上设备多个不同的工位。
1.待加工与已加工 放在一起，未按照要求进行标示隔开，可以拍照发给相关领导，并要求车间务必改善，不改善就继续发邮件直到改善为止，当然这也是为了防止后续投诉时扯皮2.全面分析IPQC人力是否充足，不充足就给出不充足的理由，要求增加人手3.建议要求IPQC 加大抽检力度，事在人为，我相信就算再没有时间 ，也还能挤点出来，4.整理不良照片现象，对新进全检员工进行培训，直到其知道此工件全检要求为止，5. 统计不良率，告之公司管理层，让她们去判断这件事情到底能否彻底解决吧。产品漏加工是很严重的问题、原因有三点、①加工人员责任心、培训②加工流程混乱、修改加工流程、增加半成品仓、防止混料、③增加抽检比例、降低风险
这样挺好！不过漏加工一直是个难题！
这个加工非常看技术，如果技术不好可以放弃。
为什么尺寸上需要标注公差,实际加工中如何管控公差呢?
而在实际加工中，管控公差的方式如下：对于单一基准要素，需要管控其形状误差；对于圆柱类的基准要素，根据包容原则，也可以用尺寸公差管控它们的形状公差；对于成组要素，如孔组（两个及两个以上的孔）或几个平面同时作为第一基准，需要管控第一基准的要素相互之间的位置关系。
漏加工如何管控
1.待加工与已加工 放在一起，未按照要求进行标示隔开，可以拍照发给相关领导，并要求车间务必改善，不改善就继续发邮件直到改善为止，当然这也是为了防止后续投诉时扯皮2.全面分析IPQC人力是否充足，不充足就给出不充足的理由，要求增加人手3.建议要求IPQC 加大抽检力度，事在人为，我相信就算再没有时间 ，...
求:机械加工车间管理制度
5. 车间和车间办公室内严禁吸烟。 六、 生产过程管控: 1. 生产任务:车间负责人按公司生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了,应即时向上级主管汇报,以便协调;同时切实安排好车间生产,保证各组的正常生产,避免衔接不良、产生误工。 2. 产品质量:保证产品零配件符合质量要求和物...
cnc加工如何管控好品质,职责怎么划分?
3． 加工中要准备下一加工刀具，下一加工工件。刀具一定要夹紧，防止掉刀，刀具尽量要装短，如装长的话，会弹刀、摆动大、易断刀、零件容易过切现象。
关于食品生产加工小作坊监管办法的具体内容在什么文件里有
一、食品生产加工小作坊告知性备案制度。食品生产加工小作坊从事食品生产加工活动，应先到工商管理部门办理工商营业执照，再到食药监管部门进行告知，按流程获得《食品生产加工小作坊告知性备案证明》，而后进行生产加工。二、食品生产加工小作坊向生产场所所在地的基层食品药品监管所告知，需提交的材料：1.告知...
外形尺寸以内腔为基准加工,怎么管控外形尺寸位置度
1、首先优化加工机械工作性能直接减少原始误差。2、其次需对产生加工误差的各项原始误差进行合理分析并有效解决。3、最后提高工件加工机械设备的机床、刀具即可。
生产过程如何管控品质
生产过程如何管控品质 篇1 主要内容: ①物资控制、可追溯性和标识。生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规定,确保过程物资的质量,保持过程中产品的适用性,适型性;对过程中的物资进行标识,以确保物资标识和验证状态的可追溯性。 ②设备的控制和维护。对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相...
怎样去管理一个工厂
降低损耗成本的关键在于提高进料品质和加强制程管控, 其控制点为:\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a1.3.1. 对每种物料的损耗应有最高限额的管控\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a1.3.2. 对每一工单的损耗应在工单完成后的规定时间内核算\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a1.3.3. 每月对主料损耗进行评估\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a1.3.4. ...
小型工厂应该怎么管理?
安全是一道红线,绝对任何人不可逾越,是管理核心,也是企业,尤其是工厂企业的第一道生命线;财务与绩效的兑现,以及薪资准时发放等相关要求,是满足员工基本的生活诉求,作为组织应该用制度来保障员工基本利益,员工才能为工作踏实付出;质量是企业的生命,工厂做为产品加工的基地,更应该重视对产品质量管理,有效质量管控,不仅能够...
车间质量问题如何管控
车间质量问题如何管控 篇1 一、加强培训,完善机构 (1)加强对管理人员培训,提高安全生产管理素质。定期、定时、分批培训各级生产管理人员、工程技术人员,认真学习相关法律、法规及规范性文件,提高管理安全生产的素质,做到对安全生产能管、会管、管得好。 (2)加强对操作人员岗前培训(三级培训),提高操作人员的安全生产...
钮进丹片： 主要有以下方法:工序漏加工:制订加工工序流程图.按顺序来.产品漏加工:将加工与未加工的产品分开放置.加工后的可用另一容器盛放.数控加工(numerical control machining),是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化.用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法.它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径.
安溪县17080729824： 漏加工原因及防范措施? ？
钮进丹片： 一、常见车辆漏油形式有6种 渗漏油:在汽车清洗剂OEM加工的时候汽车泄漏处没有油滴,四周倒常有一片黑黑的油迹,根据渗的程度,还有中间黑四周逐渐淡化和干脆是...
安溪县17080729824： 冲压件怎样更好的控制漏工序???？
钮进丹片： 漏工序原因分析: a 调模、试模 b 作业人员休息前后注意力不集中 c 作业过程注意力不集中 a防治办法--对调模前产品确认隔离;调模中产品破坏报废;调模后产品连续确认一定数量 b防治办法--休息前后生产产品1批次全检 c 作业过程防治办法...
安溪县17080729824： 如何防止轴多加工、漏加工、误加工？
钮进丹片： 请您参照国外工业经验的作法:把产品按着规格进行编号(零件号),加工时在工件上打码!这样在加工、运输、库存、发货、装配过程中决不会有一根轴出差错.打码是再也不能更简单的方法了吧?! 第二次回答: 与加工厂家协商,聘用加工厂的员工为你公司的统计员,给他一点儿职务补贴,费用由你方支付,让他按照你们公司要求统计、管理,统计员最好懂计算机,你们最好有利用网络相互联系,实时控制.
安溪县17080729824： 我在生产过程质量管理中遇到的问题是:漏序现象特别严重,请问大哥可有什么好方法?？
钮进丹片： 推荐一种方法,希望有帮助: 1、要解决问题,首先要找到问题是什么?(举例:螺丝没有螺纹) 2、找出发生问题的所有可能性.(举例:A :螺丝掉在在地上,B:为了增加产量, C:奖罚制度没有落实),所有可能性是指我们已经知道的所有原因. 3、按照重要性,排序 4、将最重要的可能性,制定预防措施,包括硬件及管理 5、跟踪检查预防措施的执行情况 6、回顾预防措施的有效性,必要时修正 根据以上程序,召集相关人员(生产、质量、维修、销售等)一起完成(分析原因、制定措施、跟踪检查) 实际上这是一个项目管理问题,最好定义谁是项目的负责人,谁是项目的成员,以及成员分工.
安溪县17080729824： 热处理作业如何防止漏工序 - ？
钮进丹片： 制定规范的工艺流程、严格的工艺指标和操作法!加之企业的规范管理,即可防止.
安溪县17080729824： 外加工怎么管理? - ？
钮进丹片： 外加工分两类;一类是原材料自己采购提供,第三方纯加工;另一类是原材料是加工方解决,成品供货.主要考虑的问题是:1) 品质,2) 价格,3)中间环节的管理. 另外如果是大批量的话,品牌的选用也需考虑.同时也是你对产品方方面面的了解得程度而定.
安溪县17080729824： 我公司给对方的阀门里,有一个阀体的螺纹未加工,为防再出现写份内部整改措施,该怎么写好点,简单一些? - ？
钮进丹片： 老外喜欢那个8D报告,先写确认是否他们说的事实,确认螺纹没有加工,产品不良.然后纠正,这个产品取回拆卸重新加工螺纹或更换螺纹件,同批次产品全部全检,全检后结果写下.再然后根本原因分析,螺纹漏加工或配件螺纹漏加工的原因,人为遗漏或设备遗漏,根本原因要写为什么没有发现(低比率或检验频次低).再然后写后期控制预防措施,写生产或进货螺纹件时针对螺纹项目的控制,增加检验的频次或检验工序增加.最后是验证后面再生产的东西没有问题.所有项目都有完成时间和负责人.基本可过.
安溪县17080729824： 机械加工类企业,品质部品质控制工作如何开展,主要是针对一线员工的自觉性和质量意识如何提高 - ？
钮进丹片： 给你个大体思路. 根据贵公司情况,可以采取以下措施: 1. 公司层面展开5S活动(此过程中对于成绩,可以用现金奖励方式推进) 2. 采取自主检查并签字的制度. -每个产品跟一张自检表.(如:切割后,切割工人要进行检查并在自检表上签字,自检表一直跟着产品流下去,折弯后签字,组焊后签字,焊接后签字...)
安溪县17080729824： PCB板钻孔,如何管控未透及漏孔,有谁知道的? - ？
钮进丹片： 钻孔上机前的钻咀要测量准确,机器自动测量的要把误差调到合理范围.钻孔过程中有断钻的一定要找到断钻位置的下一个孔开始钻孔,最重要的是要在断钻的地方画一个记号提示QC重点检查该问题板.建议你从两个方面下手:一、保养好设备钻咀质量管理好,操作时的参数要合理不能为了产量和产值不顾品质.二:检板人员要加强其技能和责任心.不能像照镜子一样检板,有问题板立刻反馈操作员该善. 以上全是本人心得要想做好品质三言两语是讲不清的喜望我的提议能为你解决问题!
