铸造球铁球废的原因
铸铁是含碳大于2.1%的铁碳合金，它是将铸造生铁（部分炼钢生铁）在炉中重新熔化，并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。与生铁区别是铸铁是二次加工，大都加工成铸铁件。铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件，一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好，价格低等特点。
铸铁牌号的表示方法：（根据GB5612-85）
各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。同一名称铸铁，需要细分时，取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母，排列在后面。
铸铁名称，代号及牌号表示方法
铸铁名称...............代号牌号..................表示方法实例
灰铸铁....................HT.........................HT100
蠕墨铸铁..................RuT........................RuT400
球墨铸铁..................QT.........................QT400-17
黑心可锻铸铁..............KHT........................KHT300-06
白心可锻铸铁..............KBT........................KBT350-04
珠光体可锻铸铁............KZT........................KZT450-06
耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150
抗磨白口铸铁..............KmBT.......................KmBTMn5Mo2Cu
抗磨球墨铸铁..............KmQT.......................KmQTMn6
冷硬铸铁..................LT.........................LTCrMoR
耐蚀铸铁..................ST.........................STSi15R
耐蚀球墨铸铁..............SQT........................SQTAl15Si5
耐热铸铁..................RT.........................RTCr2
耐热球墨铸铁..............RQT........................RQTA16
奥氏体铸铁................AT.........................----
...牌号中代号后面的一组数字，表示抗拉强度值；有两组数字时，第一组表示抗拉强度值，第二组表示延伸率值。两组数字中间用“一”隔开。
合金元素用国际元素符号表示，含量大于或等于1%时，用整数表示：小于1 %时一般不标注。常规元素（C、Si、Mn、S、p）一般不标注，有特殊作用时，才标注其元素符号及含量。
....白口铸铁：白口铸铁中的碳全部以渗透碳体（Fe3c）形式存在，因断口呈亮白色。故称白口铸铁，由于有大量硬而脆的Fe3c，白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。
....灰口铸铁；铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。
灰口铸铁按基体组织不同，分为铁素体基灰口铸铁、珠光体--铁素体基灰口铸铁和珠光体基灰口铸铁三类。
由于灰口铸铁内存在片状石墨，而石墨是一种密度小，强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口，即减少承载面积，又增加裂纹源，所以灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。为改善其性能，在浇注前在铁水中加入一下量的硅铁，硅钙等孕育剂，使珠光体基体细化，
....可锻铸铁：可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件，再经过长时间高温退火处理，使渗碳体分解出团絮状石墨而成，即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。
可锻铸铁按热处理后显微组织不同分两类；一类是黑心可锻铸铁和珠光可锻铸铁。黑心可锻铸铁组织主要是铁素体（F）基本+团絮状石墨；珠光体可锻铸铁组织主要是珠光体（P）基体+团絮状石墨。另一类是白心可锻铸铁，白心可锻铸铁组织决定于断面尺寸，小断面的以铁素体为基体，大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。
石墨变细小而均匀分布，经过这种孕育处理的铸铁。称为孕育铸铁。
....球墨铸铁：在铁水（球墨生铁）浇注前加一定量的球化剂（常用的有硅铁、镁等）使铸铁中石墨球化。由于碳（石墨）以球状存在于铸铁基体中，改善其对基体的割裂作用，球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高。并具有耐磨、减震、工艺性能好、成本低等优点，现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等。
《灰铸铁、球墨铸铁、铁球、铸件》....统称为铸铁件。
不知道贵司以前生产的“铸铁”指的是铸造生铁？还是生产灰铸铁（就是很普通的那类零件，这类零件对零件强度要求不是很高，但具备良好的切削加工性能）。
如果你们以前是生产灰铸铁的，那么，要是硬件设施比较齐全，我认为还是有发展空间的，现在挣钱的零件对过程控制要求很高，零件验收标准也很高，要求生产厂家必须具备熔炼分析手段（是否是中频炉熔炼、有无碳硫分析仪等）、理化检测手段（力学性能、化学实验、冲击试验、金像分析）、清理手段（抛丸、喷砂机、喷漆车间）、热处理条件（退火窑等热处理炉）、最后采购方会不断审核贵司的过程控制文件、质量承诺和供货效率！
在满足以上的硬件设施后，贵司的硬件设施也基本能顺应目前生产各类铸铁零件的条件啦（这里指的是在你的炉子吨位允许熔炼范围之内）。你可以很轻松的从单一的灰铸铁生产随时转型到球墨铸铁件、铁球或者其它铸铁件的生产。在这里还要提醒一下，在转型的过程中，新开发的这些铸铁件化学成分和性能指标、验收条件都截然不同，正因如此，贵司还必须具备相应的技术人员。
大多数球墨铸铁零件，利润空间会较灰铸铁件高，这具体还要根据零件的复杂程度来说，但球铁铸件在配料过程中化学成分配比不当、球化（孕育）处理方式和加入量不当、工艺方案制定不当都会产生较高的废品率，也就是说，赚钱的各型号球墨铸铁件技术含量要比灰铸铁高很多（这里指的是一般零件）。
目前市场一般的灰铸铁、球墨铸铁参考价格为：
HT150/HT200/HT250市场参考价6200元/吨
HT300/HT350市场参考价6400元/吨
QT400-15/QT400-18/QT450-10/QT500-3市场参考价8100元/吨
QT600-3/QT700-2市场参考价8700元/吨（这类零件目前铸态可以达到性能要求，但好多采购方要求必须消除应力退火的，相当于多一道工序）
QT900-2/QT1000-2市场参考价12000元/吨
最后，要是贵司没有这些硬件设施，想实现长远发展就必须要投资增添相应的设备和技术人员了，在现有的车间基础上进行小规模改造，估计也花不了多少钱，只要您有发展的欲望，就会有赚钱的希望，不求发展的企业，迟早都会被市场所淘汰！
预祝贵司的产品转型能顺利进行！
球化剂的合理选用和稀土（re）元素的加入是实现高强度薄壁球墨铸铁铸造的关键该技术的核心是在铸造（熔炼）工艺中要保证re/s=2～2.5。球化剂要选用fe-si-mg-re-ca系材料，其中稀土元素（ce、la、pr）的加入并使之与硫保持一定比例是球化技术的关键。试验证实，当re/s＜2时，出现球化不良；re/s＞2.5、mg/s＞5时，易出现白口，同时严格控wp＜0.04%、wbi=0.003%～0.007%。
球化不良其宏观观特征：银白色的断口上分布有黑色斑点，破断铸件在其整个断面上分布有明显可见的小黑点，愈往中心愈密。球化不良的程度越严重，黑斑直径越大数量越多，甚至全部断口为黑灰色，类似灰铸铁的断口。金相微观分析能发现有集中分布的厚片状石墨或晶间石墨以及少量球状、团状石墨，严重时还出现片状石墨。球化不良使力学性能急剧下降，不能达到牌号所规定的性能指标。
球化不良主要是因为镁和稀土元素的残留量不足造成的。
产生的原因主要有：
（1）使用高硫的焦炭和新生铁，当原铁水含硫量达0.1%以上时，经常造成球化不良；
（2）与灰铸铁交界铁水没有分离干净，由于炉料计算误差，灰铸铁铁水过多，交界铁水没有分离干净。结果高硫、低碳的灰铸铁铁水混入球墨铸铁中，而造成球化不良。生产中经常遇到与灰铸铁交界的第一包球墨铸铁球化不良；
（3）铁水氧化，最后一包球墨铸铁是打炉铁水，操作不当往往造成铁水氧化，镁石强烈脱氧剂，结果一部分镁耗费在脱氧上，起球化作用的镁量不足而造成球化不良。
（4）使用镁烧损严重的稀土镁合金；
（5）铁水温度过高或过低，铁水温度过高，中间合金与铁水作用激烈，镁烧损严重；铁水温度过低，中间合金容易“结死”在包底不起作用，
（6）前炉储存铁水不足，球化处理时将炉渣也出到铁水包中。由于稀土镁中间合金与铁水作用，产生强烈的翻滚，使炉渣卷入铁水与球化剂作用。因为渣中硫高，氧化物多，就消耗了部分镁和稀土，这也造成球化不良的原因之一。
针对上述原因，根据导致残留量不足，应采取不同的措施来防止球化不良的产生：
（1）如果球化剂中球化元素含量不足，加入量不够，则应根据生产条件，选用合适的球化剂和确定加入量，要严格掌握铁水量，防止失控造成出铁量过大失球化剂量相对减少；
（2）处理前铁水温度过高或过低；过高球化剂作用激烈，球化元素烧损严重；过低，则球化剂易在包底冻结。应根据出铁温度掌握好球化剂和覆盖物的紧实程度，球化剂放在包中装的太松，反应过于激烈，如出铁温度过低，则应及时捅开包底的“结壳”，使球化剂顺利反应；
（3）严格控制铁水的含硫量和含氧量。选用低硫焦炭和生铁。掌握好合理的供风制度，防止铁水过度氧化，在和其他牌号的铁水同炉熔化时，要注意分离交界铁水，防止混入高硫铁水；
（4）出铁时要防止酸性炉渣流入铁水包，特别是当采取炉外去硫操作时，要及时扒渣，以免“回硫”，消耗过多的球化元素，造成球化失败。
（5）生铁中有时会含有一些妨碍球化的元素，数量虽不多，危害却很大，因此球化处理不顺利时，可更换一下生铁。
讨论分析结论：针对我国目前球墨铸铁在钢铁行业中的重要地位，以及其将来的发展和壮大，我们必须加大对球墨铸铁的研究和应用，以便为我们的经济发展打下良好的基础。同时减少球墨铸铁铸件的缺陷是首要问题，球化不良是其中的一项重要问题，对以上的讨论和分析，我们在生产中要注意球化剂的使用和球化剂在球化过程中必须注意的问题。
《两个铁球同时着地》主要告诉我们一个什么道理
意大利科学家伽利略在年轻时代追求真理的过程中，敢于挑战权威，对人人信奉的哲学家亚里士多德所谓的真理产生了怀疑，经过反复试验求证后，伽利略在人们的嘲讽与猜疑中走上比萨斜塔，用实验证实了真理。《两个铁球同时着地》原文：伽利略是17世纪意大利伟大的科学家。他在学校念书的时候，同学们就称他为“辩论...
四年级语文下册第二十五课两个铁球同时着地?
亚里士多德,倍受人们推崇的希腊先哲,说的话被人们当作不容置疑的真理,曾经说过两个铁球的下落速度与质量成正比;伽利略,年轻的教授,对亚里士多德的话由怀疑到反复验证再到公开试验;从受到人们的嘲笑与讥讽,最终以两个铁球同时着地的事实,使人们转变了观念。 在对人物认识的过程中,注意不要扬此抑彼。可以补充资料,...
恒星核聚变最终的产物是铁,为什么恒星不是个大铁球?
由此可见，最终，恒星核聚变的最终产物是铁。伴随着铁元素的形成，最终，恒星的核聚变反应也会停止，这也意味着恒星内部形成铁原子核后，恒星也正式的迎来了死亡，等待它的，将会是一场超新星爆发。那么，为何恒星不是一个大铁球呢？在化学领域，有一个名词叫做“元素”，在我们刚刚接触化学的...
有关于科学家的故事
13岁就在一家书店当送报和装订书籍的学徒。他有强烈的求知欲,挤出一切休息时间贪婪地力图把他装订的一切书籍内容都从头读一遍。读后还临摹插图,工工整整地作读书笔记;用一些简单器皿照着书上进行实验,仔细观察和分析实验结果,把自己的阁楼变成了小实验室。在这家书店呆了八年,他废寝忘食、如饥似渴地学习。
为什么摩天大楼里,要悬挂一个上百吨的大铁球?它的作用是什么?_百度...
.让建筑物的阻力和张力达到平衡，使建筑物始终处于稳定状态。从这个角度来说，说这个大球是建筑的固定神器。虽然听起来有点神化，但它的作用其实是固定建筑。有点像我们小时候看到的《西游记》，孙悟空手中的金棒不就是定海的吗？所以这个铁球不仅仅是一个造型，而是摩天大楼能稳固的根基。
铸件HT250灰铸件熔炼成白口和灰口是什么原因?
灰口出现的原因：铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在，断口呈灰色。白口出现的原因：铸铁中的碳全部以渗透碳体（Fe3c）形式存在，因断口呈亮白色。白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作...
炽热的地球内核是固态铁球,这是为什么?
据科学家称，核心的压力非常高，大约是大气的350万倍。在这样的环境条件下，铁不能以体心立方结构的形式存在，而是变成六边形的致密结构。瑞典的研究人员使用一台大型超级计算机，分析了来自地心的数据，发现极端的环境条件是造成固体核心以体心立方体形式出现的原因。内部结构是体心立方体，铁桩也保持立方体...
两个铁球同时着地的故事
如果真的进行了这个实验，很难确保两个球同时被抛出，即便能够做到同时抛出，判断落地时间也存在困难；其次，空气阻力会对球的下落产生影响，玻璃弹子比羽毛下落得快正是因为空气阻力对羽毛下落的影响更大。两个铁球受到的空气阻力不同，落地时间很可能不一致，这对伽利略的观点不利。实际上，在伽利略本人的...
两球落地问题哦--是伽利略错了还是牛顿错了
第一：伽利略的实验当是在地球上做的（这个当然），而铁球的质量相较于地球来说只能说是微分级别的，在我们的知识体系里完全可以忽略不计的。第二：你提出的质量达到0.1月球的铁球，当然其质量不应忽略不计了。如果同样还是以在地球上的实验来说，既然同样是在地球上，地球上的重力加速度g是常数，何...
为什么核聚变的最终元素是铁?恒星最后会变成一个大铁球吗?
铁原子拥有最稳定的原子核,是核聚变与核裂变的大质量恒星内部的核聚变到铁就停止了,最后在恒星中心形成一个不稳定的铁核,但是中小质量恒星由于温度太低,聚变过程根本到达不了铁元素。
德疮鱼腥： 球化不良是稀土镁球墨铸铁经常遇到的问题之一.球化不良是指球化剂加入量不足以使铸铁石墨充分球化.铸件中的石墨多呈团块状、开花状、枝晶状、蠕虫状、厚片状.球化剂的合理选用和稀土(re)元素的加入是实现高强度薄壁球...
二七区13693938318： 球墨铸铁球,化不好是怎么造成的 - ？
德疮鱼腥： (一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量.(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失.(三)进行球化处理,即往铁液中添加球化剂.(四)加入孕...
二七区13693938318： 球墨铸铁碳化物生成的原因有哪些? - ？
德疮鱼腥： 1. 铁水过冷度大,可能铁水停留时间过长. 2. 孕育量不组. 3. 铸件的壁厚较薄,冷却速度过快. 4. 铁水化学成分中有易增加白口的元素.如Cr,或者残余Mg过高.
二七区13693938318： 球墨铸铁球化2——3级,却没有韧性易断是什么原因? - ？
德疮鱼腥： 可能是以下原因 热处理不合格,基体强度不够. 球化后级别太低,相当于基体上分布了空洞.造成基体强度低
二七区13693938318： 球墨铸铁的断口很差有黑斑,但球化很好,这是怎么回事什么原因? - ？
德疮鱼腥： 球墨铸铁的断口很差有黑斑,但球化很好,这可能是抛光时间太长的原因,一般抛光时间2---5mins. 一般有三个原因:原铁水中含硫高;铁水温度高导致球化剂中镁元素失效;浇注时间长,一般从开始反应到浇注结束不允许超过15分钟.球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件.球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料.所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁. 球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度.
二七区13693938318： 球墨铸铁气孔缺陷是怎么产生的? ？
德疮鱼腥： 原因:有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气、氮气等,合金凝固时放出气体造成铸造缩孔.解决的办法:1、放置储金球;2、加粗铸道的直径或减短铸道的长度;3、增加金属的用量.
二七区13693938318： 球墨铸铁球化2——3级,却没有韧性硬粹易断是什么造成的? - ？
德疮鱼腥： 和石墨化元素含量、铸件在型腔内的冷却速度关系较大.另外和铸件壁厚、铸型材料有关、与浇注温度有关.
二七区13693938318： 球墨铸件的球化退化的原因 - ？
德疮鱼腥： 含量在某一适当范围内,可促使石墨球化,如果低於某个临界值,则会造成球墨退化.
二七区13693938318： 球墨铸铁球化不好怎么办 - ？
德疮鱼腥： 增加球化剂添加量,控制原铁和碳的含硫量,适当降碳,当然,前提是炉温要高,希望对你有帮助
二七区13693938318： 球墨铸铁含碳低如何解决,铸件缩孔如何处理 - ？
德疮鱼腥： 球墨铸铁含碳低是熔炼工艺问题,低很多的话在熔炼时改善配方;低不多,可以在铁水出炉后,孕育处理之前添加增碳剂来进行调节;铸件缩孔是铸造工艺问题,球铁和灰铁是有区别的,球铁在球化结晶时有一个二次膨胀的问题,所以浇注工艺,砂型的选用非常重要,要想解决这个问题,只有具体问题具体解决,没有看到你的零件,不能帮你具体的来说明了.你的问题很专业,商业价值很大,希望采纳后再加点分.
