如何推进汽车精益生产？汽车行业怎么做到精益生产？

汽车生产企业推行精益生产管理如何从生产领域入手呢？~

　　汽车生产企业推行精益生产如何从生产领域入手：
　　1、全面实行拉动式生产
　　我们坚持以销定产的原则，把后道工序作为前道工序的用户，以各条汽车装配线为龙头，以总装拉总成，以总成拉零件，以零件拉毛坯，以毛坯拉材料物资供应。公司每月按销售要货计划编制装车计划，并根据市场需求，适时进行调整，做到不畅销的产品迅速停止生产，市场畅销的产品尽快做出安排。在不断提高均衡生产水平的同时，初步实现了多品种汽车混流装配。

　　实行拉动式生产除了转变思想观念以外，主要抓了三个环节:
　　①第一个环节是组织看板生产
　　目前工厂之间的看板取送货，在中型车生产已经比较成熟，但在轻型车生产上还没有完全走上正轨，看板生产还是在少数专业厂和部分生产线上推行。

　　②第二个环节是搞好生产作业现场的整体优化、包括调整设备平面布置，合理工艺流程
　　把一字型生产线改造成U生产线，大批量轮番生产线改造成多批次、小批量生产线等。生产现场优化是实行看板生产的基础。目前，公司本部已有54条生产线达到整体优化标准，全部完成生产线合理调整预计还需一年多的时间。

　　③第三个环节是应用电子计算机辅助生产管理
　　这方面该公司正在进行两项工作，一是在生产处应用计算机进行全部技术文件管理、整车计划管理，零部件计划管理和生产统计、分析管理。这项工作已基本完成，并准备与销售、供应、协作、财务等部门联网，实现资源信息共享。二是总装配厂和个别专业厂试行计算机对生产过程的作业控制，逐步实现多品种平准化生产整车与总成、总成与零件的同步化生产，把拉动式生产真正提高到现代化的管理水平。这一目标预计需要再努力两三年才能基本达到。

　　拉动式生产的一个重要标志就是大幅度地压缩在制品储备。去年全公司在制品已下降40%，一些推行精益生产方式好的单位下降了60-8O%。在此基础上公司计划再降20.30%。

　　2、坚持实行深化工艺、绿化工序、花自一控、五不流、质量改进为内容的质量体系
　　这个体系经过多年运行已经比较成熟。在任何情况F都坚持把质量放在一切工作的首位。

　　3、建立以现场为中心，以生产工人为主体，以车间主任为首的“三为”机制
　　有效地组织后方为前方、机关为基层服务。“三为”机制涉及到部门管理方式的改革和思想观念的转变，各单位的做法不尽完全相同。有些单位把有关后方人员下放到车间、甚至班组实行封闭管理，但多数单位是集中在厂部，面向基层，搞好眼务。

　　4、开展“5S”活动，改善现场环境
　　在生产领域推行精益化管理，一般都是从现场整顿入手的。因为，它往往是评价精益化管理的一个标志。但这项工作涉及到改变现场人员的老习惯、老作风，搞起来容易，坚持下去很难.需要常抓不懈、持之以恒地进行。

天行健咨询认为：精益生产管理中，制造业企业在生产过程中的浪费是多方面的，从种类上说有资金、人力、物资、精力和时间方面，从分布来说存在于机床、工序、生产过程及其相互之间。精益生产管理模式主要是创新了工艺流程，放弃了大批量生产，代之以小批量生产，放弃了材料的批量流动，代之以生产过程的持续使用，这样就可以最大限度地减少库存，从而缓解资金压力。【天行健咨询】

对于我国汽车配件生产制造业及其他企业，如何推进精益生产管理，是一个现实而又迫切需要解决的问题。天行健管理咨询认为，可以从以下几个方面入手。

1、整体规划，逐步改善
精益生产管理模式对于我国企业而言是一种新概念、新方法，因此应该整体规划，在小范围内进行试点，及时总结经验教训，为企业整体实施打下良好的基础。企业在实施过程中，应该深入考虑如何规范企业行为，从市场需求出发，应用“并行工程”的原理来组织新产品的研发，从而提高产品的模块化生产水平。根据“价值工程”的要求和目标，应该明确各个产品和各个组成部分的价值，这可以依据消费者认定的目标成本。在此基础上，企业要进行全方位的协调，从而控制成本、杜绝浪费，努力实现设定的整体目标。与此同时，企业必须明确精益生产管理模式是一个不断创新和改善的过程，在现有目标达成后，应该开始新一轮的分析和整合，确认浪费的程度和水平，并据此设定新目标。

2、改变观念，提高效益
我国目前实行的是市场经济体制，并且实践证明取得了巨大的成功。为此，我国企业要进一步转变观念，摆脱计划经济思想的束缚，抛弃旧有的思维观念和管理模式。创新首先体现在管理思想上，这是其他创新活动开展的基础和保障。必须明确的是，精益生产管理是对于企业整体的管理思想、组织、制度、标准、方法乃至行为方面的全方位、系统性的变革，而不只是习惯意义上的“补阙补漏”，因此要树立起“不断改善”的理念，不断探索和创新，才能使企业充满活力和竞争力。具体而言，企业要重点关注的方面有：第一，库存。必须在企业上下贯彻“以产品积压为耻”的思想，因为精益生产管理所追求的是“准时化生产”，它的目标是全力追求“零库存”。第二，突出销售的重要地位。精益生产管理认为，销售具有联结产品和客户的中介和桥梁作用，可以及时反馈客户需求，因此企业的产品R&D和生产都要基于销售来进行。第三，适量生产。企业应该转变超前生产和超量生产的传统观念，因为这不仅占用了生产过程和仓库，而且浪费了大量的人力、物力和财务，不利于企业的精益生产。

3、人才激励，势在必行
精益生产要顺利推进，离不开“人”的支持，因为它强调的是“人本”，要不断“简化”生产流程，对企业各种职能进行整体优化和改革。在这种情况下，精益生产要取得实效，就必须要有员工的精诚团结、群策群力，“人”是比机器设备更加重要的生产资源。精益生产管理注重以人为本的管理理念，因此这也是管理思想史上的进步和飞跃。它强调“企业为人”，一方面应该为客户提供高物美价廉的产品和服务，另一方面也要注重对于企业员工的关心爱护，要从思想认识、环境改善等方面人手，强调全员参与，从而营造和谐相处的环境氛围。可以说，精益生产管理在某种意义上就是对“人”的管理和创新。

汽车生产企业推行精益生产如何从生产领域入手：
　　1、全面实行拉动式生产
　　我们坚持以销定产的原则，把后道工序作为前道工序的用户，以各条汽车装配线为龙头，以总装拉总成，以总成拉零件，以零件拉毛坯，以毛坯拉材料物资供应。公司每月按销售要货计划编制装车计划，并根据市场需求，适时进行调整，做到不畅销的产品迅速停止生产，市场畅销的产品尽快做出安排。在不断提高均衡生产水平的同时，初步实现了多品种汽车混流装配。

　　实行拉动式生产除了转变思想观念以外，主要抓了三个环节:
　　①第一个环节是组织看板生产
　　目前工厂之间的看板取送货，在中型车生产已经比较成熟，但在轻型车生产上还没有完全走上正轨，看板生产还是在少数专业厂和部分生产线上推行。

　　②第二个环节是搞好生产作业现场的整体优化、包括调整设备平面布置，合理工艺流程
　　把一字型生产线改造成U生产线，大批量轮番生产线改造成多批次、小批量生产线等。生产现场优化是实行看板生产的基础。目前，公司本部已有54条生产线达到整体优化标准，全部完成生产线合理调整预计还需一年多的时间。

　　③第三个环节是应用电子计算机辅助生产管理
　　这方面该公司正在进行两项工作，一是在生产处应用计算机进行全部技术文件管理、整车计划管理，零部件计划管理和生产统计、分析管理。这项工作已基本完成，并准备与销售、供应、协作、财务等部门联网，实现资源信息共享。二是总装配厂和个别专业厂试行计算机对生产过程的作业控制，逐步实现多品种平准化生产整车与总成、总成与零件的同步化生产，把拉动式生产真正提高到现代化的管理水平。这一目标预计需要再努力两三年才能基本达到。

　　拉动式生产的一个重要标志就是大幅度地压缩在制品储备。去年全公司在制品已下降40%，一些推行精益生产方式好的单位下降了60-8O%。在此基础上公司计划再降20.30%。

　　2、坚持实行深化工艺、绿化工序、花自一控、五不流、质量改进为内容的质量体系
　　这个体系经过多年运行已经比较成熟。在任何情况F都坚持把质量放在一切工作的首位。

做汽车行业生产的工厂都比较注重质量跟科技，这样一来就要求操作过程中要更加精细，管理也是一样，我们厂是做发动机的，就目前来说生产效率还是比较高的，主要原因就是我们使用了vioovi的ECRS工时分析软件辅助我们检测和管理，每条生产线上的机床和人工安排都是利用这个软件组织的，在测量工时的时候，不需要拿着秒表再去测，它对发动机生产中一些数据捕捉和分析比较精准，这种高效率生产更解放了人力。

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克拉玛依市15590106109： 我公司是汽车配件生产制造行业,如何推进精益生产管理?如何入手?? - ？
从贵消渴： 天行健咨询认为:精益生产管理中,制造业企业在生产过程中的浪费是多方面的,从种类上说有资金、人力、物资、精力和时间方面,从分布来说存在于机床、工序、生产过程及其相互之间.精益生产管理模式主要是创新了工艺流程,放弃了大...

克拉玛依市15590106109： 企业如何推行精益生产管理的方法策略有哪些? - ？
从贵消渴： 精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物,是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要日标的生产方式,同时又是一种理念,一种文化.在中我国企业引进...

克拉玛依市15590106109： 精益生产推行策略??????????? - ？
从贵消渴： 1.这个是很符合逻辑理论的理念,但是实际操作性要配合前提条件2.研究了很多次反复思考,这个太理想化了,如果过程都很理想化可能吗3.建议可根据环境采取部分导入和理念导入,不要硬套,否则不但没好处反而是反 谢谢!

克拉玛依市15590106109： 精益生产管理如何展开推行? - ？
从贵消渴： 企业文化是提升企业管理水平的必由之路,也是精益生产管理成功实施的关键.说到底,企业管理的竞争就是深层次文化的较量,是思想观念、思维方式和行为方式的较量.以精益思想为导向,建构以精益思想为导向的企业文化,在已有企业文...

克拉玛依市15590106109： 以精益生产原理分析汽车制造企业是如何盈利的 - ？
从贵消渴： 以丰田汽车为例:1.低库存.丰田整车生产在库量仅为4H用量.他采取多便零取得方式集货,即每次物流车辆从多家供应商处只集4H的货,然后通过物流中继地进行统筹安排,将每辆车的零件整合到一起每4H均进行送货.这样保证丰田整车生...

克拉玛依市15590106109： 丰田生产体系(精益生产)具体的做法 - ？
从贵消渴： 1.由现场监督人员决定具体的标准作业在以往公司,标准作业一般山IE人员来决定.而在丰田汽车公司,标准作业的各项组成要素,主要是由现场监督人员具体决定的.比如:组长、班长有权决定各台设备生产一个单位产品需耍的作业时间和各...

克拉玛依市15590106109： 精益生产是怎么应用的 - ？
从贵消渴： 首先,精益生产一套生产管理体系或管理哲学;并不是简单的减少浪费、一个流、及时化生产、最求零库存、看板管理、全员设备管理、快速换模、5S……等等工具手法;所以如何应用并不是问题,而是如何学习并逐步导入这些手法的问题.一般是先从整理、整顿开始,再导入消灭浪费的现场整改,4M品质管理运用……关键在学习!形成整体的改善文化…….

克拉玛依市15590106109： 如何推进精益生产 - ？
从贵消渴： 精益生产来源于丰田生产方式,而丰田生产方式是一个生产体系.而且我觉得更应当把精益生产作为一种理念来对待.因为丰田生产方式中好多方法并不一定适用于所有企业.比如说JIT,看板式管理等等.JIT其能够得到有效实行是需要好多条件的,比如看板式管理,平准化以及上下游企业的需求平准化等等.因此我个人认为,学习精益生产的思想更重要.比如,对于库存的认识,效率的认识,浪费的认识,设备的认识,人的认识等等.运用这些理念来分析企业自身那些方面可以进行有效改进,而非照盘全收.希望有帮助.

克拉玛依市15590106109： 如何才能有效地推进精益生产的管理? - ？
从贵消渴： 精益生产,它是一套系统完整、逻辑清晰的管理模式.它起源、应用于制造业,今天已经延伸应用到各行各业,如:精益物流、精益供应链管理、精益销售、精益服务等等.精益生产不仅仅是很多的手法和工具,更重要的是体现一种思想传承,...

克拉玛依市15590106109： 精益生产在中国汽车企业的应用怎么样?？
从贵消渴： 大点的企业还可以,中小企业做的好的不太多,但也有极个别做的很好的.