KND数控车床G50对刀步骤

作者&投稿:驷闵 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控车床怎样用G50对刀~

要看编程怎么编了,G50对刀也很方便,就是刀子距离跟编程的距离同步就可以了!主要是是编程,

X轴对刀 主轴转起 用车刀将工件360度车光即可 退刀时候指走Z轴 期间X轴坐标不能移动1.用量具测量被车工件当前...G50X轴数值 加刀号刀补 如T101 三个代码一次全部输入进去 然后按启动就可以了Z轴相对简单很多 一般都是对零点...

1、回零,对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。

2、主轴正转,用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。

3、X向对刀,用刀具在工件的右边轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零。将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的左边,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起,记下机床相对坐标的X值,将刀具移动到相对坐标X的一半上。

4、Y向对刀,用刀具在工件的前面轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的后面,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起,记下机床相对坐标的Y值,将刀具移动到相对坐标Y的一半上。

5、Z向对刀,将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上,慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触,记下此时的机床的坐标系中的Z向值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可。

6、主轴停转,先将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取加工程序,即可完成对刀。

扩展资料:

1、接近开关坏了。在回参考点的过程中,虽然机床撞了回零挡块,但无信号变化,则回零失败。解决的办法是更换接触开关。

2、回零时未在该停的位置上停下来,则位控环或零脉冲有问题。围绕零脉冲的接收问题,检查接收故障所在。

3、回零时回不准参考点。这主要是由于回零的接触开关挡块松动变化了。检查紧固接触开关即可。

参考资料来源:百度百科-回零



  
  数控车对刀步骤

  第一把刀的对刀步骤: 第一步:确认刀具,如果不是,需要换刀
1.在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x
  
2.在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x
  
 第二步:试切削
1.快速接近工件,注意不要碰到工件。
2. Z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。
3.注意此时不要移动Z轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,确认刀号,输入MZ0.
4. X向对刀:在手动进给方式下,切削工件外圆,直至外圆平整为止。停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETR 画面,确认刀号,输入MX????。(????号为外圆直径值)
6.输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。
7.移动刀具远离工件,直至安全位置。

1.试切和测量步骤一样。

2.按“OFSET SET”键,进人“坐标系”设置,移动光标到相应位置,输入程序原点的坐标值,按“测量”或“输入”键进行设置。如图4所示。

3.在加工程序里调用,例如:G55 X100 Z5...。G54为默认调用。

您好
没必要用G50,因为G50是基准刀方式的,不方便.

没必要用G50,因为G50是基准刀方式的,不方便.


哪些金属的密度在5.5g\/ cm3以上
钬 Ho(8.79g\/cm3)镉 Cd(8.65g\/cm3)铌 Nb(8.57g\/cm3)镝 Dy(8.55g\/cm3)铽 Tb(8.22g\/cm3)钆 Gd(7.9g\/cm3)铁 Fe(7.86g\/cm3)钐 Sm(7.54g\/cm3)锰 Mn(7.44g\/cm3)铟 In(7.31g\/cm3)铬 Cr(7.19g\/cm3)锌 Zn(7.14g\/cm3)钕 Nd(7g\/cm3)铈 Ce(6...

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...A.50kg=490NB.50kg=9.8N\/kg×50=490NC.G=mg=
A、质量和重力不是同一个物理量,不可以用等号表示,故A错误;B、计算过程中,前后不是同一个物理量的单位,不可以用等号表示,故B错误;C、G=mg=50kg×9.8N\/kg=490N,符合根据质量计算重力的过程,故C正确;D、代入数据的过程中,9.8N\/kg的单位错误,故D错误.故选C.

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左丘博雷宁: 三把刀都依次对好,那用G50,那就可以了,方便

郏县13994775160: 北京KND怎么对刀? -
左丘博雷宁: 这是本人的经验!我给你详细步骤嘛!给我加分就行了! 对X:手动(手轮)→开主轴→车外圆→X不动,Z方向退出→停主轴→测量刚车的外径尺寸→刀补(按2下)→到左上角“测量”页面→在相应的刀号输入测量值→插入 对Z(编程中心点设在右端面):手动(手轮)→开主轴→偏端面→Z不动,X方向退出→停主轴→刀补(按2下)→到左上角“测量”页面→相应在的刀号输入Z0→插入

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左丘博雷宁: G50 对刀是用第一把刀试切削建立基准刀坐标,完了后面的刀,以这个坐标为基准,轻碰X Z轴,把后面刀的位置数据输入刀补就好.意思是说你用第一把刀做基准刀,后面的刀都是相对于第一把刀的位置做偏移. 1,试切削先车平端面,然后Z...

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左丘博雷宁: 首先找到基准刀,比如外圆,车端面退刀,在录如方式输入G50 Z1运行然后车外圆测量录入输(这是有车端面批量加工用)G50X__然后退一安全点看位置界面在程序开头输g50X_.Z___其余刀试切法对了用起来很烦人的外圆刀一换其余刀都要再对

郏县13994775160: knd数控用g50怎么对刀
左丘博雷宁: 不能对方.五零是镜像

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左丘博雷宁: 1、 X轴对刀步骤 把坐标系原点设在零件端面上 (1)、启动机床,用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置,“注”(使用手轮进给倍率为0.1的速度).(2)、将主轴正转,刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行外圆碰刀,后Z轴正向退出...

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左丘博雷宁: M 是测量的意思(有的系统是输入你的测量值 然后点一个“测量”按钮) 数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤: 第一步:确认刀具 如果不是,需要换刀 1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x 2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x 第二步...

郏县13994775160: 数控车床北京KND系统对刀的详细步骤?是怎么输的?我问的是详细,不详细一分都不给哈!! -
左丘博雷宁: X轴对刀 主轴转起 用车刀将工件360度车光即可 退刀时候指走Z轴 期间X轴坐标不能移动 1. 用量具测量被车工件当前尺寸 然后在系统操作面板上按刀补 系统显示应该是 001 002 003.... 然后下翻页 翻至 101 ...等等 系统下面好像会出现 【测量】 ...

郏县13994775160: 谁能告诉我数控车床KND系统是怎么对刀的,详细点,我把所有财富值都给你了,谢谢! -
左丘博雷宁: 3、 对1#刀〈转刀架〉 A、(Z向):按“手动”,按方向移动键,将1#刀移到产品右侧,转动主轴,将产品端面车削一刀,“Z”向不动,沿“X”向退出,按“录入”,“程序”输入“G50”“插入”“启动”,1#刀Z向对好. B、(X向)按“手动”,按方向移动刍,将产品外圆车削一刀(刚好将外圆的毛坯车光即可),“X”向不动,按“位置”键,在绝对坐标中,看X坐标是否为刚输入的数据. 注意:在对刀过程中,输入的值是整数的,一定要带小数点.如X25,输入X25.0.

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左丘博雷宁: 一般是用试切法,Z向:手动车端面,然后X向退出(Z轴不动),在刀具形状(不同系统的叫法也不一样)里输入Z零.X向:手动车一段外圆,Z向退出(X向不动),测量所车外圆的尺寸,在刀具形状输入所测量的实际尺寸.完成! 数控车床...

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