机械制造过程中对场所采光的安全技术要求有哪些

作者&投稿:圭胥 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
机械制造过程对场所采光的安全技术要求有哪些~

(1)生产场所一般白天依赖自然光,在阴天及夜间则由人工照明采光作补充和代替。
(2)生产场所内照明应满足《工业企业照明设计标准》要求。
(3)对厂房一般照明的光窗设置:厂房跨度大于12 m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度应不小于开间长度的1/2;多跨厂房相连,相连各跨应有天窗,跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道,覆盖长度应大于90%车间安全通道长度。

机械制造企业安全生产标准化规范4.3.3.2.3

1.机械制造生产场所的采光要求 生产场所是生产必须的条件,如果采光不良,长期作业,容易使操作者眼睛疲劳,视力下降,产生误操作,或者发生意外伤亡事故。同时,合理采光对提高生产效率和保证产品质量有直接的影响。因此生产场所要有足够的照度,以保证安全生产的正常进行。
(1)生产场所一般白天依赖自然光,在阴天及夜间则由人工照明采光作补充和代替。
(2)生产场所内照明应满足《工业企业照明设计标准》要求。
(3)对厂房一般照明的光窗设置:厂房跨度大于12 m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度应不小于开间长度的1/2;多跨厂房相连,相连各跨应有天窗,跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道,覆盖长度应大于90%车间安全通道长度。
  2.机械生产场所的通道要求 通道包括厂区主干道和车间安全通道。厂区主干道是指
汽车
相关信息

滕州到青岛汽车2014年2月2号发车吗?
南京23日到东海县汽车票有吗
常平汽车站回高州有多少辆车
四川达县南外汽车站到泸州的汽车吗
有怀化到永州的汽车吗?主页君
四川达县南外汽车站到泸州的车吗
高铁站有到常德的大巴车吗?最迟一班是什么......
常平有到兖州或济宁的汽车吗
龙泉汽车总站到绵阳平镇有票没?几点?
江门鹤山怎么坐车?我的位置在广州花都
广州天河客运站去广州儿童医院
1.2以下的儿童坐大巴要票吗
大巴车的噪音对胎儿
马牙车站到普宁汽车站
儿童汽车票标准
通行的道路,是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道;车间内安全通道使之为了保证职工通信和安全运送材料、工件而摄制的通道
  (1)厂区干道的路面要求 车辆双向行驶的干道,宽度不小于5m;有单向行驶标志的主干道,宽度不小于3m。进入厂区门口,危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。
  (2)车间安全通道要求 通行汽车,宽度>3m;通行电瓶车、铲车,宽度>1.8m;通行手推车、三轮车,宽度>1.5m;一般人行通道,宽度>1m。
  (3)通道的一般要求 通道标记应醒目,画出边沿标记,转弯处不能形成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。通道土建施工应有警示牌或护栏,夜间要有红灯警示。
  3.机械生产场所的设备布局要求 车间生产设备设施的摆放,相互间的距离,与墙、柱的距离,操作者的空间,高处运输线的防护罩网,与操作人员的安全都有很大关系。如果设备布局不合理或错误,操作者空间窄小,当工件、材料等飞出时,容易造成人员的伤害,造成意外事故。因此,应做到
(1)大、中、小设备划分规定
①按设备管理条例规定:将设备分为大、中、小型3类。
②特异或非标准设备按外形最大尺寸分类:大型,长>12m;中型长6~12m;小型,长<6m。
2.大、中、小型设备间距和操作空间的规定
①设备间距(以活动机件达到的最大范围计算):大型≥2m,中型≥lm,小型≥0.7m。大、小设备间距按最大尺寸要求计算。如果在设备之间有操作工位,则计算时应将操作空间与设备间距一并计算。若大、小设备同时存在时,大、小设备间距按大的尺寸要求计算。
②设备与墙、柱距离(以活动机件的最大范围计算):大型≥0.9m,中型≥0.8m,小型≥0.7m。在墙、柱与设备间有人操作的,应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求。
③高于2m的运输线应有牢固的防罩(网),网格大小应能防止所输送物件坠落至地面;对低于2m的运输线的起落段两侧应加设护栏,栏高1.05m。
4.机械生产场所的物料堆放要求 生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当,不仅妨碍操作,而且引起设备损坏和工伤事故。为此,应做到:
(1)生产场所要划分毛坯区,成品、半成品区,工位器具区,废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐且稳固,一般摆放方位与墙或机床轴线平行,尽量堆垛成正方形。
(2)生产场所的工位器具、工具、膜具、夹具要放在指定的部位,安全稳定,防止坠落和倒塌伤人。
(3)产品坯料等应限量存入,白班存放量为每班加工量的1.5倍,夜班存放量为加工量的2.5倍,但大件不得超过当班定额。
(4)工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1:2的前提下,垛高不得超出2m,砂箱堆垛不得超过3.5m。堆垛的支撑稳妥,堆垛间距合理,便于吊装。流动物件应设置垫块楔牢。
5.机械生产场所的地面状态要求 生产场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作安全的必备条件。应做到:
(1)人行道、车行道和宽度要符合规定的要求;
(2)为生产而设置的深度大于0.2m、宽大于0.1m的坑、壕和池应有可靠的防护栏或盖板,夜间应有照明;
(3)生产场所工业垃圾、废油、废水吉废物应及时清理干净,以避免人员通行或操作时滑跌造成事故;
(4)生产场所地面应平坦、无绊脚物。

1.机械制造生产场所的采光要求? 生产场所是生产必须的条件,假如采光不良,长期作业,轻易使操纵者眼睛疲惫,视力下降,产生误操纵,或者发生意外伤亡事故。同时,公道采光对进步生产效率和保证产品质量有直接的影响。因此生产场所要有足够的照度,以保证安全生产的正常进行。(1)生产场所一般白天依靠自然光,在阴天及夜间则由人工照明采光作补充和代替。(2)生产场所内照明应满足《产业企业照明设计标准》要求。(3)对厂房一般照明的光窗设置:厂房跨度大于12 m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度应不小于开间长度的1/2;多跨厂房相连,相连各跨应有天窗,跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道,覆盖长度应大于90%车间安全通道长度。
  2.机械生产场所的通道要求? 通道包括厂区主干道和车间安全通道。厂区主干道是指汽车通行的道路,是保证厂内车辆行驶、职员活动以及消防灭火、救灾的主要通道;车间内安全通道使之为了保证职工通讯和安全运送材料、工件而摄制的通道
  (1)厂区干道的路面要求? 车辆双向行驶的干道,宽度不小于5m;有单向行驶标志的主干道,宽度不小于3m。进进厂区门口,危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。
  (2)车间安全通道要求? 通行汽车,宽度>3m;通行电瓶车、铲车,宽度>1.8m;通行手推车、三轮车,宽度>1.5m;一般人行通道,宽度>1m。
  (3)通道的一般要求? 通道标记应醒目,画出边沿标记,转弯处不能形成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。通道土建施工应有警示牌或护栏,夜间要有红灯警示。
  3.机械生产场所的设备布局要求? 车间生产设备设施的摆放,相互间的间隔,与墙、柱的间隔,操纵者的空间,高处运输线的防护罩网,与操纵职员的安全都有很大关系。假如设备布局不公道或错误,操纵者空间窄小,当工件、材料等飞出时,轻易造成职员的伤害,造成意外事故。因此,应做到
  (1)大、中、小设备划分规定? ①按设备治理条例规定:将设备分为大、中、小型3类。②特异或非标准设备按外形最大尺寸分类:大型,长>12m;中型长6~12m;小型,长<6m。

  2.大、中、小型设备间距和操纵空间的规定? ①设备间距(以活动机件达到的最大范围计算):大型≥2m,中型≥lm,小型≥0.7m。大、小设备间距按最大尺寸要求计算。假如在设备之间有操纵工位,则计算时应将操纵空间与设备间距一并计算。若大、小设备同时存在时,大、小设备间距按大的尺寸要求计算。②设备与墙、柱间隔(以活动机件的最大范围计算):大型≥0.9m,中型≥0.8m,小型≥0.7m。在墙、柱与设备间有人操纵的,应满足设备与墙、柱间和操纵空间的最大间隔要求。③高于2m的运输线应有牢固的防罩(网),网格大小应能防止所输送物件坠落至地面;对低于2m的运输线的起落段两侧应加设护栏,栏高1.05m。
  4.机械生产场所的物料堆放要求? 生产场所的工位用具、工件、材料摆放不当,不仅妨碍操纵,而且引起设备损坏和工伤事故。为此,应做到:(1)生产场所要划分毛坯区,成品、半成品区,工位用具区,废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操纵顺序摆放整洁且稳固,一般摆放方位与墙或机床轴线平行,尽量堆垛成正方形。(2)生产场所的工位用具、工具、膜具、夹具要放在指定的部位,安全稳定,防止坠落和倒塌伤人。(3)产品坯料等应限量存进,白班存放量为每班加工量的1.5倍,夜班存放量为加工量的2.5倍,但大件不得超过当班定额。(4)工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1:2的条件下,垛高不得超出2m,砂箱堆垛不得超过3.5m。堆垛的支撑稳妥,堆垛间距公道,便于吊装。活动物件应设置垫块楔牢。
  5.机械生产场所的地面状态要求? 生产场所地面平坦、清洁是确保物料活动、职员通行和操纵安全的必备条件。应做到:(1)人行道、车行道和宽度要符合规定的要求;(2)为生产而设置的深度大于0.2m、宽大于0.1m的坑、壕和池应有可靠的防护栏或盖板,夜间应有照明;(3)生产场所产业垃圾、废油、废水吉废物应及时清理干净,以避免职员通行或操纵时滑跌造成事故;(4)生产场所地面应平坦、无绊脚物。


什么是机械制造
机械制造是指将原材料通过一系列工艺加工成机械产品或者零部件的过程。机械制造是一个综合性的工程领域,涉及到多个方面的技术和工艺。以下是关于机械制造的详细解释:一、机械制造的核心概念 机械制造是将原材料转化为具有特定形状、性能和使用价值的机械零件或产品的过程。这一过程需要依赖先进的机械设备...

如何做好机械制造的质量管理
日立要求每个操作者将“3N”原则铭记在心,以便使生产的各个环节始终处于受控状态,使生产全过程进入有序的良性循环中。通过执行“3N”原则,日立希望在每一个岗位上,每一个员工中牢固树立起“生产自己和顾客都满意的产品”的市场新理念,形成人人注重质量、环环相扣保证质量的有效机制。“4M”是指对“...

机械加工作业的职业危害有哪些?
�0�2�0�2�0�2 机械加工是利用各种机床对金属零件进行的车、刨、钻、磨、铣等冷加工;一般的机械加工生产过程中产生的职业病危害相对较小,主要是金属切削中使用的乳化液和切削油对工人的影响,由于机床高速转动,乳化液四处飞溅,易污染皮肤,...

机械加工都有哪些危险,安全防护措施是什么?
5、严禁在不停机状态装夹工件,严禁用榔头敲打工件。二、铣工作业 1、必须穿紧身防护服,袖口不要敞开。2、长发要盘在防护帽内,不要散落在外。3、严禁戴手套操作,以防将手卷入机器里。4、高速铣削时要戴防护眼镜。5、严禁在进刀过程中改变进刀速度,调整切削速度时,严禁猛提速。

机械制造系统中的物流主要完成那些任务
从物流的范围分析,企业生产系统中物流的边界起于原材料、外购件的投入,止于成品仓库。它贯穿生产全过程,横跨整个企业(车间、工段),其流经的范围是全厂性的、全过程的。物料投入生产后即形成物流,并随着时间进程不断改变自己的实物形态(如加工、装配、储存、搬运、等待状态)和场所位置(各车间、工段...

车间流水线生产实习心得体会
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。 通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。 二.实习任务 1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入...

机械制造物控管理流程
各个公司对物控的职责定义并不都是一样的 有的只是定位一个小职员,有的定位在物料管理的中高层管理人员。但总的来说,物控就要求对物料进行合理控制 从需求的计算,需求的提交,需求的跟踪,需求的落实的这一系列循环周转的执行动作。是以物料保证供应为条件进行的 ...

机械零件制造过程中需要考虑的问题有哪些?
机械零件制造的工艺路线是指零件制造过程中,由毛坯到成品所经过的工序先后顺序。在拟定工艺路线时,除了首先考虑定位基准的选择外,还应当考虑各表面工艺方法的选择,工序集中与分散的程度,制造阶段的划分和工序先后顺序的安排等问题。所以在进行制造之前对工件进行工艺分析,根据具体条件选择经济、合理的工艺...

高温作业场所是指多少温度多少湿度
二、其特点是高气温、气湿,而热辐射强度不大。主要是由于生产过程中产生大量水蒸气或生产上要求车间内保持较高的相对湿度所致。例如印染、缧丝、造纸等工业中液体加热或蒸煮时,车间气温可达35℃以上,相对湿度常达90%以上。潮湿的深矿井内气温可达30℃以上,相对湿度达95%以上。如通风不良就形成高温、...

机械制造工艺有哪些
机械制造工艺主要包括铸造、锻造、焊接、切削加工和装配等。这些工艺在机械制造过程中起着至关重要的作用,它们能够将原材料转化为具有特定形状、尺寸和性能的机械零件和部件。铸造是一种通过将熔融金属倒入模具中,待其冷却凝固后形成所需形状的工艺。铸造广泛应用于制造各种复杂形状的零件,如发动机缸体、...

景泰县14719494317: 如何进行生产及作业环境管理? -
滕娴氨基: 机械生产作业环境管理要求 (一)采光 生产场所采光是生产必须的条件,如果采光不良,长期作业,容易使操作者眼睛疲劳,视力下降,产生误操作,或发生意外伤亡事故;同时合理采光对提高生产效率和保证产品质量有直接的影响,因此,...

景泰县14719494317: 试述水(油)压机技压工作过程的安全措施有那些?快点 -
滕娴氨基: (1) 压缩机受压部分的机械强度不符合国家有关标准; (2) 压缩空气压力超过规定限度,超负荷运行; (3) 压缩空气、润滑油以及它的分解产物组成爆炸性混合物; (4) 灰尘、油质沉淀在压缩机气缸、贮气桶、空气导管等的内壁; (5) ...

景泰县14719494317: 二级建造师冶炼专业代号
滕娴氨基: 分类 98年-现在专业名称 93-98年专业名称 93年前专业名称 本 专 业 (工程、工程经... 摄影测量与遥感 摄影测量与遥感 公共安全图像技术 刑事照相 机械设计制造及其自动...

景泰县14719494317: 金属切削机床及砂轮机安全技术要求是什么?
滕娴氨基: 【大纲考试内容要求】: 1. 掌握机械制造生产过程对工作场所的安全技术要求 2、了解金属切削机床的危险因素、故障检测和防护措施. 3. 熟悉砂轮、锻压机械、冲床、剪床的危险因素及安全技术要求;冲压作业伤害原因分析,冲压伤害的防护技术与应用. 4. 熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全联锁机构等安全技术要求. 5.熟悉铸造安全技术和锻造安全技术 【教材内容】: 第二节金属切削机床及砂轮机安全技术 金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的装备.金属切削机床上装卡被加工工件和切削刀具,带动工件和刀具进行相对运动,在相对运动中,刀具从工件表面切去多余的金属层,使工件成为符合预定技术要求的机器零件.

本站内容来自于网友发表,不代表本站立场,仅表示其个人看法,不对其真实性、正确性、有效性作任何的担保
相关事宜请发邮件给我们
© 星空见康网